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一次设备安装，第一节作业准备.第二节支柱式六氟化硫断路器安装第三节隔离开关安装及调整. 第四节避雷器安装， 8第五节电容器及电容器组安装 81 15第六节干式电抗器安装 23第七节干式互感器安装. 第八节油浸式互感器安装 26第九节支（吊）架安装 32 28
一次设备安装
第一节作业准备
1.学习并掌握施工图纸，根据施工图编制施工方案、材料计划及消耗性材料计划报采购部门采购.2.施工前应熟悉施工方案中的安全文明施工、质量、进度等与本工程施工相关的部分.3.人员配备：满足本施工需要的各工种人员及劳动力组合，由持证焊工进行焊接作业，由持证起重工进行吊装作业.4.机具配置：8t汽车吊、经纬仪、铁水平尺、手拉葫芦、钢卷尺、扳手、撬棍等，满足本施工需要的主要机具配置及到场计划时间要求.施工机具到场后应进行试用，检查机具是否完好.如有问题应处理正常后方可投入施工.5.力能配备：满足本施工需要的电源、氧气、乙炔等.6.施工材料：安装垫铁0.5mm-10mm等各种规格已准备好.7.设备基础养护期达到要求，设备到场并倒运至基础旁，具备设备安装条件.8.必须对参与作业的人员进行技术交底后方可开展施工.其内容包括作业准备、施工工艺质量要求、成品和半成品保护措施、针对该分项工程的安全文明施工措
施.设备安装应采用螺栓连接方式固定.
9.设备开箱检查
9.1设备到达现场，及时检查外包装是否完好无损，若有缺损，立即与供货负责人协调，并作好记录.且将设备放置于无积水的平整场地或干燥的室内，且要考虑到二次搬运吊装行走起吊方便.在安装前，应作好设备的临时保管及标识工作.
采用“待安装设备”进行挂牌形式.
9.2设备开箱检查前，应将开箱申请报审现场监理，征得其同意后方可进行下一步的开箱工作.
9.3设备开箱时，应有厂家、供货代表在场，若供货代表不能到达现场时应取得其书面同意方可进行设备开箱.
9.4设备开箱时，仔细核对其型号、规格（如主要技术参数、底座尺寸、接线端子等）是否与设计相符、备件及附件是否齐全、厂家资料是否齐全，并及时作好开箱检查记录的填写及厂家资料的收集整理，且签字完备.
9.5设备开箱后，备品备件及专用工具应放置于干燥的室内，且设专人管理，登记造册建立管理台帐，并用不干胶标签标识清楚，注明所属设备名称、规格、制造厂家及该物件名称、数量.方便峻工投产后，移交运行单位.
10.设备存放不得随意堆码，要求垂直放置的设备严禁倾倒.
第二节支柱式六氟化硫断路器安装
■作业程序
基础检查及预理地脚螺栓→断路器支架安装→操动机构安装→支柱瓷套及验→最终检查
■作业方法及工艺质量要求
1.基础检查及预理地脚螺栓
1.1基础交付安装时，用钢卷尺复核基础尺寸.基础中心距离误差≤10mm；基础高度误差≤3mm：预留孔或预理件中心距离误差≤10mm.
1.2断路器地脚螺栓多数由厂家配套提供，也有部分由施工单位负责加工的.安装前必须首先确认地脚螺栓是否已到现场，避免出现断路器开箱后长时间不能进行安装的情况出现.
1.3地脚螺栓预理前，必须对实际到货设备底座尺寸和基础尺寸进行复核，确保待安装设备底座尺寸与基础尺寸相符，安装后螺栓外露长度应结合设备底板、垫片、螺帽等厚度确定，螺帽紧固后地脚螺栓出牙2-5牙.
1.4根据设计要求，进行预理螺栓施工，地脚螺栓灌浆待强度达到70%后才能安装设备.
2.断路器支架安装
2.1使用吊环起吊断路器支架，缓缓的落在设备的基上，使各地脚螺栓均从安
装孔中穿出.2.2起吊和固定时仔细检查支架的方向和位置，确保与设计及厂家说明书相符，如不相符应停止作业，待与相关方确认后方可进行吊装.2.3支架吊装后，应临时预紧地脚螺栓的螺母.2.4支架与基础间垫铁不超过7片，厚度不大于3mm.应力争做到设备支架或底座与基础间无垫铁.
2.5普通断路器支架安装示意图：
2.6悬浮式支架安装示意图：
2.7框架及机构箱的安装时，框架及机构应平稳地吊装在两支架上，且用螺栓及垫圈均匀地紧固在支架上，同时用水桶水平找平，然后紧固基础螺栓的螺母，并打力矩，如图A所示.力矩扳手的使用方向如下图B所示.
后浪电力学图B
图A
最：2.8螺栓、螺母的螺纹拧入长度如下图所示：
3.操动机构安装
3.1操动机构安装时，机构应平稳地吊装于支架上，且用螺栓及垫圈均匀地紧固.
3.2同时用水平尺找平，然后紧固基础螺栓的螺母，并打力矩.
3.3液压操作机构箱油箱内部清洁、无杂物，油位正常，油箱连接管路清洁、无渗漏，液压油标号正确、无杂质.预充氮气（SF6气）压力符合厂家规定值.
