励磁系统投入前检查
1、检查励磁系统工作票终结，符合投运条件.励磁系统交、 直流侧系统完整，封闭母线正常：2、励磁整流柜五极隔离开关及灭磁开关均在分位：3启励电源开关在分位，启励熔断器未投入：4励磁整流柜的冷却风扇电源已投入，自投切换试验合格：5发电机电刷在刷架上正确地就位 6EX-2100装置显示正常，与DCS信号一致：7励磁小间空调设备可以投入运行.8励磁调节PSS控制器在退出位.
二机组启动高主要监测参数
1炉膛负压：炉膛风量：氧量：引风机静叶开度：送风机、一 次风机动叶开度：辅助风与炉腔差压：2排烟温度：热一、二次风温：3磨煤机出粉温度、一次风量：给煤量：4主机转速、振动、差胀、缸胀、轴向位移、轴承温 度：调门前主汽压、汽温：缸温：5主机润滑油温、油压：轴承回油温度：主油箱油位：EH油压：油位：安全油压：6热井水位、排汽装置背压：除氧器、加热器水位、压力、温 度：给水泵转速：给水压力、温度：7氢压、氢温：密封油氢差压：定子冷却水温、水压、
流量：
8高低旁路各参数：9各运行辅机电流、温度、振动等： 10各运行厂用系统电压、电流：11各厂用变压器温度：12发电机有、无功：定、转子电压、电流：励磁电压、电流：13汽包水位、压力：主再热汽温、汽压：炉膛出口烟 温：各受热面汽温壁温：14发电机各线棒、铁芯温度.
三汽轮机启动状态分类
态. IP启动时，自动根据高压内缸壁温T的高低划分机组热状
T<305℃ 冷态：305℃≤T<420’℃ “420℃≤T2小时，冬季上水时间>4小时：4）控制汽包内外壁温差30%BMCR且<40%BMCR;14二次风挡板置自动位：15的煤层都切除，此信号由下列条件组成： 1）的八台磨煤机都切除：的八台给煤机都切除：2）的八台给煤机都切除：16二次风/炉膛差压为0.372KPa: 3）的八台磨煤机入口热一次风关断档板全关17燃油母管泄漏试验完成. 十二冲转前的检查准备 1主机联锁保护试验合格并投入.2机组辅助设备及系统运行正常，不存在禁止机组启动的条件.3必须确保进入汽轮机的主、再热蒸汽至少有50℃以上的过热度且高高压第一级蒸汽温度与缸温不匹配度 尽可能控制在土56℃之间.4盘车装置运行正常，转子偏心度90%Un@@4ASS无故障 @@5ASS装置准备@@6发变组保护无动作@@7DEH同期允许
能恢复正常： @@2主、再热汽温低至474C或在10分钟内急剧下降50C:@@3真空缓慢下降，虽减负荷至0，但仍不能维持：@@4高高压缸差胀超限达保护动作值而保护不动作：@@5低压缸排汽温度大于80℃，经处理无效，继续上升 至107℃时而保护不动作：@@6两台EH油泵运行，但EH油压仍低于7.8MPa，保护不动作：@@7定子冷却水高断而保护不动作：@@8汽轮机主油泵工作严重失常： @@9主汽管道、高压给水管道或其它汽、水、油管道破裂，无法维持机组正常运行时：@@10DEH、TSI系统故障，致使一些重要参数无法监控，不能维持机组运行时： @@11高压缸排汽室内壁金属温度大于420℃，面保护不动作：@@12发电机氢气或密封油系统发生泄漏，无法维持机组正常运行时. @@十七紧急停机操作及处理@@1在集控室手动按下“紧急停机”按钮或就地手拉汽轮机跳闸手柄，确认发电机解列，汽轮机转速下降：检查确认高高压主汽门、调门、高排递止门、各级抽汽递@@2检查汽机本体及主再热汽管道、抽汽管道疏水门 止门关闭，通风阀和紧急排放阀开启：开启，厂用电切换成功，锅炉联动MFT，一次风机及制粉系统、燃油快速启闭阀关闭：@@3检查主机TOP、MSP油泵自动启动否则手动启动，滑油压正常，调整润滑油温正常： @@4停运真空泵，当汽轮机转速降至2000rpm时，关闭至排汽装置疏水，开启真空 被坏门（故障停机此项酌情处理）：@@5真空到零，停运轴封供汽： @@6转速至零，就地手动投入盘车并检查其运行正常，记录转子情走时间、偏心度、盘车电机电流、缸温等：@@7停机过程高应注意机组的振动、润滑油温、密封油氢差压正常：@@8运行人员应到现场仔细倾听机组内部声音，当内 部有明显的金属撞击声或转子情走时间明显缩短时，严禁立即再次启动机组：@@9其它操作与正常停机相同.@@十八发电机遇下列情况之一时应紧急解列停机： @@1发电机内有摩擦声、撞击声，并出现强烈振动：@@2发电机冒烟、着火或氢系统发生爆炸：@@3发电机内部故障，保护装置或开关拒动：@@4发电机主开关以外发生长时间短路，静子电流指针@@5发电机励磁回路两点接地，保护拒动： 指向最大，电压剧烈降低，发电机后备保护拒动：@@6发电机断水，断水保护拒动：
同期@@十四发电机自动升压、自动准同期并列步骤@@1合上两个主开关控制电源：@@2投入主开关启动失灵压板：@@3合上两个主开关两侧刀间： @@4合上主开关同期装置电源开关：@@5查发电机励磁PSS在退出位：@@6选择自动升压：@@7点击起励按钮启动发电机励磁： @@8查发电机灭磁开关合上，电压自动上升：@@9当发电机电压升至额定值时，查空载励磁电压和空载励磁电流在规定值（121V，1798A）：@@10如主变高压侧电压与系统电压相差较大，可通过@@11给上DEH系统至自动准同期装置允许信号： 励磁增/减按钮手动调整发电机压：@@12启动自动准同期装置（ASS）：@@13查主开关合闸良好，发电机带高负荷：@@14调整机组无功功率正常： @@15退出DEH系统至自动准同期装置允许信号：@@16退出自动准同期装置（ASS）并停电：@@17投入主开关联跳压板：@@18查发变组故障录波器工作正常：@@十五汽轮机遇下列情况之一时，应破坏真空紧急停 @@19查主变冷却装置启动正常机：@@1汽轮机转速超过危急保安器动作转速而电超速保护未动危急保安器拒动： @@2推力轴承磨损超过保护动作值面保护未动：@@3汽轮机发生水冲击：@@4汽轮发电机组突然发生剧烈振动达保护动作值面保护未动作或机组内部有明显的金属撞击声： @@5汽轮发电机组任一轴承断油，或任一轴承金属温度达115℃，或其回油温度达75 C，而保护未动作@@6轴承或端部轴封磨擦冒火时：@@7轴承润滑油压下降至0.07MPa，而保护不动作： @@8主油箱油位急剧下降至1000mm以下：@@9排汽装置背压上升到65KPa，而保护不动作：@@10机组周围或油系统着火，无法很快扑灭并已严重威胁人身或设备安全：@@11厂用电全部失去： @@12发电机氢气冷却系统发生火灾：@@13密封油系统油氢差压失去，发电机密封瓦处大量漏
操作步骤执行）：
正确处理：
@@7发变组发生直接危及人身安全的危急情况：@@8主变或高厂变、励磁变内部有爆裂声或冒烟着火：@@9主变或高厂变、励磁变套管有严重破裂损坏和放电现象： @@10氢压迅速下降至零.
@@1发电机无保护运行（直流系统瞬时接地和直流保险接触不良很快恢复正常者除外）： @@2定子线圈引出线侧漏水，定子线圈大量漏水，并伴有定子接地：@@3发变组电流互感器着火冒烟：@@4主变或高厂变在正常负荷和冷却条件下，变压器@@5主变或高厂变储油柜或安全道喷油： 温度不正常，且不断升高：@@6主变或高厂变内部音响很大，很不正常：@@7主变或高厂变严重漏油使油面下降，低于油位指示限度： @@8主变或高厂变油色变化过甚，油内出现碳质.
@@二十锅炉发生下列事故之一，应立即停止运行，切 断全部燃料，视具体情况进行
@@2尾部烟道、空预器发生再燃烧： @@1锅炉保护（MFT）拒动：@@3给水或蒸汽管道爆破，锅炉不能维持正常运行或威胁人身和设备安全：@@4水冷壁、省煤器爆破严重，不能维持正常水位：@@5水位计损坏或失灵： @@6两台空气预热器故障跳闸或停转，强投无效：@@7再热蒸汽高断，再热器干烧：@@8锅炉蒸汽压力升高至安全门动作压力而安全门拒动，旁路系统不能投运，点火排汽门打不开.. @@二一锅炉发生下列情况之一，申请停炉@@1炉内承压部件泄漏，尚能维持正常运行：@@2过热器或再热器管壁温度超过极限值，经多方面调整仍无法恢复正常时：@@3锅炉严重结渣，多方调整无效，难以维持正常运行： @@4锅炉汽水品质不合格，经多方处理后仍不能恢复正常时：@@5两台电气除尘器断电，短时间内无法恢复运行：@@6控制气源丧失，短时间无法恢复： @@7安全门动作后，无法使其回座，或虽回座但泄漏严重：@@8控制室内全部水位计损坏或失灵.@@二二 @@1当班主值班员立即将事故简况（保护动作、跳闸情 事故处理的原则况）汇报单元长、值长（或上级调度员），在值长的统一指挥下进行事故处理：@@2发生事故时，单元长应在值长的直接领导下，带领大：值长的命令除明显可能对人身、设备有直接危害外，均作”位置切至“停用”位置，检查风扇及潜油泵停止运行. 全机组人员迅速按规程规定处理事故：并努力防止事故扩应立即执行，否则应申明理由，拒绝执行：值长坚持时，应向
上级领导汇报：@@3发生事故时，运行人员应迅速查清事故首发原因，尽快消除事故根源，限制事故的发展，解除对人身和设备的周全考虑好各步操作对相关系统的影响，防止事故扩大： 威胁：同时努力保证非故障设备的正常运行：事故处理高应@@4首先设法保证厂用电：路的正常供电，并考虑对重要设备和线路的优先供电：
@@5用一切可能的方法保持设备继续运行，以保证对线@@6尽快对停电的设备或线路恢复送电： @@7将事故情况立即汇报单元长、值长，听候处理.@@二三发电机解列后锅炉的操作@@1锅炉MFT，停止运行高的油燃烧器，解列炉前油系统.打开过热器出口对空排气阀及再热器各空气门：@@2开启省煤器再循环门.检查减温水闭锁阀、电动阀、 调节阅关闭：@@3以30%额定风量，对炉膛进行吹扫5分钟：@@4继续给锅炉上水，维持汽包正常水位：运行直至锅炉冷却到要求的温度：@@6维持一台炉水 @@5减少锅炉风量至最小值，保持引、送风机与空预器循环泵运行，直至炉水温度降至150℃：@@7当汽包压力降至0.172MPa时，打开汽包空气门：@@8空预器进口烟温降至150℃以下时才能停运送、引风机，暖风器及电除尘运行： @@9当炉水温度低于150℃时，可停止全部炉水循环泵运行：@@10当空预器进口烟温降至100℃时，停运空预器运行：@@11当炉膛温度低于80℃时，停止探头冷却风机运行： @@12炉水温度达93℃时锅炉可以放水：@@1）开启炉侧各空气门：@@2）开启省煤器放水一二次电动门：@@3）开启前墙水冷壁下联箱放水至定扩一二次电动门：开启后墙水冷壁下联箱放水至定排一、二次电动门： @@4）开启汽包水位计放水手动门及省煤器出口U型管放水门：@@5）开启低温过热器入口联箱疏水阀，顶棚入口联箱疏水阀，5%旁路疏水阀.@@6）给水、减温水系统视情况放水： @@7）注意监视定排冷却水池水位.@@13除尘器停止后，振打装置应运行至少12小时，振打装置停止后，将省煤器、空预器及电除尘灰斗高的灰全部排出： @@14捞渣机连续运行至捞渣机刮板上没有灰渣为止：@@15灰斗无灰可将除尘器锁灰器停止.@@二四发电机解列后电气操作：@@1断开主开关控制电源： @@2发电机解列后，应及时停运主变冷却器（不在自动时），待发电机再次并网前30分钟再将主变冷却器投运：@@3主变冷却器由运行改备用：@@1）查主变已停止运行：@@2）将运行的四组主变冷却器运行方式切换开关由“工运行方式切换开关由“备用”位置切至“停用”位置.
@@1）确认500KV发电机主开关两侧隔离刀闸三相已拉开，操作电源已停用.确认主变出口无电压后，合上500KV系统主变出口接地刀闸：@@2）在发电机出口22KVPT柜后挂三相短路接地线： @@3）在10KVA/B、3KVC/D段工作进线PT柜后进线处各挂一组三相短路接地线：@@4）在励磁变低压侧验明无电后，挂上一组三相短路接地线： @@5）当发变组保护有检修工作时，必须解开发变组保护出口及启动失灵出口跳开关回路.@@7发电机停机后的保养@@二五发电机解列后汽机的操作@@1发电机解列后，机组负荷到零，注意汽机转速不应 上升，否则应立即手动脱扣：@@2注意：如发现主汽门或调门卡涩，应减负荷至最小后，采用汽轮机先打闸启动递功率保护断开发变组开关的方@@3在控制盘上按“汽机跳闸“按钮或在就地手动打闸， 法解列停机：检查高高压主汽门、高高压调门、各级抽汽逆止门、高排逆止门关闭严密，VV阀及BDV阀开启：@@4注意汽轮机打闸后转速开始下降，无特殊情况严禁在2000rpm以上开启真空破坏门.在情走过程高，应注意监 视润滑油压力温度变化应正常：@@5根据实际情况调节或关闭高、低压旁路：@@6转速2500rpm，检查顶轴油泵自启动，否则手动启动一台运行，检查顶轴油母管及各轴承顶轴油压力正常： @@7检查汽缸喷水阀动作正常，控制低压缸排汽温度≤65℃：@@8注意记录转子情走时间.转子静止后延时30s检查盘车电机自启动，10s后检查确认盘车装置自动啮合，否则手动投入盘车.主机盘车投入后，定时记录转子偏心度及高 高压缸胀、差胀、高高压缸第一级温度、轴向位移等.盘车运行期间，润滑油温应在30～42℃之间，保持发电机密封油系统运行正常.定时仔细倾听高低压轴封声音.严密监视汽缸金属温度变化趋势，杜绝冷汽冷水进入汽轮机：@@9关闭主蒸汽管道疏水阀，待锅炉泄压到零后再开启 主蒸汽管道疏水阀：@@10锅炉熄火后，确认旁路系统隔离，无蒸汽及有压疏水进入排汽装置，停真空泵，开真空破坏阀：@@11真空到零，停运轴封系统： @@12停EH油泵，根据需要维持EH油循环系统运行：@@13联系化学，切除凝结水精处理装置：@@14停发电机定冷水系统，根据需要进行定冷水反冲洗：@@15锅炉完全不需要上水时，停止除氧器加热，停给水泵： @@16盘车应连续运行直至高压缸第一级金属内壁温小于150℃停盘车8小时后结合密封油系统可停运主机交流
的系统，以防冷空气倒入汽缸，特殊情况必须汇报总工批准：@@17在无凝结水用户时可以停止凝泵运行：@@18发电机的气体置换一般要求在主机连续盘车停止 后进行，置换过程高应严密监视密封油各箱体油位的变化，防止发电机进油的发生：@@19气体置换结束且汽机盘车停运后，方可停止密封油系统运行：@@20停用主机润滑油系统及净油装置： @@21根据闭冷水用户的情况，决定是否停用闭冷水泵：@@22根据开冷水用户的情况，决定是否停用开冷水泵：@@23根据情况停运辅机循环水系统.@@关系式为：Pa=PgPatn或Pg=Pa-Patm @@1、绝对压力与表压力的关系是什么？@@当容器内的压力低于大气压力时，把低于大气压力的 @@2、什么是真空？什么是真空度？如何表示？部分叫真空，用Pv表示.其关系式为：Pv=Patn-Pa. 用百分数表示真空值的大小，，称为真空度，真空度是Patm×100% 真空值和大气压力比值的首分数，即真空度=Pv/@@3、什么叫汽化？ @@物体从液态变成汽态的过程叫汽化.@@4、什么叫过热蒸汽、过热度？ @@干饱和蒸汽继续定压加热，蒸汽温度升高而超过饱和@@过热度是指蒸汽温度比对应压力下饱和温度高出的度 温度时，就变成过热蒸汽@@5水锤产生的原因是什么？ 数.@@水锤产生的内因是液体的惯性和压缩性，外因是外部 扰动（如水泵的启停、阀门的开关等）.@@6、什么是空冷机组及空冷系统？@@空冷机组是指用空气作为冷源，直接或间接来冷@@7、空冷系统根据蒸汽冷凝方式的不同可分哪几种？ 系统.@@分为直接空冷和间接空冷系统 @@8、直接空冷系统的原理是什么？@@汽轮机的排汽直接进入空冷凝汽器的冷却部件，冷却 空气在管外流动，蒸次冷凝成水并把热量传给外界空气，@@9、间接空冷系统可分为哪两种系统？ 面凝结水则用泵送回炉的给水系统高.@@间接空冷系统又分为带表面式凝汽器的间接空冷系统 和带喷射式混合凝汽器（又称海勒式）的间接空冷系统.@15、什么是加热器的端差？ @@加热器的端差是指加热器进汽压力下的饱和温度与加热费出口水温之差. @@11、什么是加热器的过冷度？@@加热器的过冷度是指加热器进汽压力下的饱和温度与 加热器疏水温度之差.@@12、何谓空冷凝汽器的过冷度？ @@空冷凝汽器入口压力下的蒸汽饱和温度与空冷凝汽器24℃).
凝汽轮机排汽的机组，能完成这一任务的系统，简称空冷
凝结水温度之差即为直接空冷凝汽器的过冷度（一般为：
@@13、何谓直接空冷凝汽器的ITD值？
@@直接空冷凝汽器的ITD值是指空冷凝汽器凝结水温度与进口空气温度之差.
@@15、何谓直接空冷的热风再循环？@@热风再循环是指将空冷凝汽器的出口热空气回流至空 冷凝汽器的入口，通过风机重新送入空冷凝汽器进行换热的现象.
@@16、轴封加热器的作用是什么？
@@轴封加热器（亦称轴封冷却器）的作用是：回收轴封漏 汽，用以加热凝结水，从而减少轴封漏汽及热量损失，并改善车间的环境条件.随轴封漏汽进入的空气，常用连 通管引到射水抽气器扩压管处，靠后者的负压来抽除：或设置专门的排汽风机，从而确保轴封加热器的微真空
