八大作业票证办理规范
前言
《危险化学品生产单位特殊作业安全规范》GB30871-2014，2014年发布，2015年6月1日实施.本标准规范规定了化学品生产单位设备检修中动火、进入有限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求.安全环保办公室根据要求制定了以下作业安全操作规程及风险分析，望各车间认真学习，预防作业事故的发生.
目录
1、动火作业安全操作规程及风险分析2、有限空间安全操作规程及风险分析3、临时用电安全操作规程及风险分析4、高处作业安全操作规程及风险分析5、断路作业安全操作规程及风险分析6、动土作业安全操作规程及风险分析7、吊装作业安全操作规程及风险分析8、盲板抽堵作业安全操作规程及风险分析9、涉爆粉尘作业安全操作规程10、设备检修作业安全操作规程11、电工岗位危险书面告知书12、电焊(气焊)工岗位危险告知书
13、检修施工现场安全督察日检表
动火作业
（一）安全操作规程
1.上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度.入有限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定.3.动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒. 靠.使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置：氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于的区域，10米内严禁存在易燃物品.的安全防火隔离措施，配备足够、适用的消防器材.禁存放易燃可燃物品，避免火灾事故发生，必须采取有效的隔离措施或彻底清理易燃可燃物品.7.在油管、油罐、喷吹罐等容器生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行 清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业.8.在易燃易爆场所的动火作业，地面如有可燃物、可燃气体等，应检查检测确认，距用火点15m以内的，应采取清理或封盖等措施：对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施.严禁负压动火作业.10.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过15%.11.五级风以上（含五级风）天气，无防雨措施的雨天，禁止露天动火作业.12.动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开.
2.动火作业应办理《动火证》），进入有限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理《进
4.动火作业前，操作者必须对现场进行安全确认，明确高温熔渣、火星等火种散落或者喷溅
5.动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效
6.高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，确认作业周围作业环境，严
9.维修煤气管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，煤气管道应使系统保持正压，
（二）动火作业现场风险分析
序号 风险分析 安全措施易燃易爆有害物质 ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格.②储罐动1 火，清除易燃物，罐内盛满清水或情性气体保护.③设备内通（氮气、水蒸气）保护.④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离.进入有限空间动火，必须办理《有限空间作业证》火星审入其它设备或易 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板 块隔断，挂牌，并2 燃物侵入动火设备 办理《抽堵盲板作业证》.动火点周围有易燃物 ①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电续沟3 等清除易燃后予封闭.②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝.4 泄漏电流（感应电）危 电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅.②注 （井）火星飞溅 意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点.9 5 气瓶间距不足或放置不 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小当 于10m.②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放.7 电、气焊工具有缺陷 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用.8 作业过程中，易燃物外 动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火.津通风不良 ①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除6 油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业.②采用局部强制通风：10 未定时监测 ①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时的分析样品应保留至动火结束.③动火过程中，中断动火时，现场不 间超过30min，必须重新取样分析.②做采样点应有代表性，特殊动火得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火.监护不当 ①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现11 场.②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施，应急设施不足或措施不 ①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣12 13 宗 等）.②固定泡沫灭火系统进行预启动状态.涉及危险作业组合，未 若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应14 落实相应安全措施 同时办理相关作业许可证.施工条件发生重大变化 若施工条件发生重大变化，应重新办理《*级动火作业证》.
有限空间作业
（一）安全操作规程
1.上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度.
2.热风箱体、喷煤磨机内部等有限空间作业，按照先检测、后作业的操作原则，凡要进入有限空间危险场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、煤气、粉尘的浓度，检测氧含量在19.5-23.5%达标范围内，煤气浓度低于24PPM、粉尘浓度低于30Mg/VP、设备温度低于30℃、易燃气体置换、易燃油物清除.符合安全要求后准许进入作业.
3.在未准确测定氧含量浓度、煤气浓度、粉尘的浓度、设备温度、易燃气体置换、易燃油物清 除前严禁进入有限空间作业.
4.在有限空间场所作业必须通风良好，必要时采取强制通风.定时持续检测氧含量浓度、煤气浓度等方面是否达标在可控范围内.
5.作业人员进入有限空间设备设施内作业必须设置专人进行现场监护，进出清点作业人数.
6.进入有限空间设备设施内作业，作业人员与岗位监护人员必须随时保持联系，事先提前明确联络信号.
7.严禁无关人员进入有限空间设备设施内，应在醒目位置设置警示标识.
8.有限空间设备设施内作业使用的电器设备必须符合用电安全技术操作规程，安全照明应使用12伏以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必须规定配备漏电保护器.
9.做好职业卫生安全管理工作.进入有限空间作业必须劳保穿戴整齐，诸如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等，必须佩戴煤气表、氧气表，进行定时监测，每隔20-30分钟进行轮换作业.
10.作业结束，必须清点人数，做好人员、临时工具、设备等清点收尾工作.
（二）有限空间风险分析
序 风险分析 安全措施号 隔绝不可靠 ①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》.1 ②拆除相关管线机械伤害 办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合间”警示牌，专人监护.2 3置换不合格 置换完毕后，取样分析至合格.氧气不足 设备内氧含量达18~21%.4 通风不良 ①打开设备通风孔进行自然通风.②采用强制通风.③佩戴空气呼吸器或长管面5 具
