当议煤研石综合利用电厂的脱硫问题
赵艳翠
（京能（赤峰）能源发展有限公司，内蒙古赤峰024007）
硫工艺中所需见的问题加以阐述，并指出相应的解决措施，如在循环流化床锅炉中炉内脱硫率 摘要：文中对当前煤研石综合利用电厂脱硫申的相关问题进行分析与探讨，对于湿法脱较高，对于低硫煤产区应选择单纯炉内脱硫方式：在高硫煤地区采用炉外烟气脱硫方式，对于燃料含硫较高的可以将炉内脱硅和炉外脱硫相结合.在煤研石综合利用电厂中应选择炉外烟气脱硫方式，同时还要根据硫含量具体多少来选用不同脱硫工艺.
关键词：煤研石综合利用电厂：脱硫工艺：炉内脱硫；炉外脱碱
中图分类号：TK229.4文献标志码：B文章编号：1009-3230（2018]01-0019-03
Discussion on the Desulfurization ofPowerPlantby Coal Gangue
(Beijing (Chifeng) Energy Developments Ltd Chifeng 024007 Inner Mongolia Province China)
ZHAO Yan - cui
Abstract: Based on the analysis using the related problems in the power plant desulfurization andproes are introduced and points out the corresponding measures such as in a cireulating fuidized diseussthe current prehensive coal gangue for the mon problems in the wet desulfurizationbed boiler fuae desulfurizationrate ishigher the deulfurization waysimlefumac frlow ulfurcoal producing area; the fumace the outer flue gas desulfurization in coal area for fuel with high sulfur content can be fumace desulfurization and desulfurization bination.In the coal gangueprehensive utilizatinofpwer plant themethod of fe gasdesulfurization outside thefunaceshould be selected. At the same time diferent desulphurization processes should be selectedaccording to the specific sulfur content.
Key words: Coal gangue prehensive utilization power plant; Desulphurization process; Desul-phurization in furmace ; Outside furmace desulphurization
阜10
脱硫率，并实现排放达标.因此对于低硫煤产由于当前我国煤研石综合利用电厂普遍采用区在脱硫工艺选择中可以选择单纯炉内脱硫方硫效率.
的锅炉炉型较小，且数量多，在脱硫过程中经常需案.而对于高硫煤地区则可以将炉内脱硫与炉外选择中应根据电厂实际情况，而循环流化床锅炉艺的选择电厂都需要根据自身实际情况，考虑到 要停炉检修，检修工作十分频繁，因此在脱硫工艺脱硫相结合，提高脱硫率.但不论是何种脱硫工料含硫分较低时可以在炉内加钙，就可以提高其
1循环流化床锅炉脱硫特点及问题
循环流化床锅炉脱硫工艺中炉内脱硫率较高，在炉内脱硫中加人脱硫剂，如石灰石，将其
（CaSO）.因炉内烟气发生有强烈的淄流，并和石灰颗粒产生冲刷和摩擦，使接触吸收反应速率及气固传质较高，因此取得了较高的脱硫率.面对脱硫率产生影响的主要因索有炉腔温度、石灰石粒度、炉内氧过量系数、摩尔比、燃料等，面对于锅炉方面的影响主要体现有不同的给料方式、负荷、脱硫剂品质、煤质等，其中对循环流化床锅炉脱硫效率产生决定性影响的因素为锅炉循环倍率和石灰石力度、炉膛温度和摩尔比”.大多数煤研石综合利用电厂在脱硫中都采用循环流化床锅炉脱硫方案，根据实际应用经验，虽然循环流化床炉内的脱碱率较高，但这种脱硫工艺并不是的煤研石综合利用电厂都较为适用，尤其是对于二氧化硫排放标准较高，燃料含硫分较高的地区面言需要对技术可行性，经济合理性进行综合考虑，选择炉内和炉外相结合的脱硫工艺，或是采用单纯炉外烟气脱硫工艺，这种脱硫工艺更加合理.
烧为多孔石灰颗粒，将燃料在燃烧中所离析出来较高.
的二氧化硫进行充分吸收，从面形成硫酸钙3石膏法
在湿法脱硫工艺中石膏法工艺应用效率最高，也是最为成熟的一种脱硫工艺，还可以将其分为抛弃法与回收法两种，其主要的技术特点有，在脱硫的过程中主要是在溶液状态下进行的，二氧化硫和脱硫剂相结合，主要经过化学吸收反应及气液传质过程，其反应速率比气固反应较高，脱硫剂的利用效率较高，而脱硫率高，当摩尔比在1~1.5时，脱硫率也明显高于90%以上.当前在大型燃煤电站锅炉中石膏法已经成为优先所采用的烟气脱硫工艺，而这种脱硫工艺包括有吸收反应塔、自动控制系统、脱硫剂浆液制备系统、脱硫产物处理回收系统，但在这种系统工艺中，对于装机容量小的综合利用电厂来说，运行费用较高，且投资负担大，电厂普遍难以承受住如此大的资金压力.而石膏法中的抛弃法相比较来说投资费用较低，运行费用少，因此对于大多数煤研石综合利用电厂来说较为适用.
2炉外烟气脱硫工艺
4石膏法存在问题及解决途径
炉外脱硫工艺主要有干法脱硫和湿法脱硫两种方式，其中干法脱硫工艺主要优点有无污水、脱硫流程短，净化后烟气温度较高，有利于烟气扩 散，但与此同时也具有一定的缺点，如对于操作的专业技术要求较高，设备巨大，脱硫率较低.面湿法脱硫工艺主要优点有脱硫效率高，容易操作，设备较小，其缺点在于不利于烟气扩散，烟气温度较低，在这一脱硫统一中需要添加烟气再加热系统.但不论是在国内还是在国外，主要采用的脱硫工艺都是湿法脱硫工艺.在湿法脱硫工艺中，又包括有双碱法、石膏法、石灰石式洗涤法.而石灰石的来源较广，取材方便，因此在湿法脱硫工艺中石灰石作为其主要的脱硫剂，这也与我国的国情相适应，面世界上大部分发达国家也均采用了这种脱硫工艺.此外，烟气脱硫技术主要有荷电干式吸收剂喷射脱硫、半干法脱硫、增湿活化脱硫等，其中荷电干式吸收剂喷射脱硫方法的脱硫率
（1）存在问题
在石膏法脱硫工艺中其主要存在的问题有堵塞、结垢、磨损和设备腐蚀，面这些问题对于系统脱硫效率及脱硫率产生直接的影响，也对设备运 行可靠性，设备使用寿命和检修维护工作量都会产生一定的影响，这也是对脱硫项目质地优劣主要的评价方式和标志.其中腐蚀问题：由于在湿法脱硫系统中烟气中所含有的二氧化硫就是其腐蚀源主体，在脱硫情况下二氧化硫会进人到液相，并生成硫酸和亚硫酸，井和吸收剂发生反应，形成硫酸盐并沉淀分离，在这一阶段中稀硫酸处于活化腐蚀温度.同时烟气中所含有的氮氧化物，将浆液中的水分吸收，其所含的氯离子也会对金属产生腐蚀作用”.固体物料在经过冲刷后腐蚀加剧.同时还存在有结晶腐蚀，部分亚硫酸盐液及可溶性硫酸盐会进人到防腐层的毛细孔中，并形成结晶硫酸盐，体积膨胀，在材料内产生了一种
应力，加速了粉化和脱皮裂缝，也使腐蚀现象加产生二次污染现象.煤研石综合利用电厂在脱硫着物，不易被冲刷.此外，在管路系统、输浆泵 易被冲刷，面亚硫酸钙在结垢之后属于一种粘附和雾化喷头中会产生一定的磨损或是堵塞等问题，对湿法脱硫系统运转状况产生了严重的影响，系统应将其设在锅炉引风机后.的困扰.
剧.在湿法脱硫工艺中，结垢主要物质是硫酸钙过程中需要根据电厂实际情况来选择脱硫工艺，繁、锅炉台数多，炉型小等特点，因此在脱硫系统选择中可以将多台锅炉共同使用一个吸收反应塔，从面减少干湿交替面产生腐蚀现象，同时脱硫
也对钙钙基湿法脱碱技术发展和应用产生了一定5结束语
文中主要介绍了单纯炉内脱硫工艺和炉内脱硫与炉外脱硫相结合的脱硫工艺，煤研石综合利用电厂在脱硫工艺选择中需要考虑到多方面的因素，既要考虑到产区含硫量的高低，同时还要结合电厂实际投资能力，考虑脱硫工艺的经济可行性与合理性，对于小型煤研石利用电厂来说可以选择石膏法，这一脱硫方法的运行费用较低，投资适合，可以多炉合用一个吸收反应塔，脱硫效率较高.
（2）解决途径
对于腐蚀、磨损、结垢、堵塞等问题的解决需要从静态方面与动态方面来加以解决.首先在设备材料选择中应选用防腐蚀、具有较高耐磨性的材料，管路系统和输浆泵应做好防腐蚀和防磨损处理工作，如在管道内衬橡胶，或是做瓷处理.对于雾化喷头应选择大口径的螺旋结构，对于除雾器、反应塔塔体等部位应采用较强的耐腐蚀金属、以及碳钢复合材料，如防腐玻璃鳞片胶与碳钢、不锈钢等.虽然这种腐蚀处理工作不能将问题得到彻底解决，但成本相对较低，其中麻石塔体还存在着一定的渗漏问题，由于其体积大，重量 大，因此在维修过程中其工作量也相对较大，而整体玻璃钢结构及镍合金因其造价、制造技术及材质等各个方面的问题，在国内还不能得到广泛适用.面动态处理则主要体现在其工艺设计上，在工艺设计中应采用自动化监控系统，对于液气比、浆液PH值、脱硫剂加人量等相关工艺参数进行自动化和实时控制.此外，对工艺水洗涤系统进行设置，定期对除雾器、雾化喷头和管路等部位进行清洗和冲洗，而冲洗水可以将其作为脱硫系统补充水.最后，还要在浆液循环池中设有曝气风机，不论是采用抛弃法还是回收法，都需要将脱硫产物通过强制鼓风来将亚硫酸钙氧化成硫酸钙，从而阻止结垢现象产生，也避免了亚硫酸钙在长期经过日晒、高温等作用后释放出二氧化硫，从而
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