衣心亮，谷增义，刘亮亮”，张健”
（1.大唐东北电力试验研究所，长春130012；2西安格瑞电力科技有限公司，西安719400）
描要：某340MW机组锅炉配有两台一次风机，其运行效率较低，运行电流明显高于同类型机组，存在非常严重的能量浪费问题.基于风机选型软件，对其进行了改造选型工作，在保证其出力不变的情况下，两台一次风机每年实现节约电费65.912万元.
关键词：风机选型软件；风机选型；一次风机：节能改造
中图分类号：TK229.3文献标志码：B文章编号：1009-3230（2018)05-0028-04
AnalysisofEnergySavingReconstruction ofPrimaryFanBased onFanSelectionSoftwareina340MWUnit
YI Xin liang GU Zeng yi LIU Liang liang ZHANG Jjian(1. Datang Northeast Electric Power Test and Research Institute Changchun 130012 China;2.Xi'an Green Power Technology Co.，Ltd.Xi'an 719400 China)
Abstract: A 340 MW unit boiler is equipped with two primary fans its operatin effciency is low the operating electric current is obviously higher than that of the same type of unit a large amount of energy is wasted seriously. Based on the fan selection software transformstion and selection will beoperated. At the same time in the condition of ensuring its output unchanged two sets of primary fancan achieve annual savings of 659. 12 thousand yuan.
Key words: Fan selection software; Fan selection; Primary fans; Energy saving transformation
效率较低，每时每刻都在浪费着大量的电能.
0引言
电力行业有引风机、一次风机、送风机、排粉1设备概况
风机等多类风机，其功率往往在500~2000kW，某340MW机组锅炉型号为HG-1025/18.2用excel表格等进行计算，许多参数取决于设计人 员自身的经验，选型效果参差不齐.部分设计人员由于不了解烟风系统沿程设备阻力经验数值，在参数选择时为保证安全性，裕量参数选取偏大，造成了风机实际运行点偏离设计点，长期运行在低效区域，存在非常严重的能量浪费.国内机组风机调研情况显示，目前有60%以上的风机运行
属于耗能大户.机组在进行风机选型时，主要使-YM6，是由哈尔滨锅炉厂制造的亚临界控制循环汽包炉、单炉脸、一次中间再热、平衡通风、锅炉架、露天布置、固态排渣、=型烟煤炉.烟风系统设计采用两台动叶可调轴流送风机和两台动叶可调轴流式引风机平衡通风.空气预热器为三分仓容克式，两台单吸双支承离心式风机，配备两台双室四电场电除尘器.每台炉配备两台型号为2008B-1065离心式一次风机，采用液力耦合调速方式运 行.一次风机的运行效率偏低，电流明显高于同类机组，因此，有必要对一次风机进行改造，使风机与系统更加匹配，并可以大幅提高一次风机的实际运
行效率，为电厂带来巨大的经济效益-.
下列设备参数引用自电厂的《锅炉运行规程》以及设备厂家的技术资料，锅炉一次风机设备参数详见表1.
表1 一次风机本体参数
项 炉型号 日 单 位 2008B 1065 6 数设计风量 设计风压 m²/h Pa 215100 16494转子重量 kg 10206主轴转速 轴功率 /min kW 1480 1145
2 风机选型软件
2.1选型软件介绍
风机选型软件的运行环境为Windows系统，基于VB6.0可视化编程语言，具有使用方便、功能实用的特点.风机选型软件分为五个模块，如图1所示，依次为资料存储、资料查询、试验数据 处理、运行数据预估、风机改造选型等，选型系统流程图如图2所示.
图1风机选型软件结构图
图2风机选型流程图
万方数据
2.2选型过程
风机的改造选型过程按以下步骤进行：
（1）进行试验测试.安排专业风机试验队伍，对其进行流量、压力等测试，得到风机试验参数.在试验数据处理模块中，对试验参数进行综合处理，确认风机的实际运行情况.
（2）对试验结果和运行预估结果进行对比，确认两个结果是否相符.符合时进行下一步选型计算，不符合时返回上一步，重新检查运行数据和试验数据.
（3）进行风机改造选型工作.在软件内部的资料库中存储有相似机组的设备阻力参数，选型理的风机选型参数. 人员在选型时可结合试验数据及相关数据确定合
3 改造前试验数据处理
试验期间将锅炉各项参数调整到正常状态，保持机组负荷和锅炉燃烧稳定，保持锅炉氧量、炉膛负压为正常稳定状态，锅炉不吹灰.试验内容有：一次风机的进口动压、进出口静压、温度、截面积、风机的实际功率等、一次风系统阻力特性.
在A、B侧一次风机人口分别使用皮托管和差压表测量不同测点的动压.每台一次风机测孔数目为4个，每个测孔的测点数为4个：使用U型管、热电偶等测试一次风机进出口的一次风静压、温度.
将试验参数在风机试验数据处理模块处理，示，得到结果见表2. 其中动压参数在“测量动压部分”处理，如图3所
表2 一次风机试验处理结果
名称 符号单位 工况1 工况2机组电负荷 MW 170 330风机电压 U V 6000 6 000 6000 6000风机电流 1 A 81.08 78.7 108.19 91.89标准介质密度 风机编号 p0kg/m² 1.293 A 1.293 B 1.293 A 1.293 B风机全压 ptF Pa9 792.1 9418.9 11512 10798平均密度 Pk/m²1.244 1.239 1.22 1.22电机输入功率 PE kW 727.4 643.4 1048.5 812.7风机设备效率 风机全压效率 3 % % 52.7 56.7 51.5 55.3 57.9 62.3 58.3 62.6
由上表可知，在330MW负荷时，一次风机全压效率只有62.3%，距离设计效率83%有较大的差距，因此存在明显的能量损失.
4风机改造选型
在风机选型软件的选型模块中，输人“风机试验数据处理模块”中计算得到的风机运行参数、一次风系统阻力特性.根据《火力发电厂设 计规范》选取全压裕量系数1.2，流量裕量参数1.25，确定新的一次风机选型参数表，改造后一次风机的选型参数见表3.
表3 一次风机选型参数表
名称 单位 TB A B体积流量 m²/s 50 50 50质量流量 kg/s 58.35 60.5 60.1全压 Pa 14400 12000 12700静压差 Ps 14049 11636 12339风机损失 Pa 526.7 538.7 536.5进口全压 Ps -1150 -1000 1600进口动压 Pa 239.5 237.9进口静压 Pa 1381 1239 1838进口密度 kg/m² 1.167 1.210 1.202进口温度 25 15 15出口温度 40.82 27.81 28.61压缩系数 1 0.955 0.961 0.959全压效率 % 89.1 89.1 89.1风机轴功率 kW 799.9 676.2 712.3风机转速 t/min 1435 1435 1435
图3试验工况测得数据在风机性能曲线上的位置
行工况点（330、270、210MW）基本都在风机性能 曲线的高效区，设计参数也与系统相匹配.
6 结束语
改造前满负荷时，单台一次风机的电机平均输人功率为995kW，改造后平均输人功率为878kW，改造前后单台一次风机电机平均输人功率下降了107kW.年运行时间7000h，上网电价按0.44元/kWh计，每年可节省电费107kWx7000h×0.44元/kWh×2=65.912万元，即 65.912万元.机组两台一次风机改造总投资118万元，风机改造的成本回收期为118÷65.912=1.79年，即小于两年就可收回成本.
将编程工具与传统风机选型过程结合，可以避免设计人员因表格出错而引起的计算失误、因设计水平差异造成的选型偏差，在实现提高设计现了改造分析流程的统一化、标准化. 人员工作效率，大幅简化数据处理工作的同时，实
5 改造后试验处理
参考文献
[1]李小强，周静，谭厚章，火电厂一次风机节能改造研宽[J].通讯世界，2016 34（2）：235-237.[2]朱大伟，来良松，刘祥，330MW燃煤锅炉一次风 机的节能改造[J].电站辅机 2011 32（1）：33-37.[3]郑全，本文盛，来宁，等，一次风机试验及节能改造[J].热力发电，2014 43（6）：149-152.
一次风机热态试验于2016年8月7日和8日进行，试验使用的测试方案与风机改造前试验方案相同，试验期间3号机组负荷工况分别测得的数据标注在风机性能曲线上，如图3 为330、270、210MW.为了便于分析，将试验所示.
由图3可以看出，改造后，一次风机各实际运
