蒲石河抽水蓄能电站辅机管路安装技术
（武警水电第二总医人支队，福建厦门361009） 胡凯，王仲陆
[摘要】通过辽宁滑石何抽水需能电站的水科机械附属设备营路的安装，分绍了前期管路预理和后期明管安装技 术，包摇管路施工工序、安装要求、施工工艺及各项规要求.结果表明，通过严格控制安装施工工艺，确保了安装工程质量和避度，安装优良率达到100%.
[关键调]水电站：管路：安装：南工工艺
[中图分类号]TU81；TM621.7 [文赋标识码]A
[文案编号】1002-8498（2012)12-0012-03
Installation Technology of Auxiliaries Pipeline in Pushihe Pumped Storage Power Station
Hu Kai Wang Zhonglu
(Ns. 8 Detechmes No. 2 8ydrape Foree ef Armed Polie Xismes Fryjion 361009 China)
Abstract ; Combined with installstion of auxiliaries pipeline in Pushibe Pumped Ssersge Power Station inLisoning province the installtion technology of pipeline pre-buried is carlier stage and exposed pipe in later mage are introduced including pipeline construction process intallation requirements constructiontechnology and codes requirements. The results shov that the installtion quality and time are ensured bystriet coetrolling intalltion proces and the good rate of pipeline installation is 100% .
Key words:hydroeletric power stations; pipelines; installstien; construction
管口伸出混凝土面≥300mm，管口应可靠封堵，防止 2）管路的出口尺寸与设计尺寸偏差≤10mm，湿极土绕筑时堵塞管口.
治县境内，是我国东北地区在建的第一座大型纯输 石河抽水雾能电站位于辽宁省宽甸满族自水霜能电站，总装机容量为120万kW，单机容量为30万kW.2011年底首台机组投产，担负起调峰填 谷.调频调相、紧急事故备用的作用.水机管路在电站中的作用是保障水电站的水、油、气系统疏通运行，保证机电设备正常运转.管路安装主要有前范、技术要求、注意事项和工工艺，在施工中应运 期管路预理和后期明管安装，都有系统性的安装规用得当，才能确保管路的安装质量，保证施工进度.
3）管路采取焊接，不宜采用题纹和法兰连接，
设计要求，并考虑排空. 4）测压管路应尽可能减少拐弯，曲率半径符合
5）排水、排油管路应有同流向一致的坡度.
钢材料. 6）对管内清洁度要求较高的管路宜采用不锈
7）管路过混报士伸维缝时，其过键保护措施应符合设计要求.
1管路安装施工工序
管路安装施工工序：技术准备一材料准备一管路放线一管道支品架制作安装一管道配制及附件安装→管道试压、吹洗、油漆→与设备进行调试.
8）承受压力的管路应进行水压试验，确保焊接质量.
9）安装时要做好管路支撑加固工作，保证浇筑后管路位置不变.
2管路安装要求
2.1管路预理要求
总体上管路预理的安装布置有局部的可调节性，这样调节变通藏可以有效地解决各预理管路安装尺寸和位置有很准确的要求，比如技术供水管 “打架”、撞车”等向题.以暂石河电站为例，有些路、机组消防管路的安装等：有些安装位置的随意性较大，没有具体的安装、工艺性与美观性等要求，
1）管路应按设计要求进行防腐.
2.2明管安装要求
3管路安装工艺
3.1管道支架设置
万方数据
比如一些测压管和电气管路的预理.另外预理管路会被混凝土浇筑，管路预埋基本上是一次到位，与预理铁板焊接牢围，承载多根管道的水平支架需 不再检修，所以压力试验和成品保护一定要做好、增设斜支撑或人字形支撑.做细，防止预理后返工我象发生.
包括连接方式，路线，甚至整体的标识性、美现性部 相比管路预理，明管的安装工艺要求比较高.有明确要求，必须严格通守.
15mm，室内≤10mm. 1）明管安装位置（坐标及高程）编差室外≤
2）水平管道平直度不超过管路有效长度的15%，且不超过20mm，立管垂直度不超过管路有效 长度的20%且不超过15mm.
3）软垫片的周边应整齐，垫片尺寸与法兰密封面相符，其允许偏整应符合（工业金属管道施工及 验收规范）GB50184-2011规定.
4）管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或多同心等缺陷. 层垫等方法消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不
5）管道上仪表需在部件上开孔和焊接时，应在管道安装前进行.
6）穿墙及过楼板的管道应加套管，管道焊缝不宜置于套管内，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面50mm，穿过屋面的管退应有防水肩和防雨帽.管道与套管之间的空应采用阻 燃材料填塞.
7）管道安装工作有间断时，应及时封闭做开的管口.
8）成排管应在同一平面上，偏差≤5mm，管道间距偏差应在0-5mm.
一致，坡度一般在0.2%-0.3%， 9）自流排水管和排油管的坡度应与液流方间
1)管通支架、吊架用电焊图定在预理铁板上或整体放置在坚硬平坦的地面上，或通过影胀螺栓进行固定.
2）管道支架、吊架的间距根据施工图纸要求进行设置，若设计无明确规定时，可根据实际情况凭经验进行设置（见表1）.
3.2到门安装
3.3坡口加工
3.4管道组对
3.5管路连接
3.5.1管道你接
3）管道支架应平正，无倾斜和扭曲现象.支架
4）大口径管道上的阀门应设有专用支架，不得以管道承重.
5）管道安装时不宜使用临时支、吊架.当使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位觉冲爽，并应明显标记并在管道安装完毕后拆除.
电缆共支架数设或将管道支架固定在电缆支架上， 6）油、水、气系统的管道支架吊架应独立，不与尽量避免在电缆上方数设管路.
1）阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓应有调节余量.
质流向确定其安装方向. 2）阀门安装前应按设计文件核对型号，并按介
3）当润门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装.
4）水平管道的阀门，其阅杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活.
管道与管道、管道与管件组对时，为了保证接口的焊楼质量，按设计要求加工被口，设计无规定时，应按《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收 规花》CB50236一2011的规定进行，参照要求加工：①管道壁厚≥3mm时，不能实施双面得接的接口，加工60°-75°的V形坡口：②管通壁厚<3mm的接 口，可不加工坡口（即1形坡口）.打坡口后要把坡口表面碎渣碎属清理干净. 陷.在接口中心200mm处测量平直度.当管道公 1）管道对口时，接口处平直，无轴线倾斜等缺称直径2m 氨弧焊打庭、电蛋绿保楼，普兰连膜 氧乙快姆等楼、核兰连续减活动按头营径>100mm 管位c20m 温弧焊打底，电弧焊师接，法兰连换 连供不锈钢管 《100m 复弧焊打套、电蛋爆体接，狭兰连膜乳乙快得得换、活动接头连横氧乙快得等续、活动接头连接
4）管与平焊法兰组对时，管插人法兰的深度一般不超过法兰厚度的2/3，内外均须满焊，内账缝不应高出法兰密封面.法兰连接前，密封面上的飞藏物应清除干净.
5）沿瑜或楼板数设的管路，当采用法兰连接时，法兰的安装距离一般≥100mm
3.5.11焊接方式选择
清洗闲难或无法清洗的固定焊口，为了避免管道二次污染，可先采用氢弧焊焊根部焊道（即打座油、密封油管道，当采用承插得时，承口与插口的轴 焊），然后再采用电弧焊焊接.机组的循环油、控制向不宜留间察.
3.5.3管道螺纹连楼
1）管道螺纹加工管道螺纹通常采用低压流体输送用焊接钢管加工面成.如用无缝钢管来加工管螺纹时，其外轻必须与低压流体输送用焊接钢 管的外径相等或接近，管厚度不小于同等外径的低压流体输送用焊核钢管的壁厚.
3.5.1.2缝位置要求
为便于对焊缝的检查和维修，焊缝位置有如下要求.
管螺纹进行检查.对于损坏的螺纹应进行修复，损 2）管道螺纹连接管道螺纹连接前，对内、外坏较严重的管螺纹不宜再使用.
150mm时，环缝间距≥150mm，当公称直径150mm，环缝间距不小于管外径.
3）管道采用螺纹连接时，采用圆椎管螺纹.
4管道压力试验
2）焊缝距离弯管（不包括压制弯管或热推弯管）起弯点的距离应≥100mm，或不小于管外径.
当管道与设备作为一个系统进行压力试验时，管道的试验压力不大于设备的试验压力时，应按管 道试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压 力进行试验.暂道安装完毕，按图纸规定进行耐压试验和渗漏试验并将试验记录选监理人.各系统具体试验措施如下.
3）管道任何位置社绝出现十字碑缝，避免在管道得缝及其边缘上开孔.
或楼板的管道，爆口不置于墙壁或楼板内. 4）焊缝距支架、吊架净距离≥50mm：穿越增墅
3.5.1.3焊接质量要求
度应65mm的技术供水系统管路 公称直径>20mm的油、气系统管道均可采用一般采用法兰连接.法兰的间隔距离按施工图纸测整好，在不影响管路的清洗、维修以及设备的维 修和拆卸的前提下，尽量减少法兰用量.铁兰连接应按下列要求进行.
按照上述情施进行，有效检验了管路的承压，保证 蕴石河电站的带压管路压力试验均严格了管路安全稳定投运.
5辅机管路安装注意事项
1）在管路上安装压力表连接管和温度计支座时，在配管时一起焊好，尽量邀免在管路封闭后再进行安装.
法兰问保持平行，其偏差≤法兰外径的1.5%，且不 1)法兰与管道应保持同心，螺栓能自由穿入，超过2mm.
2）冲压弯头与平焊法兰组对时，为便于穿螺栓和美观，中间应加一段短管，短管长度一般
2）法兰与管组装时，法兰密封面垂直于管中心
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≥100mm.
6结谐
线数白灰，回填区域微白灰网格尺寸为9mx4m，15t度30cm， 自卸汽车装料控制11m/车（松方）.松铺承酒水车适当进行酒水嬰润.
2）御料、销料、平料运输车辆必须经常保持车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的污机在坡面上推出层高的小台阶，以保证土体的结合.铺料采用进占法，卸科工作完成后案用推土机推平，然后进行含水率检测，若土料含水量过高，采 用策拼机将土料翻开晾晒，直至含水率符合要求为止，填筑层松铺厚度30cm，铺筑时设置竖向标尺进行层原控制.工作面上设专职质检员旁站，防止不 合格土料进人填筑工作面，一且填筑工作面发现不合格的土料，及时予以清除.
辅以SD-150D型凸块振动碳碳压密实，振动最振动 3）碾压土料采用英格索兰SD-100登光面暖额率20-30Hz，行使速度控制在2km/h左右.贴土直骤压方向搭接带宽0.5m，顺最压方向搭接带宽 分段额压时，相等两段交界带碾迹应被此搭接，垂1.5m，并保证接缝坡比≤1:3.为防止碾压后表层土体发生电装，联压时先以凸块聚动强碾压6通后 再以光面碳最压2通.
4）质量检测、验收铺料前必须在上一层取样检查合格后，方可进行下一层销填.检测换填土料 设计填筑含水量在最优含水量的-2%-3%偏差范围内，压实度100%，如在填筑过程中出现弹簧土、层间光面、松土层、干土层或剪切破坏等质量缺陷.
向一致（顺坡）. 3）排缴管路按设计要求应设置坡度，坡向与施
4）管通与设备连接时，其安装顺序应员设备接口处开始，在远离设备的管段上进行闭合，以免因 安装不当造成的应力附加在设备上.
5）管道与设备最终连接时，对于联轴器传动的设备，在联轴器处架设百分表进行监视，防止影响 设备的安装精度.
6）管道安装的位置、高程、水平度、垂直度、间隔距离等均符合设计或规范规定.
只有严格按照国家规范和管路安装要求及施工工艺，严道务实，灵活运用，才能保证安装质量， 使管路整齐美观，提高总体的安装效率，提高经济效益，避免因盲目施工商进行的返工所引起的人工
3结语
步考文款：
参考文股：
5）酒水为保证层间结合质量，暗好天气采用
2.2.5B类换填段聚坡铺料施工
B类换填段渠坡考虑到集坡换填作业面狭窄，泥带人黏土铺盖填筑区.在每层摊铺前，采用推土图填面下方御料，再以PC200反铲将土料转运至渠 为提高上土工效，土料沿换填成壁梁底直接运输至坡回填作业面摊铺均匀.当换填高度超过4m后将料点调整至果顶，根据每个换填区段所土料工程量分敏堆存，再以PC200反铲将土料人乘顶倒运 至换填工作面均匀摊铺.为防止渠坡供料期间运输车辆压坏票底换填好的土体，将渠底超填厚度50cm以上.坡超填保护层宽度垂直坡面> 30cm，保护层在衬翻施工前再前除.
账土（岩）处理中达到了预期效果.施工过程中还 该施工工艺在南水北调中线一期工程集道应充分考虐高填方聚道服账土（岩）换填处理最佳方案的施工组织与工艺，同时把蓬工进度和成本控 制好，才能达到令人满意的效果.
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没费和材料报失.留石河抽水蓄能电站的辅机管路安装严格遵守规范和施工工艺，根据实际科学施工，机组附属管路安装质量优良率达到100%，得到 业主的认可和肯定.除了各种规范和工艺要求外，管路安装过程中可能会适到一些新的问题，因地理环境、特定需求等客现原因，各电站的辅机系统设 计安装不可能完全相同，工艺要求也会有所不同，这就要求施工人员在水力机械管的安装过程中，积累经验和保持科学严谨的态度，根据实际情况寻 求最优解决方案.
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