中华人民共和国国家标准
GB/T 37753-2019
表面式凝汽器性能试验规程
Performance test code on steam surface condenser
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
目次
前言1范围.2规范性引用文件3术语和定义4符号.5总则6测量仪器和方法7结果计算 8试验报告 15附录A（资料性附录） 试验准备及流程图 21 22附录B（资料性附录） 运行性能监测 27附录C（资料性附录）真空系统检漏 29附录D（资料性附录）凝汽器气塞原因分析附录E（资料性附录）抽气设备性能分析附录F（资料性附录）清洁系数比对试验 40附录G（资料性附录）海水物理性质 48附录H（资料性附录）计算实例 50参考文献. 58
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.本标准起草单位：西安热工研究院有限公司、西安西热节能技术有限公司. 本标准由中国电力企业联合会提出并归口.本标准主要起草人：于新颖、居文平、马汀山、江浩、常东锋、王浩、黄嘉驱、林琳.
表面式凝汽器性能试验规程
1范围
本标准规定了表面式凝汽器性能试验的仪器选用、试验程序和试验数据处理的基本原则和方法. 本标准适用于在真空状态下运行的水冷、表面式凝汽器的性能试验.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T8117（部分）汽轮机热力性能验收试验规程GB/T13930水环真空泵和水环压缩机气量测定方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1 凝汽器压力condenser pressure在凝汽器壳体内第一排冷凝管上方300mm内的蒸汽通道处所维持的绝对静压力.
3.2凝汽器热负荷condenserheat load 单位时间内凝汽器中从蒸汽传给冷却水的热量.
3.3考虑综合因素后，单位时间、单位表面积、单位温差下凝汽器的传热量. 总体传热系数overallheat-transfer coefficient
3.4清洁系数cleanlinessfactor在相同运行条件下，凝汽器旧管相对于新管或者清洁管传热系数的比值.
3.5凝结水过冷度condensate subcooling凝汽器压力下蒸汽的饱和温度与凝结水温度之差.
3.6 凝结水溶解氧浓度dissolvedoxygen in the condensate凝结水中的单位溶解氧量.
3.7减汽器水阳condenser circulating water pressure losses 冷却水进口与出口处的静压之差值.
4符号
本标准采用表1、表2、表3规定的符号和下标、上标及其定义，除非另有说明.
表1性能参数符号及定义
符 号 名称 定义 单位凝汽器中冷却管的有效外表面积，如果使用外部空气冷却器.A 凝汽器面积 也应计人，有效面积不包括试验时堵去的管子面积 m°C 清洁系数 在相同运行条件下旧管对于新管或者清洁管（近乎新管）传热系数的比值c 定压比热容 在试验期间测定的平均湿度和含盐量情况下的冷却水比热容 J/(kg -℃)D 落解氧浓度 管子直径 冷却管直径 M/L mDO F 荧光度 测量溶液中指示剂浓度，用于确定大直径管道中的流速 凝结水中的单位溶解氧量g 重力加速度 在努塞尔方程中用到的常数 m/s²对流换热表面 单位时间、单位表面积、单位温差的传热量，是凝汽器性能的主要h 传热系数 测量参数 W/（m²C）变量 求和导热系数 材料单位长度的传热量 W/（mC)长度 冷却管长度 mLMTD 对数平均温差 凝汽器中蒸汽与冷却水之间的计算对数平均温差In 相对分子质量 自然对数N m 管数 相对分子质量 冷卸管数量 根NTU 传热单元数流程数 冷却管流程数P 压力 流体地对压力 kPaPr 普朗特数 动量扩散系数与热扩散系数之比Q 凝汽器热负荷 从蒸汽传给冷却水的热量，在任何凝汽器试验中通常被视为独立变量 WR 热阻 传热热阻 m² ▪ C/WRe 雷诺数 流体单位体积的惯性与单位体积的黏度之比SCFM 空气漏人量 测得漏人凝汽器的标准空气（101 325kPa.20C1漏率 ro°/sT 温差 组度 冷却水，蒸汽或者凝结水的温度 流体中两点间的温度差单位时间、单位表面积、单位温差的传热量，是凝汽器性能的主要U 总体传热系数 测量参数 W/(m² -C1冷却水的平均流速、多流程凝汽器中每个流程的冷却管数量不同，冷排水流速 流速取各流程的平均流速 m/s冷却水流量 单位时间通过凝汽器的冷却水量 kg/sW 蒸汽流量 单位时间进人凝汽器的蒸汽量 kg/s
