中华人民共和国国家标准
GB/T 3780.7-2025代替GB/T 3780.7-2016
炭黑 第7部分：pH值的测定
Carbonblack-Part 7:Determination ofpHvalue
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件是GB/T3780《炭黑》的第7部分.GB/T3780《炭黑》已经发布了以下部分：
一第1部分：吸碘值试验方法；第2部分：吸油值的测定：第4部分：压缩试样吸油值的测定：第5部分：比表面积的测定CTAB法：一第6部分：着色强度的测定；第8部分：加热减量的测定； 一第7部分：pH值的测定；第10部分：灰分的测定；第12部分：杂质的检查；第14部分：硫含量的测定； -第15部分：甲苯抽出物透光率的测定；第17部分：粒径的间接测定反射率法；第18部分：在天然橡胶（NR）中的鉴定方法；第21部分：筛余物的测定水冲洗法；第23部分：逸散炭黑或其他环境颗粒的采样和鉴定： -第22部分：用工艺控制数据计算过程能力指数；第24部分：空隙体积的测定；第25部分：碳含量的测定；-第26部分：炭黑原料油中碳含量的测定；第27部分：用圆盘式离心光学沉积测量法测定聚集体尺寸分布： 第28部分：多环芳烃含量的测定；第29部分：溶剂可萃取物的测定；第30部分：高温挥发物的测定热重法；第31部分：总氢元素含量的测定.
比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下： 本文件代替GB/T3780.7-2016（炭黑第7部分：pH值的测定），与GB/T3780.7-2016相
更改了“范围”（见第1章，2016年版的第1章）：-删除了“可购市售符合本部分要求的标准缓冲溶液，也可按GB/T9724或附录A进行配制”，增加了“应符合GB/T9724的规定”（见5.1.2016年版的3.1）；增加了磁力搅拌器、磁力搅拌子（见6.11、6.12）； 增加了“在试验温度下用已知pH值的标准缓冲溶液进行校正”（见6.3）；增加了“在添加乙醇或丙酮的情况下，应减少水的体积以确保表1所示炭黑和水的比例”，更改了样品称样量（见8.1.1.2016年版的7.1）；更改了“标准缓冲溶液对仪器进行校正”步骤（见8.1.6，2016年版的7.6）； 更改了煮沸泥浆法（A法）测试pH值的方法（见8.1.7 2016年版的7.7）；
增加了超声泥浆法（B法）的试验步骤及其精密度的规定（见8.2、10.2）；
-删除了“标准缓冲溶液"（见2016年版的附录A）.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国石油和化学工业联合会提出.
本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35）归口.
本文件起草单位：龙星化工股份有限公司、中吴黑元化工研究设计院有限公司、伊克斯达（青岛）控股有限公司、无锡双诚炭黑科技股份有限公司、曲靖众一精细化工股份有限公司、山西安仑化工有限公司.
本文件主要起草人：侯贺钢、刘健、陈晓燕、汤国军、胡小丽、薛亚磊、熊锦丽、聂素青.
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
1983年首次发布为GB/T3780.7-1983，1996年第一次修订；2006年第二次修订时，并人了GB/T3781.4-1993《乙炔炭黑pH值的测定》的内容（GB/T3781.4-1993的历次版本发布情况为：GB/T3781.4-1983）和GB/T7045-2003色素炭黑pH值的测定》的内容（GB/T7045-2003的历次版本发布情况为：GB/T7045 1986、GB/T7045-1993）；2016年第三次修订；-一本次为第四次修订.
引言
炭黑是碳元素的一种，以纳米级粒径、无定形碳形式存在，是有机物（天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或热分解面得的产物.炭黑是人类最早开发、应用和目前产量最大的纳米材料，被国际化学品领域列为二十五种基本化工产品及精细化工产品之一.炭黑是橡胶工业不可缺少的补强原材料，它能赋予橡胶制品一系列优异性能.
在炭黑标准化体系中，炭黑的比表面积、结构和表面活性三大特性指标是确定炭黑补强能力的主要指标，围绕炭黑的性能，GB/T3780（炭黑》拟分为以下部分.
一第1部分：吸碘值试验方法.适用于测试炭黑的表面积，炭黑表面积大小会影响炭黑在橡胶中的分散特别是与轮胎的耐磨性相关.第2部分：吸油值的测定.适用于测试炭黑的结构，结构是炭黑特有的性能，结构高的炭黑能 为轮胎提供较好的补强性，本部分测试的结构为炭黑的一次结构和二次结构，炭黑的二次结构是炭黑的最小单元聚集体因附聚产生的结构.一第4部分：压缩试样吸油值的测定.炭黑的压缩试样吸油值是测试的是炭黑的一次结构，是炭黑最小单元聚集体的结构参数，只有炭黑的一次结构才能对轮胎产生补强作用.第5部分：比表面积的测定CTAB法.适用于测试炭黑的外表面积，外表面积是炭黑与橡胶 能产生交联的有效面积.一第6部分：着色强度的测定，适用于测试炭黑的粒径分布，炭黑的粒径分布能确定其对橡胶的补强作用.者色强度值高的炭黑，其粒径的尺寸分布较为集中，能大大提高炭黑的补强效果.第7部分：pH值的测定.适用于测试炭黑的pH值，炭黑的pH值会影响橡胶制品的硫化速--第8部分：加热减量的测定，适用于测试炭黑中水分等低温挥发物的测定，炭黑中加热减量偏 度和硫化时间.高时，其橡胶制品会因水分等低温挥发物在高温下硫化产生气泡，影响轮胎等橡胶制品的质量.一第10部分：灰分的测定.炭黑中灰分偏高，会影响炭黑的纯度，降低炭黑中的碳含量. 第12部分：杂质的检查.炭黑中的杂质是生产过程中的外来异物，体积较大，在橡胶制品中的存在，会使存在处易出现局部龟裂，在轮胎中可能会引起爆胎.第14部分：硫含量的测定，橡胶制品需用硫磺硫化，炭黑的硫含量高，会影响橡胶制品等的硫化速度.-第15部分：甲苯抽出物透光率的测定.本部分涉及的炭黑甲苯抽出物来自没有完全热解的烃 类并附着在炭黑表面的焦油状物质.炭黑表面上焦油状物质能被甲苯等一些溶剂抽出.甲苯将炭黑表面低分子挥发物溶解抽出，甲苯溶液的透光率越低，说明炭黑的低分子挥发物含量高，会影响橡胶制品的表面光泽度.一第17部分：粒径的间接测定反射率法，本部分是间接测试炭黑的粒径大小，与电子显微镜第18部分：在天然橡胶（NR）中的鉴定方法.适用于测试炭黑在橡胶中的物理机械性能，本方 法测试的炭黑粒径相对应，能快速测试炭黑的粒径大小，并确定其对橡胶制品的作用.法是将炭黑与橡胶混炼、硫化后，按GB/T528测试橡胶经炭黑补强后的物理机械性能.--第21部分：筛余物的测定水冲洗法.炭黑中的筛余物是生产过程中产生的，体积大于45pm的物质，体积较小，在橡胶制品中的存在时，也会使存在处易出现局部龟裂，引起橡胶 制品提前破裂.
