DL/T 694-2024 高温紧固螺栓超声检测技术导则.pdf

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DL.

中华人民共和国电力行业标准

DL/T694-2024代替DL/T694-2012

高温紧固螺栓超声检测技术导则

The technical guideline of ultrasonicinspection for high-temperaturefastening bolts

国家能源局 发布

目次

前言1范围2 规范性引用文件3 术语和定义检测人员45 检测设备和器材6 检测准7 检测系统校准和复核检测工艺89 检测方法10 检测信号评定. 1311 检测结果评定 1512 记录 1513报告 15附录A(规范性)LS-I对比试块 16附录B(规范性) LS-ⅡI对比试块附录C(资料性) 螺栓声速测定及定位修正 .18附录D(资料性) )螺栓相控阵超声检测典型缺陷图谱 20附录E(资料性)国内超临界、超超临界火电机组螺栓钢种 .23参考文24

前言

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.

调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:

a)完善了规范性引用文件(见第2章).b)增加了术语和定义(见第3章).c)增加了相控阵超声检测设备、扫查装置和分析软件的相关规定(见5.2).d)增加了标准试块、螺栓等深槽试块的规定(见5.3.1、5.3.3).e)增加了系统校准和复核时机的规定(见7.2).f)增加了相控阵超声检测方法选择的规定(见9.3.1).g)增加了螺栓相控阵超声检测典型缺陷图谱(见附录D).h)修改了小角度纵波法的适用范围和探头选择(见9.2.2,2012年版的5.2).i)修改了直探头纵波法的适用范围和探头选择(见9.2.3,2012年版的5.3).j)修改了横波法的探头晶片尺寸选择、扫描速度调整和灵敏度调整的规定(见9.2.4,2012年版的5.4).k)修改了相控阵纵波法的适用范围、探头和楔块的选择、检测灵敏度的调校方法的规定(见9.3.2,2012年版的附录D).1)修改了相控阵横波法的适用范围、探头和楔块的选择、扫查方式选择的规定(见9.3.3,2012年版的附录D).m)修改了螺栓相控阵检测方法的缺陷信号评定相关规定(见10.5,2012年版的附录D).n)修改了LS-I试块的尺寸(见附录A,2012年版的附录A).o)修改了国内超临界、超超临界火电机组主要用螺栓钢种(见附录E,2012年版的附录E).

本文件由中国电力企业联合会提出.

本文件由电力行业电站金属材料标准化技术委员会(DL/TC23)归口.

本文件起草单位:上海明华电力科技有限公司、河南九域恩湃电力技术有限公司、国能徐州发电有限公司、华北电力科学研究院有限责任公司、西安热工研究院有限公司、苏州热工研究院有限公司、润电能源科学技术有限公司、云南电力试验研究院(集团)有限公司、国能锅炉压力容器检验有限公司、国网上海市电力公司、国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院、国家能源集团新能源技术研究院有限公司、华电电力科学研究院有限公司、国网山西省电力公司电力科学研究院、山东瑞祥模具有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、华电郑州机械设计研究院有限公司.

本文件主要起草人:段鹏、丘国平、汪毅、王维东、季昌国、蔡晖、严海、蔡红生、吴章勤、纳日苏、杨菁、王伟、肖少阳、杜晋峰、李泽、刘宇哲、张武能、董伟、马东方、王展宝、魏玉龙、王海荣、胥杨、韩玉峰、黄春犁、黄志强、王瑞璇、乔湛.

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:

--1999年首次发布为DL/T694-1999,2012年第一次修订;

一本次为第二次修订.

本文件在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条一号,100761).

高温紧固螺栓超声检测技术导则

1范围

本文件规定了高温紧固螺栓超声检测方法及检测结果的评定.

本文件适用于火力发电机组汽缸、汽门、各种阀门和蒸汽管道法兰等直径不小于M32的高温紧固螺栓的超声检测.

其他紧固螺栓的超声检测也可参照本文件执行.

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T11259无损检测超声检测用钢参考试块的制作和控制方法GB/T12604.1无损检测术语超声检测GB/T27664.1无损检测超声检测设备的性能与检验第1部分:仪器GB/T27664.2无损检测超声检测设备的性能与检验第2部分:探头GB/T27664.3无损检测超声检测设备的性能与检验第3部分:组合设备DL/T1718一2017火力发电厂焊接接头相控阵超声检测技术规程JB/T8428无损检测超声试块通用规范JB/T9214无损检测A型脉冲反射式超声检测系统工作性能测试方法JB/T11779无损检测仪器相控阵超声检测仪技术条件

3术语和定义

GB/T12604.1界定的术语和定义适用于本文件.

4检测人员

4.1按本文件从事检测的人员应取得相应的超声检测Ⅱ级及以上证书.4.2检测人员应熟悉本文件的各项规定,并按照规定的检测方法和工艺操作.4.3从事检测的人员应遵守电力安全工作有关规定,当检测条件符合安全作业条件及本文件的工艺要求时,方可进行检测.

5.1A型超声检测设备

5.1.1仪器性能要求

5.1.1.1除应符合GB/T27664.1规定外,工作频率范围应不小于0.5MHz~15MHz.5.1.1.2应有足够的存储能力和通信接口,可通过界面程序与计算机进行数据和波形交换.5.1.1.3应具有合格的证明文件.

5.1.2探头性能要求

5.1.2.1性能应按GB/T27664.2进行测定,外形尺寸应满足实际检测的技术要求.5.1.2.2声束轴线水平偏向角不应大于2°,探头主波束在垂直方向不应有明显的双峰或多峰.5.1.2.3中心频率与标称频率允许偏差为土0.5MHz.

5.1.3仪器和探头的组合性能要求

仪器和探头的组合性能应按JB/T9214和GB/T27664.3的规定进行测试,并满足以下要求:

a)仪器与探头的组合频率与探头标称频率之间偏差不应大于土10%.b)仪器与直探头、小角度纵波探头组合,远场分辨率不应小于30dB.c)仪器与横波探头、爬波探头组合,远场分辨率不应小于6dB.d)组合性能在达到所检工件的最大检测声程时,其有效灵敏度余量不应小于10dB.e)水平线性误差不应大于1%,垂直线性误差不应大于5%.

5.2相控阵超声检测设备

5.2.1相控阵超声检测仪器性能应满足JB/T11779的要求,还需满足以下要求:

a)能以最少10倍于探头频率对A型信号进行采样,且采样率不应小于100MHz.b)聚焦法则功能可对超声波束特征参数进行直接修改,延迟计算可由系统计算或从外部计算导入,各通道的发射脉冲延迟误差不应大于5ns.c)具备编码器校准功能,且能与外部编码器同步显示、记录检测数据,并能进行连续存储和复制.扫查步进调节间隔值不应大于1mm.d)脉冲激发电压最小值不低于50V.激励通道的发射脉冲电压最大偏移量不应大于设定值的5%.

5.2.2对扫查装置的要求如下:

a)应能稳定地夹持探头,并给予探头一定的压紧力和自由度,保持耦合稳定.b)能保证探头沿螺杆或端面圆周方向预定路线扫查,往返一圈偏差应在土2mm以内.c)编码器在200mm路径往返距离偏差应在土2mm以内,且每次工作前应进行校准.

5.2.3对分析软件的要求如下:

a)仪器分析功能或离线软件应能生成A型显示、B型显示、C型显示及电子扫描和扇形扫描数据图,并能储存和调出.b)离线软件应能查看检测时的主要工艺参数.c)其他功能应能满足缺陷的定量、定位的要求.d)宜具有辅助检测工艺编制的仿真功能.

5.3试块

5.3.1标准试块

本文件采用的标准试块有JB/T8428规定的CSK-IA试块,DL/T1718规定的相控阵A型声束偏转评价试块和相控阵B型声束偏转评价试块.CSK-IA试块主要用于A型超声检测仪器、探头及其系统性能的测试;相控阵A型和B型声束偏转评价试块主要用于相控阵超声检测仪器、探头及其系统性能的测试.

5.3.2对比试块

对比试块是指本文件用于检测校准和对比的试块,本文件采用的对比试块有:

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