中华人民共和国国家标准
GB/T24733-2023代替GB/T24733-2009
等温淬火球墨铸铁件
Austemperedductileiron(ADI)castings
（ISO17804:2020 Founding-Ausferriticspheroidalgraphitecastirons-
Classification NEQ)
国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
目次
前言1范围2规范性引用文件3 术语和定义4 材料牌号5 制造工艺技术要求67 试样制备试验方法8 106 检验规则10标志、质量证明书、防锈、包装和贮运 14附录A（资料性）等温淬火球墨铸铁件制造工艺 16附录B（资料性）无缺口冲击试验 20附录C（资料性） 材料的力学性能和物理性能补充资料 21附录D（资料性） 等温淬火球墨铸铁的性能特点及应用示例 25附录E（资料性） 本体试样抗拉强度和断后伸长率的指导值26附录F（资料性） 布氏硬度指导值 27附录G（规范性） 切取试样的步骤 28附录H（资料性） 相近的等温淬火球墨铸铁牌号对照表 29参考文献 30
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
和编辑性改动外，主要技术变化如下：
更改了各牌号的断后伸长率（见表1，2009年版的表1）；c）增加了并排试块（见7.2.2）；d）更改了取样批次的构成（见10.1，2009年版的8.2）；e）增加了规范性附录“切取试样的步骤”（见附录G).
a）增加了术语和定义（见3.3、3.5）；
本文件参考ISO17804：2020《铸造奥铁体球墨铸铁分类》起草，一致性程度为非等效.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）提出并归口.
本文件起草单位：郑州机械研究限公司、河南欧迪艾铸造有限公司、一汽铸造有限公司、东风汽车集团股份有限公司、浙江为尚机械有限公司、浙江欧冶达机械制造股份有限公司、驻马店中集华骏铸造有限公司、十堰澳贝科技有限公司、山东天力机械铸造有限公司、艾普零件制造（苏州）股份有限公司、江苏汤臣汽车零部件有限公司、山东汇丰铸造科技股份有限公司、承德荣茂铸钢有限公司、禹州市恒利铸造有限公司、临清市金光机械制造有限公司、广东金志利科技股份有限公司、重庆荆江汽车半轴股份有限公司、江苏华永复合材料有限公司、烟台市标准计量检验检测中心、河北工业大学、东风锻造有限公司、沈阳铸造研究限公司.
本文件主要起草人：李克锐、张民堂、崔宇、赵竞翔、王成刚、刘建伟、袁福安、汪洋、李朝霞、夏勇、黄建成、孙振国、王昱方、王顺序、杨尚广、宁林祥、李天昌、闫启栋、姜延飞、王井会、吴现龙、张忠仇、李增利、陈昭、王润亮、王成亮、周长猛、许文达、崔兰芳、宫蕾、谢敬田、秦本洋、焦洪开、李建、王志鹏、吴穗、刘国兵、徐德安、吴华锋.
本文件于2009年首次发布，本次为第一次修订.
等温淬火球墨铸铁件
1范围
本文件规定了等温淬火球墨铸铁件的材料牌号、订货信息、制造工艺、技术要求、试样制备、试验方法、检验规则及标志、质量证明书、防锈、包装和贮运.
本文件适用于砂型或导热性与砂型相当的铸型铸造并经等温淬火热处理的球墨铸铁件.其他铸造方法（如金属型、金属型覆砂、壳型、熔模铸造和连续铸造等）生产的等温淬火球墨铸铁件，可参照使用.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
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