中建六局深国际义乌智慧综合物流港项目高支撑结构施工及监测方案.docx

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优秀方案申报资料目录
(一)推荐表
(二)方案正文
(三)附件 1:施工方案审批及论证资料
(四)附件 2:工程效果图、过程照片及完工照片
(五)附件 3:验收记录
(六)附件 4:获得的成果和奖励
(一)推荐表
附件 2:
中建六局优秀施工组织设计(优秀施工方案)奖推荐表一、项目基本情况
平台最大梁截面:900×2600
、仓储及平台高支撑架体地基需做回填夯实硬化处理;
、高支撑施工技术、安全管理要求高;
、高支撑结构施工材料质量控制要求高.
为解决这些重难点特编制此项施工方案,用以指导施工.
2、主要分项工程施工方法
工艺流程
高大模板支撑体系施工工艺流程见下图:
支撑体系搭设及模板安装
高支模区域施工采用 M60 盘扣式钢管满堂支撑结构,立杆最大纵距、横距 1.8m,架体步距 1.5m,支撑架竖向斜杆按最大间隔 2 孔格构式进行布置,整个支撑体系按规范搭设 2 道水平向钢管剪刀撑加固.有框柱的部位拉结,每隔 2 步设置井字拉结杆件.
超高架体监测系统设计与安装
通过采用采用 MBS 远程实时模架安全监测数据采集仪、BTS 无线静态应变数据采集仪,同时配合监测传感器和通讯设备传输数据,保证远程传输数据不会丢失,避免各个通道之间数据干扰的环境下,监测盘扣架体系下的超高架体从系统设计及布置、预压的监测、混凝土浇筑过程中的监测设计及安装技术.通过数据上传网络,实现多部门同时监管,增加高支模施工安全性和可控性.
超高架体地基复合加强处理
在较大荷载条件下,对高支模架体的地基承载力进行柔性、半刚性材料等多道加强处理,并对基层进行了碾压夯实处理技术,以提升地基承载能力以大大提高超高架体的安全性和稳定性的施工技术.
超高支架体系预压及安全监测
在架体上设置了立杆上方压力传感器和位移传感后,通过塔吊吊运成捆钢筋逐级增加荷载,加载时间和加载荷重均按照规范规定的方式进行,预压开始,监测加载过程中多根立杆的荷载和主要立杆的位移,同时监测立杆每步位移的变化特征的施工技术.
2.5 结构施工超高架体实时安全监测
结构施工超高架体实时安全监测是针对超大荷载构件施工过程中,高支撑架体稳定性进行过程安全实时监测的一项技术.采用 MBS 远程实时模架安全监测数据采集仪、BTS 无线静态应变数据采集仪,两种采集仪器采集数据,同时通过自主创新研制的监测传感器和通讯设备传输数据,最后通过对实验数据的分析,采用自动化采集仪,在高支模预压、浇筑混凝土及混凝土初凝过程中实施实时监测.当监测数据接近报警值,自动加密监测频率.达到报警值时,自动触发预警系统,通过声光方式报给现场各参建方管理人员,从而实现对高支撑架体稳定性的监测的施工技术.
3、技术创新点
3.1 超高架体监测系统设计与安装
(二)方案正文
深国际义乌智慧综合物流港项目一期工程
高支撑结构施工及监测方案
中国建筑第六工程局有限公司
目 录
工程概况
工程基本情况
工程基本情况一览表
各责任主体名称一览表
高大模板概况
依照建设部建质[2020]31 号文件《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》附件二:第二条(二)中的内容--针对模板工程及支撑体系,搭设高度 8m 及以上,或搭设跨度 18m 及以上,或施工总荷载(设计值)15kN/m2 及以上,或集中线荷载(设计值) 20kN/m 及以上,属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,属专家论证范畴,需施工单位组织专家对专项方案进行论证.
《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(中华人民共和国住房和城乡建设部令第 37 号)对于超过一定规模的危大工程,施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证.实行施工总承包的,由施工总承包单位组织召开专家论证会.专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查.
高支模区域及平面、剖面图
本工程情况超过一定规模的危险性较大的模板支撑体系的具体区域及剖面图如下:
本工程高支模区域平面分部图
A1~A6高支模区域剖面图1-1
A1~A2高支模区域剖面图2-2
A3~A6高支模区域剖面图3-3
卸货平台高支模区域剖面图1 - 1
9. 827
± 0. 000
A1卸货平台高支模区域剖面图2-2
9.827
±0.000
9.827
A3卸货平台高支模区域剖面图3-3
9.827
±0.000
9.827
A6卸货平台高支模区域剖面图4-4
2
消防水池高支模区域平面图
消防水池高支模区域剖面图1-1
消防水池高支模区域剖面图2-2
高支模层施工概况
高支模区域工况条件
施工总平面布置图
详见附图一《施工总平面布置图》.
工程难特点
施工要求
根据高大模板的施工特点,模板支撑体系的稳定性和安全性是工程施工的重点,模板和支撑体系的选型、设计与安全防护的搭设是施工中的关键,再结合本工程的结构特点,在施工中,应做到全局部署,综合考虑,严格过程控制,注意细节管理,确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠.
模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求,特殊作业操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证.
施工前对施工人员进行技术交底,严禁盲目施工.
技术保证条件
收到施工图纸后,由技术部牵头,组织项目部各部门及分包队伍等相关人员,详细审阅施工图纸,确定工程高大模板支设施工的具体位置,优先从安全角度出发,制定详细技术措施.
根据施工图纸、规范、标准及施工方案针对不同部位的高大模板支设现场条件,制定模板安装的技术方案、质量控制标准,安全保证措施等,并针对实施方案进行详细的技术交底,重点突出施工工艺流程、质量控制标准及安全保证措施,采用数字及图形说明问题,分包队伍的技术人员必须参加,以便确保施工人员明确技术操作及质量要求.
模板的搭设和拆除将严格执行该《高支模支撑体系专项施工方案》.
编制依据
规范、规程、标准及规范性文件
国家规范及规程
行业标准
法规及规范性文件
地方法规及规范性文件
施工合同、施工

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