前 言
本标准是对形状和位置公差与尺寸公差关系应遵守原则的规定，等效采用国际标准ISO26921996《技术制图一一几何公差一最大实体要求、最小实体要求和可逆要求（几何公差和尺寸公差的关系）》，并在不影响国际贸易和国际间技术交流的前提下，结合我国情况进行补充和完善.
本标准在术语、基本概念、符号和标注方法方面均与ISO2692一致，但从我国实施标准的可行性出发，补充和改动了一些必要的内容：
1.补充了边界和有关边界的术语.
2.补充了体内作用尺寸和体外作用尺寸的术语.
3.增加了附录A，统一规定了标准中涉及的代号.
5.改正了ISO2692中动态公差图的坐标设置错误，
本标准正文中规定了术语以及最大实体要求和最小实体要求，在附录中分别规定了代号、最大实体要求应用示例、最小实体要求应用示例、最大实体要求应用于基准要素时基准要素边界尺寸的确定和示例、可逆要求五个附录.
本标准的附录A是标准的附录.
本标准的附录B、附录C、附录D和附录E是提示的附录.
本标准于1997年7月1日起实施.
本标准由中华人民共和国机械工业部提出.
本标准由全国形状和位置公差标准化技术委员会归口.
国纺织大学、清华大学、上海机械学院、上海第二纺织机械厂和上海机电工业局科技情报研究所. 本标准起草单位：机械工业部机械标准化研究所、上海轻工业局标准计量研究所、北京理工大学、中
本标准主要起草人：汪恺、吕林森、刘巽尔、唐保宁、周忠、张纪真、谢景华、施云、陈志桐、朱永涵.
ISO前言
定工作由ISO各技术委员会进行.每个成员组织，对某一主题的技术委员会感兴趣，就有权参加该委员会工作，其他与ISO协作的政府间或非政府间的国际组织也可以参加工作.ISO与IEC（国际电工委员会）在有关电工技术标准化的内容上进行密切合作.
赞成票才能作为国际标准公布， 由技术委员会提出的国际标准草案，散发给各成员组织，由各成员组织投票表决，至少需要75%的
ISO2692由ISO/TC10技术制图技术委员会起草.
ISO2692的附录A到附录J都是提示性的附录.
中华人民共和国国家标准
最大实体要求、最小实体要求 形状和位置公差 和可逆要求
GB/T16671-1996eqv ISO 2692: 1996
Geometrical tolerancing-Maximum material requirement least material requirementand reciprocity requirement
1范围
本标准规定了最大实体要求、最小实体要求和可逆要求的术语、基本规定、图样表示方法及应用示例.
本标准适用于控制零件中心要素的形位公差与其相应的轮廊要素的尺寸公差之间的关系，
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.
GB/T1182-1996形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法
3定义
本标准除采用GB/T1182中的定义外，采用下列定义.
3.1局部实际尺寸（简称实际尺寸）actual local size
在实际要素的任意正截面上，两对应点之间测得的距离.
3.2体外作用尺寸externalfunction size
在被测要素的给定长度上，与实际内表面体外相接的最大理想面或与实际外表面体外相接的最小理想面的直径或宽度.
对于关联要素，该理想面的轴线或中心平面必须与基准保持图样给定的几何关系.
3.3体内作用尺寸internal function size
在被测要素的给定长度上，与实际内表面体内相接的最小理想面或与实际外表面体内相接的最大理想面的直径或宽度.
对于关联要素，该理想面的轴线或中心平面必须与基准保持图样给定的几何关系.
3.4最大实体状态maximummaterial condition（MMC）
3.5最大实体尺寸maximummaterial size（MMS）
寸. 实际要素在最大实体状态下的极限尺寸.对于外表面为最大极限尺寸，对于内表面为最小极限尺
3.6最小实体状态leastmaterial condition(LMC）
实际要素在给定长度上处处位于尺寸极限之内并具有实体最小时的状态.
3.7最小实体尺寸leastmaterial size(LMS）
实际要素在最小实体状态下的极限尺寸.对于外表面为最小极限尺寸，对于内表面为最大极限尺寸.
3.8最大实体实效状态maximum materialvirtualcondition（MMVC）
在给定长度上，实际要素处于最大实体状态且其中心要素的形状或位置误差等于给出公差值时的综合极限状态.
3.9最大实体实效尺寸maximum material virtual size(MMVS）
最大实体实效状态下的体外作用尺寸.
对于内表面为最大实体尺寸减形位公差值（加注符号的）；对于外表面为最大实体尺寸加形位公差值（加注符号的）.
3.10最小实体实效状态least materialvirtual condition（LMVC）
在给定长度上，实际要素处于最小实体状态且其中心要素的形状或位置误差等于给出公差值时的综合极限状态.
3.11最小实体实效尺寸least material virtual size（LMVS）
最小实体实效状态下的体内作用尺寸.
对于内表面为最小实体尺寸加形位公差值（加注符号的）；对于外表面为最小实体尺寸减形位公差值（加注符号的）.
3.12边界boundary
由设计给定的具有理想形状的极限包容面.
边界的尺寸为极限包容面的直径或距离，
3.13最大实体边界maximum material boundary(MMB)
尺寸为最大实体尺寸的边界.
3.14最小实体边界least materialboundary（LMB）
尺寸为最小实体尺寸的边界.
3.15最大实体实效边界maximum material virtual boundary(MMVB)
3.16最小实体实效边界least materialvirtualboundary（LMVB）
尺寸为最小实体实效尺寸的边界.
3.17最大实体要求maximum material requirement(MMR）
被测要素的实际轮廊应遵守其最大实体实效边界，当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时，允许其形位误差值超出在最大实体状态下给出的公差值的一种要求.
3.18最小实体要求least material reqirement（LMR）
被测要素的实际轮廊应遵守其最小实体实效边界，当其实际尺寸偏离最小实体尺寸时，允许其形位误差值超出在最小实体状态下给出的公差值的一种要求.
3.19可逆要求reciprocity requirement（RR）
差. 中心要素的形位误差值小于给出的形位公差值时，允许在满足零件功能要求的前提下扩大尺寸公
3.19.1可逆要求用于最大实体要求
被测要素的实际轮廊应遵守其最大实体实效边界，当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时，允许其形位误差值超出在最大实体状态下给出的形位公差值.当其形位误差值小于给出的形位公差值时，也允许其实际尺寸超出最大实体尺寸的一种要求，
3.19.2可逆要求用于最小实体要求
被测要素的实际轮廊应遵守其最小实体实效边界，当其实际尺寸偏离最小实体尺寸时，允许其形位误差值超出在最小实体状态下给出的形位公差值，当其形位误差值小于给出的形位公差值时，也允许其实际尺寸超出最小实体尺寸的一种要求，
3.20零形位公差zero geometrical tolerance
被测要素采用最大实体要求或最小实体要求时，其给出的形位公差值为零，用"0"或"0表示.
4最大实体要求
4.1图样标注
符号“[见图la）]；当应用于基准要素时，应在形位公差框格内的基准字母代号后标注符号“” 最大实体要求的符号为“”.当应用于被测要素时，应在被测要素形位公差框格中的公差值后标注[见图1b)].
图1
4.2最大实体要求应用于被测要素
最大实体要求应用于被测要素时，被测要素的实际轮廊在给定的长度上处处不得超出最大实体实效边界，即其体外作用尺寸不应超出最大实体实效尺寸，且其局部实际尺寸不得超出最大实体尺寸和最小实体尺寸.
最大实体要求应用于被测要素时，被测要素的形位公差值是在该要素处于最大实体状态时给出的，当被测要素的实际轮廊偏离其最大实体状态，即其实际尺寸偏离最大实体尺寸时，形位误差值可超出在最大实体状态下给出的形位公差值，即此时的形位公差值可以增大.
当给出的形位公差值为零时，则为零形位公差.此时，被测要素的最大实体实效边界等于最大实体边界；最大实体实效尺寸等于最大实体尺寸.
4.3最大实体要求应用于基准要素
4.31最大实体要求应用于基准要素时，基准要素应遵守相应的边界.若基准要素的实际轮廊偏离其相应的边界，即其体外作用尺寸偏离其相应的边界尺寸，则允许基准要素在一定范围内浮动，其浮动范围等于基准要素的体外作用尺寸与其相应的边界尺寸之差.
4.32基准要素本身采用最大实体要求时，则其相应的边界为最大实体实效边界.此时，基准代号应直 接标注在形成该最大实体实效边界的形位公差框格下面（见图2).
