FZ
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T62040-2019
纯棉絮棉
Cottonforwadding
中华人民共和国工业和信息化部 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国纺织工业联合会提出.本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会（SAC/TC302）归口研究院. 本标准起草单位：河南省纤维检验局、郑州誉久被服制造有限公司、江苏省纺织产品质量监督检验本标准主要起草人：朱冬、李兴、茹蓓、余锋、唐祖根.
纯棉絮棉
1范围
本标准规定了纯棉絮棉的术语和定义、质量要求、检验方法、检验规则、标识、包装、贮存和运输.本标准适用于以棉花为原料，经过加工而成的絮棉.
2规范性引用文件
件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB1103.1-2012棉花第1部分：锯齿加工细绒棉GB/T6102.1原棉回潮率试验方法烘箱法GB/T6102.2原棉回潮率试验方法电阻法GB/T6103原棉疵点试验方法手工法 GB/T6498棉纤维马克隆值试验方法GB18383-2007絮用纤维制品通用技术要求GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T13786棉花分级室的模拟昼光照明GB18383-2007絮用纤维制品通用技术要求 GB/T19617棉花长度试验方法手扯尺量法GB/T20392HVI棉纤维物理性能试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1纯棉絮棉cotton for wadding符合GB1103.1-2012要求的棉花，经过加工整理，用于棉被、棉褥、棉衣等的填充物.
3.2主体外观等级major appearance grade按批检验时，占80%及以上的等级，其余等级仅与其相邻.
4质量要求
4.1原料要求
应符合GB18383一2007生活用絮用纤维制品的要求.
按质量等级要求，分为三个级，即优等品、一等品、合格品.
4.3质量等级要求
4.3.1外观等级要求
外观质量等级要求见表1.
表1外观质量等级要求
项目 技术要求等级 优等品 一等品 合格品颜色 色洁白或乳白带浅黄，明亮原 和淡黄点，原棉31、22、13级 色白或乳白，稍亮，带有阴赏 色白，不亮，有浅灰带有阴黄棉21、12级以上 以上 和黄染，原棉41.23、14级以上形态 纤维蓬松，手感柔软，舜性很好 纤维蓬松，手感柔软，弹性好 纤维蓬松，手感柔软，弹性较好
4.3.2内在质量等级要求
内在质量等级要求见表2.
表2内在质量等级要求
等级 优等品 一等品 合格品反射率/% ≥80.0 ≥75.0 <10.5 ≥70.0 3.4纤维长度/mm ≥26 ≥23短纤维率/% ≤18 <1 <24含杂率/% ≤0.8 <1.0 <1.3回潮率/% ≤10.0 ≤10.0 ≤10.0棉结/（粒/100g） 20 200 300注：反射率、黄色深度、棉结只在有争议时进行检验. 5检验方法 5.1外观等级检验 5.1.1外观质量检验应在分级室进行，分级室应符合GB/T13786. 5.1.2颜色按照外观质量等级要求，对照GB1103.1-2012中4.1.2规定的颜色级实物标准：优等品对照21、12级，一等品对照31、22、13级，合格品对照41、23、14级进行检验.5.1.3逐样检验颜色时，手持絮棉棉样，压平，在实物标准旁进行对照确定等级，逐样记录检验结果.5.1.4形态检验，将每个样品平铺在工作台上，用手感目测法检验.5.1.5按批检验时，计算批样中各相邻外观质量等级的百分比，计算结果保留一位小数，其中占80%及 以上的外观质量等级定为主体外观质量等级，检验结果按主体外观质量等级出检验报告，无主体外观2 质量等级，按各外观质量等级所占百分比出检验报告. 5.2内在质量检验 5.2.1反射率、黄色深度按GB/T20392规定执行.5.2.2马克隆值检验按GB/T6498规定执行. 5.2.3纤维长度检验按GB/T19617规定执行.5.2.4短纤维率检验按GB18383-2007附录A规定执行，有争议时按A.1进行检验.5.2.5含杂率检验按GB18383-2007附录B规定执行.5.2.6回潮率检验按GB/T6102.1、GB/T6102.2规定执行，有争议时按GB/T6102.1进行检验. 5.2.7棉结检验按GB/T6103规定执行.5.2.8数字修约按GB/T8170规定执行. 6检验规则 6.1组批 以同一原料、同一生产工艺、同一品种、同一规格的产品组成一个检验批. 6.2抽样 6.2.1抽样应具有代表性，随机抽取.6.2.2从同级的纯棉絮棉中抽取质量等级批样和回潮率批样，质量等级批样供纯棉絮棉外观质量、反 射率、黄色深度、马克隆值、长度、短纤维率、含杂率等项目检验用：回潮率批样供回潮率检验用.6.2.3抽取的样品应完整成块，回潮率批样应装人取样简密封. 6.3抽样数量 包按10包计算，从每包中分别抽取300g组成等级批样，分别抽取100g作为回潮率批样. 散装纯棉絮棉抽取其重量的0.1%，但最少不低于1000g；成包纯棉絮棉每10包抽1包，不足10 6.4结果判定 品检验.产品的质量分为内在质量和外观质量，综合评定，以其中最低等级判定， 经检验按本标准中的质量要求有一项不合格，则判定该批产品不合格，未标明质量等级的，按合格 7标识 7.1产品包装上应标明产品名称、企业名称、企业地址、执行标准、等级、净重、批号、包号， 7.2产品出厂应附有产品合格证. 8包装、贮存、运输 8.1纯棉絮棉成包时，应包装严密不漏絮棉，成包密度不宜过紧，8.2产品贮存、运输中要注意安全，防火，防潮，防霉变和污染，不得损坏包装，
