中华人民共和国供销合作行业标准
GH/T 1095-2014
打電模 机
Moduler
中华全国供销合作总社 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中华全国供销合作总社提出.
本标准由全国棉花加工标准化技术委员会（SAC/TC407）归口.
本标准起草单位：山东天鹅棉业机械股份有限公司、中国棉花协会棉花加工分会、中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所.
本标准主要起草人：杨丙生、吴俊英、高海强、王韶斌、林军卫、王玉刚、张孝山、许传禄、尹青云、王瑞霞.
打模机
1范围
本标准规定了籽棉打模机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存和运输要求.
本标准适用于籽棉打模机的设计、制造及质量检测.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志GB/T699优质碳素结构钢GB/T3766液压系统通用技术条件GB6388运输包装收发货标志GB/T7935液压元件通用技术条件 GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14039-2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号GB18399棉花加工机械安全要求JB/T7858液压件清洁度评定方法及液压件清洁度指标
3产品分类
3.1棉模公称质量分类
棉模公称质量分为3t、5t、8t、10t.
3.2产品型号
示例：棉模公称质量为10t、产品经第二次改型的打模机，产品型号应为6MDM-10B. 产品代号：农副产品加工机械
4技术要求
4.1一般要求
4.1.1安全防护装置的性能应符合GB18399的要求.
GH/T 1095-2014
4.1.2打模机应选用有合格证的外购件和机电配套件.4.1.3液压系统中油液的清洁度应不低于GB/T14039-2002中的20/17级，
4.2整机性能
4.2.1空载噪音应不大于85dB（A）.4.2.2棉模密度应不小于180kg/m².4.2.3棉模外形尺寸宽和高不应超过2200mm和2300mm.4.2.43t、5t打模机拖拉机牵引动力应不低于32kW.4.2.58t、10t打模机拖拉机牵引动力应不低于38kW.4.2.6打模机配置动力应不低于25kW.小时应不少于1.5个棉模.
4.3主要零部件质量
4.3.1液压元件的清洁度要求应符合JB/T7858的规定，其他自制液压元件应符合GB/T7935的规定.4.3.2液压系统的设计与调整应符合GB/T3766的规定.4.3.3油缸活塞杆或柱塞表面应采取耐磨处理.4.3.4打模机轮轴应采用性能不低于GB/T699规定的45号图钢制造，工作表面应热处理，硬度为26 HRC~40 HRC 4.3.5踩压装置应无晃动现象，操作杆应灵敏可靠.4.3.6电磁阀应反应灵敏，稳定可靠.
4.4整机装配质量
4.4.2踩头行走轨道保持在同一平面上，高度误差应不大于5mm. 4.4.1箱体水平截面的对角线长度差与对角线平均长度之比应不大于4%.4.4.3液压元件及管路的安装应防止密封件被擦伤，无外泄漏.4.4.4外露管路应排列整齐、牢固，各联接件、紧固件不应有松动现象.4.4.5与籽棉接触的部件应光滑.4.4.7提箱应同步、稳定. 4.4.6箱门应开关灵活，锁紧牢固可靠.
4.5外观质量
4.5.1整机外表面应光洁、平整、美观，漆层均匀，无明显流痕、气泡、漏涂等缺陷. 4.5.2零件外露加工表面应做防锈处理.4.5.3机器的面漆颜色，同色处的色泽应一致.
5试验方法
5.1试验要录
5.1.1试验场地应宽散、平整、无杂物，同时应具备安全防火措施.5.1.2试验用籽棉：采棉机采摘下来的籽棉，籽棉回潮率应不大于13%.2
5.2空运转试验
5.2.1
整机调整后空运转，时间不少于20min.达到正常工作状态后，检查表1中的试验项目.
表1空运转试验记录表
机器名称： 试验地点： 试验日期：序号 试验项目 技术要求 试验结果 备注1 除头行进速度 平稳2 箱体提升装置 稳定、同步3 箱门银紧机构 安全、可靠4 液压系统 管道连接牢固、密封，无渗漏5 电器部分 控制灵敏，可靠
检验人：
记录人：
5.3 负载试验
负载试验应在打模机达到正常工作状态后，开始喂人籽棉，按照表2的要求进行负载试验.
表2负载试验记录表
机器名称： 试验地点： 试验日期：棉模编号 課压是否正常 项 日1 液压系统是否正需 关箱门是否牢圆 課头行进是否平稳234
5.3.2记录开始时间、结束时间、成模个数、每个棉模质量、棉模长宽高并计算相应棉模体积，填人表3.
表3棉模数据记录表
棉模编号 棉模质量/t 棉模体积/m² 长×宽×高/m123开始时间 结束时间
按式（1）计算台时处理量：
