中华人民共和国国家标准
GB/T 1040.5-2008/ISO527-5:1997
塑料拉伸性能的测定第5部分：单向 纤维增强复合材料的试验条件
Plastics-Determination of tensile properties-Part 5:Test conditions forunidirectional fibre-reinforced plastic posites
(ISO527-5:1997 IDT)
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
前言
GB/T1040《塑料拉伸性能的测定》分为五个部分：
第1部分：总则；第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件； 第3部分：薄膜和薄片的试验条件；第4部分：各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件；一第5部分：单向纤维增强复合材料的试验条件.
部分：单向纤维增强复合材料的试验条件）.
为了便于使用，本部分做了下列编辑性修改：
的本部分"或“本部分”；增加了国家标准本部分的前言；一一把“规范性引用文件”一章所列的其中两个国际标准用对应的等同采用该文件的我国国家标准 代替：
用我国的小数点”."代替国际标准中的小数点”，”.
本部分的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录.
本部分由中国石油和化学工业协会提出.
本部分由全国塑料标准化技术委员会塑料树脂通用方法和产品分会（SAC/TC15/SC4）归口.
本部分负责起草单位：国家合成树脂质量监督检验中心.
脂质量监督检验中心、国家化学建筑材料测试中心、中吴晨光化工研究院、国家塑料制品质量监督检验中心（福州）、国家塑料制品质量监督检验中心（北京）、中国兵器工业集团第五三研究所、广州金发科技 股份有限公司和深圳新三思材料检测有限公司.
本部分主要起草人：周为民、王永明.
本部分为首次发布.
塑料拉伸性能的测定第5部分：单向 纤维增强复合材料的试验条件
1范围
1.1GB/T1040的本部分在第1部分基础上规定了单向纤维增强复合材料拉伸性能的试验条件.
1.2见GB/T1040.1-2006中的1.2.
1.3本部分适用于用单向纤维增强的，并满足GB/T1040本部分测试要求（包括破坏模式）的案合物复合材料.
增强材料包括碳纤维、玻璃纤维、聚芳酰胺纤维或其他类似纤维，涉及到的增强材料几何形状，包括单 本部分适用于用热塑性材料或热固性材料制成的复合材料，包括预浸溃材料（预浸料）.涉及到的向（即完全成一条直线的）纤维、无拾租纱以及单向织物和窄带织物等.
本部分不适用于由几种单向层压板在不同角度下复合成的多向复合材料（见GB/T1040.4一2006).
1.4本部分应使用两种不同类型试样中的一种，试样类型取决于与纤维方向有关的施加应力的方向（见第6章）.
1.5见GB/T 1040.1-2006中的1.5.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T1040的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用 于本部分.
GB/T1040.1-2006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则（ISO527-1：1993，IDT）
GB/T1040.4-2006塑料拉伸性能的测定第4部分：各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件（ISO527-4：1997，IDT）
ISO1268：1974塑料试验用的玻纤增强树脂胶粘低压层压板的制备
3原理
见GB/T1040.1-2006中第3章.
4术语和定义
下列术语和定义适用于GB/T1040的本部分.
4 1标距gauge length见GB/T 1040. 1-2006 中的 4. 1.
试验速度speedof testing
4.2
见GB/T1040.1-2006中的4.2.
4.3拉伸应力tensile stress
除了把相对于A型试样的.定义为；把相对于B型试样的.定义为以外，其余见GB/T1040.1-2006中的4.3（A型和B型试样的详述见第6章）.
4. 3. 1
拉伸强度tensile strength
除了把相对于A型试样的定义为：把相对于B型试样的定义为以外，其余见GB/T 1040.1-2006中的 4.3.3.
拉伸应变tensile strain
对于A型试样，c被定义为；B型试样，被定义为，用一个无量纲的比值或百分数来表示.
4.5拉伸强度拉伸应变、断裂拉伸应变tensile strain at tensile strength；tensilefailure strain对应于试样拉伸强度点处的拉伸应变.
对于A型试样，被定义为；对B型试样，被定义为ve，用一个无量纲的比值或百分数来表示.
拉伸弹性模量modulusofelasticityin tension
E
GB/T1040.1-2006中的4.6. 除了把相对于A型试样的E定义为E；把相对于B型试样的E定义为E：以外，其余见
9非在材料或技术规范中已经给出了可选择的值.
4.7
泊松比Poisson's ratio
μ
除按照图2所给出的坐标，把相对于A型试样的μ定义为μu，A定义为μ：把相对于B型试样的μ定义为Pn，μ定义为μ以外，其余见GB/T1040.1-2006中的4.7.
4.8
试样坐标轴specimen coordinate axes
在试验条件下的材料坐标轴规定如图2所示，把平行于纤维的方向规定为方向“1”，把垂直于纤维的方向（在纤维所在的平面内）规定为方向“2”.
注：方向“1"也称作0"方向或级方向：方向“2"也称作90"方向或横方向.
图1应力-应变曲线
图2单向增强复合材料的对称轴
5设备
除以下规定外，其余见GB/T1040.1-2006中的第5章.
测微计或等效的仪器（见GB/T1040.1-2006中5.2.1)，其读数精度应为0.01mm或更优.如在是经过机械加工过的）上使用，则应带有一个平面测量头. 凹凸不平的表面上使用时，应带有一个尺寸适宜、端部为球形的测量头；如果是在平整光滑的表面（比如
GB/T1040.1-2006中的5.2.2不适用于本部分.
应注意确保由夹具（见GB/T1040.1-2006中5.1.3）施加的压力能刚好保证试样从加荷至破坏时在夹具中不打滑，夹具压力过大可引起试样破裂，这是由于材料的横向强度较低的缘故.建议使用能保证夹具压力恒定的液压夹具.
如果把应变规粘结到试样上，这种横向应变规的横向效应对各向异性复合材料所引起的误差通常
