ICS 25.080.25J 56 备案号：192712007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8770.2-2006代特JB/T 8770.2-1998
板料边缘刨床第2部分：技术条件
Plate edge planing machines -Part 2: Specifications
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
目次
范围 RA m2规范性引用文件 般要求4附件和工具 安全卫生机床空运转试验 加工程装配8机床负荷试验 9 机床度检验
前言
JB/T8770（板料边缘制床》分为两个部分： 第1部分：精度检验：本部分为BT8770的第2部分. 第2部分：技术条件.本部分代特B/T8770.2-1998《板料边缘相床技术条件）.本部分与JB/T8770.2一199租比，主要交化加下： “引I用标准”一章院GB/T1.1一2000规定进行了修订：本部分由中国机械工业联合会提出. 第5章“安全卫生”中的54、55为增加内容.本部分由全国金属你期机床标准化技求委员会（SACTC22）扫口， 本部分起草单位：期北省沙洋机来厂.本部分主要起草人，周武程， 本部分所代措标准的历次版本发布情况：JB/T 8770.21998
板料边缘创床第2部分：技术条件
1围
JB/T8770的本部分规定了板料迹缘刨床制造和验收的要求.
本部分适用于最大航别长度为5000mm～16000mm的一般用途的替通桂度板料边缘刨床，
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过B/T8770的本部分的引用面成为本部分的条款，凡是注日期的引用文件、其随后的修改单（不包括敬误的内容）或修订均不适用于本都分，然面，敢酸根据本部分达成协 议的各方疆究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新旅本选用于本部
GB/T9061一2006金属切前机床通用技术条件GB/T16769一1997金属切新机床声声压级测量方法 GB15760一2004金属切前机床安全防护通用技术条件JB/T8770.1-1998板料边像例床糖度检验 B/T9872-1999金属初斯机来机械加工件通用技术条件B/T9873一1999金属初前机床焊续件通用技术条件JB/T10051一1999全属切前机床波压系统通用技术条件 JB/T9年77-1999金属的前机床请监宝的美量
3一般要求
余验收项目进行检验， 技本部分验妆机床时，应网时对GB/T9061、B/T9872、JB/T9874等标准中未经本部分具体化的其
4附件和工具
应随机供应下列附件和工具： a）专用板手：一套：b）检验机床导轨精度用专用检具：一套： c）地异螺栓、螺母、垫图、调整垫铁：一套.
5安全工生
5.1板料边缘刮床应具有如下的安全防护装置和电气联领装置：
a）当减压夹紧失风时，主传增应停业工作：b）当测滑系统失灵时，主传动精应停止工作： c）各限位行程开关工作应可靠：d）当行程开天失灵时，主传动箱鼠开齿条滑移、左、右暖中器应起暖冲安全保护作用： c）在初前时，主传动往复运动，左（右）刀架应动作协调，当其病左（右）返回行程属，左（右）刀限应拾题，在行程开始据，刀架应落下，进给应完成
J8/T 8770.22006
r）机床电气设备应符合GB5226.1的有关规定，滑线应采用安全滑触线：
g）外露实转的联铂器等零件应设置安全防护装置.
5.2机床空运转时，按GB/T1679中规定的方甚测盘机床耀声声应圾，在符合安装使用状况下，机床整机测量结果不应题过5B（A），机床运行时不应有不正靠的失叫声和冲击声 5.3在工作行程葱围内，手轮、手转的队力应均匀并不得随过表1的规定.
次1
力变速字轮、手裤 7)条进始手枪 160 200
5.4机床液压系统的安全应符合用/T10051的有关规定.
5.5未经本部分具体化的安全内容，还应符合GB15760的有关规定.
6加工和装配
6.1床身粗加工后应进行热时效或振动时效处理，或采取其他纳激内应力的指施.
6.2主传助箱与球身导载的导载副为重要导轨酬，应采取与寿命相应的耐察指施.
6.3齿条与床身的结合面应按“重要国定结合面”的要求考核，重要图定润应紧密贴合，紧国后用0.04mm塞尺检验时，塞尺不应插人
b）立柱与床身的蜡合面： a）获接式床身的结合言：c）我梁与立往的结合面.
上述图定结合面应款密贴合，在紧回螺钉的附适100mm葱脂内用0.04mm客尺检验时，富尺不应算人：在100mm范至外用0.0mmm毫尺检验时，塞尺不应猫人
6.5拼提床身定位明的键触长度不得小于定位销长度的60%，并应均布在接健处的两侧，
6.6放B/T9877属定检验清防度，
我），
6.6.2被压系统油液清值度按重量法抽样检验，其录质、污物含量不应超过400mgL（抽查）.
6.6.3其继部位族目岗、干感法检验，不应有污物.
7机床空运转试验
7.1机床主传器箱在全行圈上进行低、高建空运转试验，其运行时间均不应少于30mm72刀架的水平进给量和要直进给盘的座确性试验，应符合设计文件的规定.
8机床负荷试院
8.1机床定微以下负荷试输：
a）机床最大切力试验：
b）机床短时间超过最大切属力25%的试检.
对成批生产的机床，允许在23最大初期力下进行试验，但皮定期用账大切航力和短时间超过最大切别力25%的试旅方法进行独查.
8.2负商试验被设计文件的规定进行.负萄试税时，机家房有机构应工作正常.
