JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9927.2-2019代替JB/T9927.2-1999
短螺纹铣床第2部分：技术条件
Short-thread milling machines-Part 2:Specifications
中华人民共和国工业和信息化部发布
万方数据
目次
前言 1范围. II2规范性引用文件3一般要求4附件和工具、5安全卫生 6加工和装配质量7空运转试验7.1运转试验 37.2温升试验 7.3主运动和进给运动的检验（抽查） 37.4动作试验 3 37.5空运转功率试验（抽查） 47.6整机连续空运转试验.9精度检验 8负荷试验10包装.
前言
JB/T9927《短螺纹铣床》分为两个部分：
第1部分：精度检验：
第2部分：技术条件.
本部分为JB/T9927《短螺纹铣床》的第2部分.
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本部分代替JB/T9927.2-1999《短螺纹铣床技术条件》，与JB/T9927.2-1999相比主要技术变化如下：
一本部分名称修改为“短螺纹铣床第2部分：技术条件”：
--修改了“前言”：
将规范性引用文件中引用的标准用现行标准代替，并增加引用了GB5226.1-2008《机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》、GB15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》、GB/T17421.5-2015《机床检验通则第5部分：噪声发射的确定》、GB/T机技术文件的编制》、GB/T25372-2010《金属切削机床精度分级》、JB/T3997-2011《金 23570-2009《金属切削机床焊接件通用技术条件》、GB/T23571-2009《金属切削机床随属切削机床灰铸铁件技术条件》、JB/T8356一2016《机床包装技术条件》等标准（见第2章，1999年版的第2章）：
修改了机床动作试验的内容（见7.4，1999年版的6.3）：
本部分由中国机械工业联合会提出.
短螺纹铣床第2部分：技术条件
1范围
JB/T9927的本部分规定了短螺纹铣床设计、制造、检验和验收的要求.
本部分适用于最大铣前直径至200mm、最大铣削长度至80mm、最大工件长度至2500mm、采用梳洗法加工普通螺纹的螺纹铣床（以下简称机床）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9061-2006金属切削机床通用技术条件GB15760一2004金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T17421.5-2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定GB/T23570-2009金属切削机床焊接件通用技术条件 GB/T25372-2010金属切削机床精度分级GB/T25373-2010金属切削机床装配通用技术条件GB/T 25374-2010 金属切削机床清洁度的测量方法GB/T25376-2010金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T3997-2011金属切削机床灰铸铁件技术条件 JB/T8356-2016机床包装技术条件JB/T9927.1-2019短螺纹铣床第1部分：精度检验
3一般要求
3.1按本部分验收机床时，还应对GB5226.1-2008、GB/T9061-2006、GB/T23570-2009、GB/T25373-2010、GB/T25376-2010中未经本部分具体化的有关项目进行检验3.2验收机床时，按GB/T25372-2010规定的V级精度机床的要求检验.
4附件和工具
4.1机床应随机供应表1所列附件和工具.
表1附件和工具
名称 数量工具心轴 1套三爪自定心卡盘 1件
表1附件和工具（续）
名称 数量卡盘接盘 1件顶尖 1套披盘 1套专用扳手 1套注：表中所列为基型产品随机供应的附件和工具.
4.2扩大机床使用性能的特殊附件，可根据用户的要求按协议供应.
5安全卫生
5.1机床的安全防护应符合GB15760-2004、GB5226.1-2008的规定.5.2在机床加工区应设置防护罩或挡板，并应具有足够的强度和刚性.防护装置的设置应便于工件的置换以及操作者的观察.5.3机床上外露而易被尘屑磨损的导轨副应安装防护装置. 5.4手轮、手柄的操纵力不应超过160N，手轮、手柄的操纵力在行程范围内应均匀.5.5液压系统应能提供稳定的正常工作的压力，当压力低于设定限值时，应发出警告信号或使机床运动停止.5.6机床的噪声声压级在空运转条件下检验，测量方法应符合GB/T17421.5一2015的规定，其噪声声
压级不应超过83dB（A）.机床运转时，不应有异常尖叫声、冲击声.
6加工和装配质量
6.1机械加工件、焊接件应符合图样、工艺文件及GB/T25370-2009、GB/T23576-2010的规定.机 床的装配应符合GB/T25373-2010的规定.
6.3床身、床头箱体、铣头箱体、工作台、尾架体、料筒等为重要铸件，在租加工后应进行时效（如人工时效、振动时效等）处理.
6.4床身导轨为重要导轨副，应采取耐磨措施，并符合材质及热处理的有关标准规定.
6.5工件主轴、刀具主轴等主要零件应采取与寿命相适应的耐磨措施.
6.6下列结合面按GB/T25373-2010和GB/T25376-2010中“重要固定结合面”的要求检验：
6.7床头箱与床身结合面按GB/T25373-2010和GB/T25376-2010中规定的“特别重要固定结合面”的要求检验.
检验：
