中华人民共和国国家标准
GB/T1981.6-2014
电气绝缘用漆 第6部分：环保型水性浸渍漆
Varnishes used for electrical insulationPart 6 :Environment-friendly water or emulsion based impregnating varnishes
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
GB/T1981《电气绝缘用漆》拟分为以下儿个部分：
一第1部分：定义和一般要求；
第2部分：试验方法；
第3部分：热固化浸渍漆通用规范：
第4部分：聚酯亚胺浸渍漆；
第6部分：环保型水性浸渍漆.
本部分为GB/T1981的第6部分.
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本部分由中国电器工业协会提出.
本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）归口.
本部分起草单位：浙江荣泰科技企业有限公司、桂林电器科学研究院有限公司、上海电动工具研究所、艾仕得涂料系统（上海）有限公司、四川东材科技集团股份有限公司、东阳市富顺绝缘材料有限公司.
本部分主要起草人：马林泉、宋玉侠、罗传勇、曹万荣、张志浩、陆顺平、罗小锋、付金红、赵平、金卫强.
电气绝缘用漆 第6部分：环保型水性浸渍漆
1范围
运输， GB/T1981的本部分规定了环保型水性浸渍漆的要求、试验方法、检验规则及包装、标志、贮存和
本部分适用于环保型水溶浸渍漆和水乳浸渍漆.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定GB/T1981.1-2007电气绝缘用漆第1部分：定义和一般要求GB/T1981.2-2009电气绝缘用漆第2部分：试验方法 GB/T4074.7-2009绕组线试验方法第7部分：测定漆包绕组线温度指数的试验方法GB/T6109.2-2008漆包圆绕组线第2部分：155级聚酯漆包铜圆线GB/T6109.5-2008漆包圆绕组线第5部分：180级聚酯亚胺漆包铜圆线GB/T11028测定浸渍剂对漆包线基材粘结强度的试验方法
3要求
一次交货的材料，除了应符合GB/T1981.1-2007中规定的要求外，还应符合本部分表1中规定的要求，
表1环保型水性浸渍漆的要求
要求序号 性能 单位 水溶浸渍漆 水乳浸渍漆浅棕黄色均匀液体、无乳白色均匀液体、无机1 外观 颗粒 机械杂质和不溶解的 械杂质和不溶解的 颗粒2 闪点 >93 >1003 黏度（涂-4黏度计，23℃±1℃） s 40~110 20~80pH 值 6 5~9 0 6 5~9 05 非挥发物含量（130℃±2℃，1 h） % 30±36 挥发性有机物含量 % ≤15
表1（续）
序号 性能 单位 要求水溶浸渍漆 水乳浸渍漆7 漆在散口容器中的稳定性（50C士2℃，96h） 不分层，黏度增长不大 于起始值的1倍 13 不分层黏度增长不大 于起始值的1倍130±28 表面干燥性 150 ℃±2 h9 漆对漆包线的作用 铅笔硬度不低于2H 铅笔硕度不低于2H10 漆和钢的反应 钢不变色 钢不变色体积电阻率 .m ≥1.0×10² ≥1 0×1011 常态（23±2℃） 浸水(23 ℃±2 C，168 b)后 >1 0× 10′ >1 0×10°电气强度12 常态（23±2℃） MV/m ≥70 >30 ≥70 >3013 耐变压器油(105℃±2℃ 168 h) 浸水（23℃±2℃24 h）后 不变色、不起泡、不发粘 不变色、不起泡、不发粘14 粘结强度（螺策线图法，23℃±2℃） N >60 8015 温度指数 >130在确保表中其余性能的情况下，黏度和非挥发物含量允许供需双方另行商定.
4试验方法
4.6挥发性有机物含量
4.1外观按GB/T1981.2-2009中5.1.1的规定测定.
4.2闪点按GB/T1981.2-2009中5.2的规定测定.
4.4pH值按GB/T 1981.2-2009中5.11的规定测定.
按GB/T23986-2009中的规定测定.
4.3黏度按GB/T1981.2-2009中5.4的规定测定，其中黏度计为涂-4黏度计.
按GB/T1725-2007中的规定测定，其中试样烘焙条件为130C士2℃，1h.
4.7漆在口容器中的稳定性
按GB/T1981.2-2009中5.8的规定测定.
4.8表面干燥性
按GB/T1981.2-2009中6.4.1的规定测定，其中试样制备条件：选用厚度为0.125mm士0.010mm的薄钢板；浸漆5min后滴干10min，然后分别于130℃士2℃下烘培1h（水溶浸渍漆）和150℃士2C下烘焙2h（水乳浸渍漆）：烘焙结束后置于干燥器中降至室温备用.
4.9漆对漆包线的作用
4.9.1器材
应使用下列器材：
一铅笔，硬度应符合有关产品标准的规定，笔尖应在试验前用细磨成对称于其轴心的60角；漆包铜圆线，符合GB/T6109.2-2008规定的155级聚酯漆包铜圆线或符合GB/T6109.5-2008 规定的180级聚酯亚胺漆包铜圆线，直径为1.0mm；烘箱，强制空气循环，最高温度不低于200℃，控温精度土2℃.
4.9.2步骤
将一根约150mm长的漆包铜圆线校直试样放在已升至130C土2℃的烘箱中预处理10min土1min，然后将有效长度漆包铜圆线浸人盛有温度为60C土2C的被试漆样的玻璃容器中30min土 3min，然后从被试漆样中取出漆包铜圆线，应在取出后30s内测试其表面的硬度.
将从被试漆样中取出的漆包铜圆线放在一个光滑的硬质平面上，然后将铅笔以60土5角度斜置于漆包铜网线表面，并且铅笔尖以5.0N士0.5N的压力沿漆包铜圆线表面缓慢推移，以刚好不能将漆包铜圆线表面的漆膜刮掉的铅笔硬度作为漆包线表面的硬度，用铅笔硬度表示.
6
试验三根直的漆包铜圆线，并报告这三个铅笔硬度中的最小值作为结果.
4.10漆和铜的反应
2C，4h，水乳浸渍漆：150℃±2℃，4h. 按GB/T1981.2-2009中5.12的规定测定，其中浸漆后铜线束的烘焙条件为水溶浸渍漆：130C士
4.11体积电阻率
按GB/T1981.2-2009中6.5.1的规定测定，其中试样制备条件：选用厚度为0.125mm士0.010mm的薄钢板或0.10mm±0.01mm的薄铜片；第一遍浸渍5min后缓缓取出并滴干10min，然 后分别于130C士2C下烘培2h（水溶浸渍漆）和150C士2℃下烘培4h（水乳浸渍漆），或按供方推荐的条件进行烘焙固化：自第二遍起应以相反的方向重复浸渍、滴干和烘培固化直至单面漆膜厚度达到0.05mm~0.07mm，最后一遍分别于130C±2℃下烘熔4h（水溶浸渍漆）和170℃C士2C下烘焙4h（水乳浸渍漆）；烘焙结束后置于干燥器中降至室温备用：必要时，可用纯净水调节黏度.
4.12电气强度
按GB/T1981.2-2中6.5.3的规定测定，其中试样制备条件同4.11.
