GB/T 3522-1983优质碳素结构钢冷轧钢带.pdf

厚度,宽度,尺寸,精度,钢带,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB3522-83

优质碳素结构钢冷轧钢带

Cold-rolled qualitycarbon structuralsteelstrips

国家标准局批准

中华人民共和国国家标准

优质碳素结构钢冷轧钢带

Cold-rolled quality carbon structural steelstrips

本标准适用于优质碳素结构钢冷轧钢带.该产品供制造机器零件、结构件等制品.

1分类与代号

1.1按制造精度分普通精度的钢带 P宽度精度较高的钢带 厚度精度较高的钢带 K H厚度精度高的钢带 J宽度和厚度精度较高的钢带 KH

1.2按表面质量分 I组钢带 1Ⅱ组钢带 Ⅱ

1.3按边缘状态分切边钢带 不切边钢带 BQ Q

1.4按材料状态分冷硬钢带 Y退火钢带 T

2尺寸、外形

2.1钢带尺寸及其允许偏差应符合表1的规定.

表1 w度 宽 度允 许 差 带 不切边钢带尺寸 允许偏差普通精度 (P) 较高精度 (H) 高精度 (J) 尺寸 普通精度 较高精度 尺寸 允 偏 许 差(P) (K)0.10~0.15 -0.020 -0.015 -0.010 4>0.15~0.25 0.030 -0.020 0 015 1200.3 -0.2>0.25~0.40 0.040 -0.030 0.020 200 0.40~0.50 0.060 -0.040 0.025>0.50~0.70 -0.050 -0.040 .520°0->0.70~0.95 0.070 0 050 -0 030 0.4 - 0.3>0.95~1.00 0.090 -0.060 0.040>1.00~1.35 -0.090 0.060 -0.040>1.35~1.75 0.110 0.080 -0 050 >50>1.75~2.30 0 130 0.100 0.060 18- -0.6 0.4200>2.30~3.00 0 160 0.120 -0.080>3.00~4 00 0.200 0.160 0.100

2.2 经双方协议,可供应表1以外的其他规格钢带,其尺寸允许偏差由供需双方协议规定.

2.3钢带的不平度应符合表2的规定.

表2

带 宽 度钢董厚度 50~100 >100~ 150 >150不平度,不大于0.50 3 5 6

2.4切边钢带的镰刀弯应符合下列规定:

宽度不大于50mm的钢带,每米不得大于3mm:宽度大于50mm的钢带,每米不得大于2mm.经双方协议,可以规定不切边钢带的镶刀弯.

2.5钢带的长度不应短于6m.但允许交付长度不短于3m的钢带,其数量不得超过一批重量的10%

2.6标记示例如下:

用15号钢轧制的、普通精度、I组、切边、冷硬.厚1mm及宽50mm钢带,其标记为:

3技术要求

GB699一65《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》的规定. 3.1钢带采用15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70号钢轧制.其化学成分应符合

3.2钢带应成卷交货.冷硬钢带和厚度不大于0.3mm的退火钢带卷的内径不得小于150mm:厚度大于0.3mm的退火钢带卷的内径不得小于200mm.

的较短钢带,但其数量不大于一批重量的10%. 经双方协议,厚度不小于1mm的钢带,可直条交货.其长度2~3m,允许交付长度不小于1m

3.3钢带的力学性能应符合表3的规定.

表3

冷硬钢带(Y) 退火钢带(T)钢 号抗拉强度 kgf /mm? 抗拉强度 kgf/mm² 仲长率% 不小于15 45~80 32~50 2220 50~85 32~55 2025 55~90 35~60 1830 65~95 1640~6035 65~95 40~65 1640 65~100 45~70 1545 70~105 45~70 1550 75~110 45~75 1355 75~110 45~75 1260 75~115 45~75 1265 75~115 45~75 1070 75~115 45~75 10

3.3.1厚度不大于0.2mm的退火钢带,其伸长率指标不作为交货条件.

3.4根据需方要求,由15~50号钢轧制的退火钢带,应能经受垂直于钢的轧制方向180°角的弯曲试得有裂纹和分层. 验或平行于钢的轧制方向的90°角的弯曲试验.冷弯试验时应垫有与钢带厚度相同的衬垫,在弯曲处不

3.5由35~70号钢轧制的钢带,应作脱碳检验.其一面总脱碳层(全脱碳层加部分脱碳层)应符合表4的规定.

表4

BR 碳层深 度钢带厚 不大于0.5~1.0 0 04>1.0~2.0 0.06>2.0~4.0 0 08

度或高度不大于钢带厚度允许偏差之半的个别微小凹面、凸块、划痕、压痕和麻点. 3.6I组钢带的表面应光滑.不得有裂纹、结疤、外来夹杂物、氧化铁皮、铁铸和分层.允许有深

3.7Ⅱ组钢带的表面可呈氧化色.不得有裂纹、结疤、外来夹杂物、氧化铁皮、铁锈和分层.允许有深度或高度不大于钢带厚度允许偏差的个别微小凹面、凸块、划痕、压痕和麻点,以及不显著的波纹和槽形.

3.8在切边钢带的边缘上,允许有深度不大于钢带宽度允许偏差之半的切割不齐和不大于厚度允许偏差的毛刺.

3.9在不切边钢带的边缘上,允许有深度不大于钢带宽度允许偏差的裂边.

双方协议规定. 3.10对于特殊用途钢带的特殊要求(显微组织、脱碳层深度、力学性能、不平度和光洁度等)由

试验方法

4.1钢带的表面质量用肉眼检查.

4.2钢带的尺寸用相应精度的量具在长度方向的任何部位测量.宽度大于20mm的切边钢带,应在距边缘不小于5mm处测量厚度:不切边钢带应在距边缘不小于10mm处测量厚度.宽度不大于20mm的钢带,应在宽度的中心处测量厚度.

钢带与直尺之间的最大距离.测量不平度时用同样方法,从平面开始测量最大高度. 4.3.测量钢带的镰刀弯时,将钢带受检验部分放于平面上,用1m长的直尺靠贴钢带的凹边,测量

4.4钢带的拉力试验按GB228一76《金属拉力试验法》执行.

4.4.1拉力试验的试样形状及尺寸应符合下图和表5的规定.

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