中华人民共和国国家标准
GB/T 3630-2017代替GB/T3630-2006
锯板材、带材和箔材
Niobium sheet strip and foil
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准代替GB/T3630-2006《板材、带材和箔材》本标准与GB/T3630-2006相比，主要有如下变动：
增加了规范性引用文件（见第2章）；修改了产品分类要求（见3.1.2006年版3.1）；修改了标记及示例（见3.2，2006年版3.2）；修改了产品的化学成分要求（见3.3，2006年版3.3）：修改了产品的力学性能指标（见3.5，2006年版3.5）： 修改了产品的尺寸及允许偏差（见3.4，2006年版3.4）；增加了产品维氏硬度要求（见3.6）；增加了产品晶粒度要求（见3.7）：修改了外观质量（见3.8.2006年版3.6）；修改了试验方法和检验规则（见第4章和第5章，2006年版第4章和第5章）.
本标准由中国有色金属工业协会提出.
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.
本标准负责起草单位：西安诺博尔稀贵金属材料有限公司、西北有色金属研究院、宝钛集团有限公司、宁夏东方钮业股份有限公司、有色金属技术经济研究院.
本标准主要起草人：权振兴、武宇、张混宇、李俊、白润、马忠贤、汪凯、吴艳华.
锯板材、带材和箔材
1范围
本标准规定了锯板材、带材和箔材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同（或订货单）内容.
本标准适用于一般工业用板材、带材和箔材.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T15076（部分）钮锯化学分析方法 GB/T6394金属平均晶粒度测定方法YS/T656及合金加工产品牌号和化学成分
3要求
3.1产品分类
产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定.
表1
牌号 状态 规格/mm 品种厚度 宽度 长度Y(冷加工态) I°0~[0°0 30~300 >300 箔材Nb1 >0 1~0 5 059~0S ≥50 带材、板材FNb1 Nb2 M（退火态） >0 8~2.0 >0 5~0 8 50~1200 50~800 50~3 000 50~2 500FNb2 （工） >2 0~6 0 50~1 000 50~2 000 板材>6 0 50~650 00S I~0S
3.2标记及示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、供应状态、精度、规格的顺序表示.
用Nb1制造、退火态、精度为一级、厚度为0.5mm、宽度为200mm、长度为450mm的板材标记为： 板 GB/T 3630-2017 Nb1 M< I 1 0 5 × 200 × 450 3.3化学成分 产品的化学成分应符合YS/T656的规定. 3.4尺寸及允许偏差 3.4.1产品的厚度、宽度、长度及其允许偏差应符合表2的规定. 表2 单位为毫米 厚度 厚度允许偏差 宽度 宽度允许偏差 长度 长度允许偏差I级 Ⅱ级0 01~0 03 ±0 002 ±0 003 00~0 ±2.0 300s0'0~g0°00 05~0 1 ±0 004 ±0 008 ±0 005 ±0 01 00~05 00~0 ±2 0 ±2 0 ≥300 ≥300>0 10 2 ±0 015 ±0 02 00S~05 ±3 0 >≥50>0 2~0 3 ±0 02 ±0 03 50~500 ±3.0 ≥50>0 3~0 5 ±0 03 ±0 04 50~650 ±3 0 ≥50>0 5~0 8 ±0 04 ±0 06 50~800 4 0 000 ~0s ±4.00>0 8~1 0 ±0 06 ±0 08 50~1 200 4.0 0 50~2 500 ±4.04.0>1 0~1 5 ±0 08 ±0 10 50~1 200 0 00 ~0s ±4 0>1 5~2 0 ±0 12 ±0 14 50~1 200 4 0 0 50~2 000 ±3 0>2 0~3 0 ±0.16 ±0.18 50~1 000 &0 50~2 000 ±3.0>3 0~4 0 ±0.18 ±0.20 50~1 000 4 0 50~2 000 ±3 00>4 0~6 0 ±0.20 ±0.24 50~1 000 4 0 0 50~2 000 ±3.0r×（±6%) 4.0>6 0 ×(±10%) >450~650 0 50~1 500 ±3.0
注：！为板材名义厚度.
3.4.2 箔材表面应平整允许有轻微的波浪但当卷在直径为50mm～60mm的卷简上时，其波浪应当消除.
3.4.3板材的不平度应不大于6%，有特殊要求时可由供需双方协商确定并在合同中注明.
3.5力学性能
需方要求并在合同中注明时，产品纵向试样的室温力学性能应符合表3的规定.
表3
厚度/ 抗拉强度 规定塑性延伸强度 断后伸长事牌号 状态 mm R_/MPa R/MPa A/%>0 1~0 25 >165Nb1 Nb2 >0 25~1 5 >145 ≥65 >25M >1 5~6 0 >125FNb1 FNb2 >0 25~1 5 >1 5~3 0 ≥200 ≥175 >20Nb1 Nb2 >0 1-6 0 >245 >2.0FNb1 FNb2 Y >0 25~3 0 >1.0注：当合同中有品粒度和硬度要求时，供需双方可对产品的力学性能另行协商确定.产品厚度小于0.5mm时，采用A：厚度不小于0.5mm时，采用A
3.6维氏硬度
3.7晶粒度
需方要求并在合同中注明时，再结晶退火态的产品平均晶粒度应不小于5级.
3.8外观质量
3.8.1产品表面应光亮，允许有不影响使用的表面缺陷存在，如轻微氧化、擦伤、辊印、修磨痕迹等.3.8.2厚度大于2.0mm的板材，允许清除微小的表面缺陷但应保证板材的最小允许厚度. 3.8.3产品边部应剪切整齐，无裂口，允许有轻微的剪切毛刺.板材的四个直角部位允许有不影响使用的少量缺角.3.8.4产品不应有分层和夹杂.3.8.5不定尺板材的退火态产品，允许有退火时相互接触的痕迹.
4试验方法
4.1化学成分
产品的化学成分检验按GB/T15076的规定进行.
4.2尺寸及允许偏差
在距离产品边部不小于10mm处，用相应精度的测量工具测量其厚度.用钢板尺或卷尺测量产品的宽度和长度.板材产品的不平度按图1所示方式进行测量，不平度按式（1）进行计算：
式中：
L板材最高点与基准面接触点之间的最小水平距离，单位为毫米（mm）. H- 板材下表面与基准面之间的最大垂直距离，单位为毫米（mm）；
