HG
中华人民共和国化工行业标准
IG/T4304-2012
耐蚀聚烯烃（PO）塑料衬里技术条件
Anti-Corrosion technical conditionsfor equipments linedwith polyolefine(PO)
中华人民共和国工业和信息化部发布
目 次
前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4分类及适用条件4.1 1分类4.2 标记4.3结构型式4.4适用条件5技术要求5.1外观质量5.2材料5.3 壳体5.4 结构尺寸5.5 PO内衬5.6 耐压性能6试验方法6.1 外观6.2 尺寸测量6.3 电火花检测6.4 压力试验耐温试验6.56.6 热胀冷缩试验6.7 剥离强度测定6.8 卫生质量评定 67 检验规则7.1 出厂检验7.2 型式检验8标志、包装、运输、贮存8.1 标志68.2 包装8.3运输8.4贮存附录A（资料性附录）PO/C.S衬里产品耐腐蚀性能表
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本标准的附录A为资料性附录.
本标准由中国石油和化学工业联合会提出.
本标准由全国防腐蚀标准化技术委员会（SAC/TC381）归口.
本标准由浙江双屿实业有限公司、中国工业防腐蚀技术协会、上海可利地安环保科技有限公司、浙江丽水澄天环保科技有限公司负责起草，福建有氟密泵阀有限公司、上海氟峰防腐设备有限公司、浙江菲达通球环保管业有限公司、丹阳市丹达防腐设备有限公司、浙江伟光泵阀制造有限公司、温州市技术监督局鹿城分局参加起草.
本标准主要起草人：林德生、郑锦兴、李济克、单龙信、吴胡云、王家骐、李侠、高扬、吴克杰.
本标准为首次发布.
耐蚀聚烯烃（PO）塑料衬里技术条件
1范围
本标准规定了耐蚀聚烯烃（Polyolefine，以下简称PO）塑料衬里钢制管道与设备的术语和定义，分类及适用条件，技术要求，试验方法及检验规则和标志、包装、运输、贮存等要求.
本标准适用于公称压力PN一0.098MPa~1.6MPa，使用温度一20℃～100℃，公称通径
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB150钢制压力容器GB/T700碳素结构钢GB/T1047管道元件DN（公称通径）的定义和选用GB/T1048管道元件PN（公称压力）的定义和选用GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T5117碳钢焊条GB/T7122高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法GB/T8163输送流体用无缝钢管GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T9019压力容器公称直径GB/T11115聚乙烯（PE）树脂GB/T12670聚丙烯（PP)树脂GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB50236一1998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50316工业金属管道设计规范HG/T4088塑料衬里设备通用技术条件HG/T4090塑料衬里设备电火花试验方法HG/T4091-2009塑料衬里设备耐温试验方法HG/T4092-2009塑料衬里设备热胀冷缩试验方法HG/T20592钢制管法兰（PN系列）HG/T20678衬里钢壳设计技术规定JB/T4711压力容器涂敷与运输包装JB/T4735钢制焊按常压容器
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
管道piping
由用以输送或控制流体流动的直管和管配件组成.其中，管配件包括弯头、三通、四通、异径管等
HG/T4304-2012元件.
3.2设备equipment指塔、釜、容器等.
3.3松衬looselining指把内衬管等衬件不用任何器械直接插人钢管等壳体后，两端翻边而成的衬里方式.
指通过一定的工艺，用机械方法进行复合加工而成，衬里层与壳体基体间基本无空隙的衬里方式.
3.5
复合型紧衬tightpositelining
指通过一定的工艺，使衬里层与壳体基体间完全紧密复合，且具有一定的机械剥离强度的衬里方式.
3.6
PO滚塑衬里polyolefinerotationalcastinglining
以两种或两种以上聚烯烃类树脂等为主要原料，经合理配比，用多向回转热融技术，经多次加料一次性成型，制成底层具有一定剥离强度的PO复合型紧衬.
4分类及适用条件
4.1分类
PO衬里产品按结构型式分为：管道与设备.
4.2标记
标记如下：
示例：DN为100mm、PN为1.6MPa、长度为2000mm、钢衬PO直管的标记为“PO/C.S直管PN1.6DN100X2000"
4.3结构型式
“PO/C.S直管PN1.6DN100×2000"的结构型式如图1所示.
