EJ
中华人民共和国核行业标准
EJ/T770-93
扩散厂浓缩铀生产质量控制要求
中国松工业总公司 发宿
中华人民共和国核行业标准
EJ/T770-93
扩散厂浓缩铀生产质量控制要求
1主题内容与适用范围
本标准规定了扩散厂浓缩铀生产质量控制基本要求.本标准适用于扩散厂浓缩铀生产的质量控制.
2引用标准
GB8170数值修约规则
3术语
3.1年度基本方案
为保证全面完成产品质量、品种、交货期并取得最佳经济效益面优选编制的扩散级联全年不同运行阶段的预测方案，它是级联运行方案和级联改造方案编制的依据.
3.2级联运行方案
级联结构、运行参数的技术文件，是工艺运行的依据. 年内不同生产阶段级联的实际运行方案，是根据年度基础方案经计算、优选设计的有关
3.3扩散工艺系统
扩散级联和供取料装置组成的系统.
3.4辅助系统
为保证扩散级联正常运行而设置的系统，如电、水、气、汽、风等系统.
3.5主设备
系指扩散工艺系统的分离器、压缩机、补压机、调节器、调节阀、加油器、冷却器、工艺管道、真空阀门等设备的统称.
4年度基本方案和级联运行方案的设计与实施过程的控制
4.1概述
年度基本方案和级联运行方案的设计与实施过程是指从年度基本方案设计开始，经级联运行方案设计、级联改造方案设计、级联改造、级联方案转换前的准备到级联方案转换并 达到稳态的整个过程.
扩散厂应该进行年度基本方案、级联运行方案的设计、并贯彻实施各阶段质量控制的程序和有关规定，以保证级联运行方案的设计和实施质量能满足产品质量、产量、交货期的要求和实现各项经济技术指标.
1993-10-01实施
4.2年度基本方案设计与实施的控制
4.2.1年度基本方案设计依据一般包括：
a.上级指令性计划和订货合同（产品品种和质量、数量、交货期）；b.企业内、外部条件（原材料和动力价格、固定费用、变动费用等）；e.上年度遗留问题或经验；d.市场预测、国家政策和发展规划；
.企业发展规划及年度经营方针目标.
4.2.2企业主管领导应组织有关人员对年度基本方案的设计依据进行研究和分析，明确年度基本方案设计具体要求.
4.2.3应组织制定年度基本方案和级联运行方案设计、计算及编制的规范，保证方案设计、计算、编制质量.
4.2.4年度基本方案设计、计算应按规定的程序和规范进行，并经多方案计算优选和评审.
4.2.5经评审后，最终形成的年度基本方案应按规定程序审批.
4.2.6年度基本方案设计主管部门应对级联运行方案设计、实施的符合性质量进行控制；管理.
每年对年度基本方案实施、控制情况进行总结和评价，以不断改进年度基本方案设计质量和
4.3级联运行方案设计质量控制
4.3.1业务主管部门根据年度基本方案和生产情况，拟定运行方案设计、计算任务书，经主管领导批准后，作为级联运行方案设计、计算的依据.
4.3.2级联运行方案的设计、计算、优选、编制应按规定的程序和规范进行，并按规定进行 评审.
4.3.3评审后编制的级联运行方案应按规定的程序进行审签和批准.
4.4级联改造质量控制.
4.4.1进行级联改造时，必须编制级联改造方案，应视级联改造复杂程度进行方案论证或 评审，并按规定的程序审批后进行施工设计.
4.4.2董工设计图纸、技术文件应符合改造方案要求和设计规范，并按规定程序审签、批准.
4.4.3施工应按批准的图纸和技术文件进行，严格控制更改.完工后应按规定的程序进行验收，并有验收记录和报告，
4.4.4应建立级联改造档案，每次级联改造图纸、技术文件应齐全并归档，保证现场使用的图纸、技术文件现行有效.
4.4.5复杂的级联改造，应编制实施计划和改造过程质量控制措施，以保证级联改造质量符合设计要求.
4.5方案评审
4.5.1概述
应制定评审制度，评审组应由各有关的职能（专业）的代表组成，在年度基础方案、级联改造方案、级联运行方案设计、计算、优选形成后，应进行正式的评审并形成文件，评审应发
现并预测各种问题和不足，采取纠正措施，以保证方案的可行性和经济性.
4.5.2评审要点
评审至少应考虑如下要求：
a.方案满足设计（或计算任务书）要求的程度；b.对产品质量、产量、交货期的保证程度；c.方案的经济性和合理性： d.方案的安全性和可行性（可操作性）.
4.6方案设计更改控制
4.6.1对方案和规范的更改必须按规定的程序进行.4.6.2必要时应进行论证、试验. 4.6.3对更改后的效果进行评价.
4.7级联运行方案转换前准备工作质量控制
4.7.1应根据级联运行方案制定具体的准备工作计划.
4.7.1.1技术文件准备一般包括：
.编制级联转换操作方案或技术通知，其内容包括转换操作应具备的条件，转换操作步骤、操作方法、异常情况预想及对策、控制要求及标准，并根据复杂程度进行评审或论证：
b.操作规程：6.根据产品品种变化，对产品内控标准、产品取样、检验等特殊要求作出规定： d.必要时，应制定专门的质量控制措施：
4.7.1.2生产现场准备一般包括：
a.3"机调节器工作弹簧的更换：机组的流量调整；d. 工艺台架、附供装置等安装、测量； 串级间管道调节器，孔板的更换、测量：.产品容器准备、安装、测量、及专用原料的领取；f.仅表、自控系统及水、电、气、汽、风等系统的准备或调整；g.理化分析仪器、标样等的准备； h.其它.
4.7.1.3人员培训及组织准备一般包括培训、操作预演、组织分工、落实责任等.
4.7.2准备工作检查一般包括下列内容：a.各项准备工作应逐项进行验收并有记录； b.应组织有关部门代表进行全面、系统的检查，确认具备转换条件，并有书面检查记录和验收结论，经主管领导批准，方可开始操作.
4.8级联运行方案转换过程质量控制
4.8.1应严格按照转换操作方案和操作规程进行操作，并严格执行双人操作、命令复诵、操作复查等规定.
4.8.2操作过程中，应监视并分析参数变化，认真做好操作记录.记录内容应包括：操作时
间、操作内容、参数变化与调整，异常情况及处理，操作者等.
4.8.3操作完成后，应对操作质量进行评价.
4.9，新方案运行韧期的质量控制
4.9.1新方案运行初期，工艺回路未达稳定状态，应强化监控，密切注视工艺回路状况，必 要时可增加取样频次.
4.9.2当工艺回路达到稳态后，应进行方案初步评价，验证级联运行方案的可行性及准备工作质量，及时发现问题，采取措施.
5原料质量控制
5.1原料必须由合格器材供应厂家定点生产.
5.2原料质量必须符合供浓缩用六氟化标准或合同要求，采购的原料应有代表各批原料质量情况的样品及质量证明资料：
a.数量明细表；b.质量证明书；c.放射性剂量合格证：d包装质量证明书.
5.3扩散厂应按规定对外购的原料进行验证，对内部生产的原料进行检验.
5.4经验证合格的原料（含本厂生产的）凭质量部门填发的使用通知单发放使用.
6扩散工艺系统运行的质量控制
6.1概述
扩散工艺系统运行控制是指从原料供入级联到精料取入精料容器，形成产品过程的控制.
系统运行控制以级联运行方案为依据，运行方式和工艺参数必须符合运行方案和工艺规程的规定.应对关键、重要工序（岗位），关键、重要参数，实施重点控制.
6.2关键、重要工序（岗位）控制
6.2.1扩散工艺系统关键、重要工序（岗位）一般包括：
a.供料工序；b.取精料工序；c.级联净化工序； d.扩散级联控制室岗位；e.扩散级联运行工序；f.级联流量调整工序；g供、精、贫控制室岗位； h.贫料提取工序.
6.2.2应明确关键、重票工序（岗位）普理点、编制管点明细表，制定对关键、重要参数、操作进行重点控制的措施.
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