中华人民共和国国家标准
GB/T5103-2004代替GB/T5103-1985
渐开线花键滚刀 通用技术条件
The general technical specifications for involute splines hobs
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
前言
本标准自实施之日起，代替GB/T5103-1985《渐开线花键滚刀通用技术条件》. 本标准与GB/T5103-1985相比主要变化如下：取消了模数系列中的3.5模数；修改了GB/T5103-1985中的材料部分，增加了高性能高速工具钢；修改了GB/T5103-1985中的标志和包装部分；一取消了性能试验一章. 取消了对材料碳化物均匀度的规定：本标准由中国机械工业联合会提出.本标准由全国刀具标准化技术委员会归口.本标准负责起草单位：贵阳工具厂.本标准所代替标准的历次发布情况： 本标准主要起草人：刘敏芝、林刚、王树广.GB/T 5103-1985.
渐开线花键滚刀通用技术条件
1范围
本标准规定了压力角为30°模数0.5mm~10mm和压力角为45°、模数0.25mm~2.5mm的渐开线花键滚刀（以下简称滚刀）的材料和硬度、外观和表面租糙度、精度及标志和包装等基本要求.
本标准适用于按GB/T5104-2004和GB/T5105-2004制造的滚刀.
按本标准制造的滚刀，适用于加工尺寸分别符合GB/T3478.2、GB/T3478.4，基本齿廊符合GB/T3478.1规定的渐开线外花键.
滚刀精度为：A、B、C三种等级.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T3478.1网柱直齿渐开线花键模数基本齿廊公差（GB/T3478.1-1995，eqvISO 4156：1981) GB/T3478.2网柱直齿渐开线花键30°压力角尺寸表（GB/T3478.2-1995，neqISO4156：1981)GB/T3478.4圆柱直齿渐开线花键45压力角尺寸表（GB/T3478.4-1995，neqISO4156：1981)GB/T5104-200430°压力角渐开线花键滚刀基本型式和尺寸GB/T5105-200445压力角渐开线花键滚刀基本型式和尺寸
3材料和硬度
3.1材料
滚刀用普通高速工具钢制造，或用高性能高速工具钢制造.
3.2硬度
滚刀切削部分硬度：普通高速工具钢为63HRC~66HRC；高性能高速工具钢应大于64HRC.
4外观和表面粗糙度
表1
滚刀的精度等级检查项目 表面租糙度参数 A B C表面粗糙度数值内孔表面 0 32 0 63 1.25轴台外网 菊面 0 63 0 63 1 25刀齿前面 Ra 0 63 0 63 0 63 1 25 1.25 1.25刀齿侧面 0 63 0 63 1.25刀齿顶面及圆角部分 Rc 3 20 6 30 6 30
5精度
5.1滚刀外径的极限偏差按h15，总长的极限偏差按js15.
5.2滚刀的主要制造公差按表2的规定.
表2
镶刀精度等级序号 检查项目及示意图 公差 模数/mm A B代号 公差/m孔径公差内孔配合表面上超出公差的喇叭口长度，应小于每边配合长度的25%.键槽每侧超出公差部分的 宽度不应大于键宽的50% H5 H6 H6通端应能通过孔 在对孔作精度检查时，具有公称孔径的基准芯轴轴台的径向团跳动 0. 25~0 75 4 6 6LASAA >0 75 ~2 00 5 7 7>2 00 ~3 00 5 8 8>3 00 ~6 30 6 10 10>6 30 ~10 00 8 12 120. 25~0 75 4 6 6AAAAA 轴台的端面团跳动 >0 75 ~2 00 4 6 6d >2 00 ~3 00 4 6 6>3 00 ~6 30 5 8 8>6 30 ~10 00 6 10 10
表2（续）
滚刀精度等级序号 检查项目及示意图 公差 模数/mm A B C代号 公差/m75外厕的径向团跳动 0 25~0. 75 21 38>0 75 ~2 00 22 40 80ad >2 00 ~3 00 25 45 90>3 00 ~6 30 30 53 105滚刀全长上，齿顶到内孔中心距离的最大差值>6 30~10 00 38 65 130刀齿前面的径向性0. 25~0 75 17 31 31>0 75 ~2 00 18 32 32af. >2 00 ~3 00 20 36 36>3 00~6 30 24 43 43在测量范围内，容纳实际刀齿前面的两个平行于理论前面的平面间的距离 >6 30~10 00 30 54 54容屑槽的相邻周节差 210 25~0 75 38 38>0 75 ~2 00 22 40 40af >2 00~3 0 25 45 45>3 00~6 30 30 54 54在滨刀分圆附近的同一圆周上，两相邻周节的最大差值 >6 30 ~10 00 38 65 65
