中华人民共和国国家标准
GB/T6125-2007代替GB/T6125-1996
T型槽铣刀 技术条件
T-slot cutters-Technical specifications
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准与GB/T6125-1996相比主要变化如下： 本标准代替GB/T6125-1996（T型槽铣刀技术条件》.修改了规范性引用文件：剩除了性能试验；剩除了符号说明.本标准附录A为规范性附录. 本标准由中国机械工业联合会提出.本标准由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口.本标准起草单位：成都工具研究所.本标准主要起草人：曾宇环、查国兵、樊英杰.本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 6125-85 GB/T 6125-1996
T型槽铣刀技术条件
1范围
本标准规定了T型槽铣刀的位置公差、材料和硬度、外观和表面粗糙度、标志和包装的技术要求.使用，
本标准适用于按GB/T6124生产的T型槽铣刀.根据供需双方协议，其他T型槽铣刀也可参照
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T6124T型精铣刀型式和尺寸（GB/T6124-2007 1SO3337:2000 MOD)
3位置公差
位置公差按表1.
表1
项 目 一转 公 0 05 差周刃对柄部轴线的径向圆跳动 相邻齿 0 03一转 0 05端刃对柄部轴线的端面圆跳动 相邻齿 0 03注：T型槽铣刀的圆跳动检测方法见附录A
4材料和硬度
4.1材料
T型精铣刀用W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢制造.
4.2硬度
T型槽铣刀工作部分：63HRC~66HRC.T型槽铣刀柄部：普通直柄和锥柄，不低于30HRC；削平直柄，不低于50HRC；螺纹柄，不低于30HRC.
5外观和表面粗糙度
5.1T型槽铣刀表面不应有裂纹，切削刃应锋利，不应有崩刃、钝口以及磨退火等影响使用性能的缺陷.焊接铣刀在焊缝处不得有砂眼和未焊透现象.
5.2T型槽铣刀表面粗糙度的上限值按以下规定：
前面和后面：Rz6.3m;-一普通直柄柄部外圆：Ra1.25pm;
GB/T 6125-2007
削平直柄和锥柄柄部外圆：Ra0.63μm；一螺纹柄：Ra1.25μm.
6标志和包装
6.1标志
a）制造厂或销售商商标：b）加工T型精的宽度；
6.1.1产品上应标志：
c）高速钢代号（HSS）.
6.1.2包装盒上应标志：a）制造厂或销售商名称、地址和商标；b）T型槽铣刀的标记： c）高速钢的牌号或代号：d）件数；e）制造年月.
6.2包装
T型槽铣刀在包装前应经防锈处理.包装必须牢固，并能防止运输过程中的损伤.
附录A
（规范性附录）T型槽铣刀圆跳动的检测方法
A.1检测方法
直柄T型槽铣刀圆跳动的检测示意图按图A.1.锥柄T型槽铣刀圆跳动的检测示意图按图A.2.
图 A. 1
图A.2
A.1.1周刃对柄部轴线的径向圆跳动
指示表触头垂直触靠在圆周刃上，旋转铣刀一周，读取同位齿上指示表指针最大值与最小值之差及最大相邻齿的差值.
A.1.2端刃对柄部轴线的端面圆跳动
差及最大相邻齿的差值. 指示表触头垂直在靠近外径的端刃上，旋转铣刀一周，读取同位齿上指示表指针最大值与最小值之
A.2检测器具
a）分度值为0.01mm的指示表或0.002mm的杠杆指示表； b）磁力表架；c) 普通V型铁，斜度V型铁：d）检验平板；e）钢球，钢球直径的选用按表A.1.
表A.1
单位为毫米
T墨槽铣刀中心孔 1 00 1 6 2 00 2 50 3 15 4 00 6 30 10 00选用钢球直径 1 5 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 10 0 15 0
