中华人民共和国国家标准
GB/T8815-2008代替GB/T 8815-2002
电线电缆用软聚氯乙烯塑料
Plasticized polyvinyl chloride (PVC) pounds for wire and cable
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准与GB/T8815-2002相比主要变化如下： 本标准代替GB/T8815-2002《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》.
对冲击脆化试验增加了判定的依据；一将断裂伸长率改为断裂拉伸应变；将老化后断裂伸长率改为老化后断裂拉伸应变；一扩大了组批的数量； 将断裂伸长率最大变化率改为断裂拉伸应变最大变化率；增加了参考文献.
本标准由中国轻工业联合会提出.
电线电缆用软聚氯乙烯塑料
1范围
本标准规定了电线电缆用软聚氯乙烯塑料（以下简称聚氯乙烯电缆料）的分类和命名、外观和颜色、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存.
本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，加人增塑剂、稳定剂等助剂，经混合、塑化、成粒而制得的电线电缆用软聚氯乙烯塑料.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T1033-1986塑料密度和相对密度试验方法
GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件（1SO527-3：1995 -IDT)
GB/T1408.1-2006绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工下试验（IEC60243-1：1998，IDT)
耗因数的推荐方法（IEC60250，1969，MOD） GB/T1409一2006测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介质损
GB/T1410-2006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法（IEC60093：1980，1DT）
GB/T2406-1993塑料燃烧性能试验方法氧指数法
GB/T2951.7-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法第2节：失重试验热稳定性试验
3分类和命名
3.1分类
聚氯乙烯电缆料按用途分为绝缘级和护层级两类.
3.2命名
根据导体的工作温度等级和使用用途，由汉语拼音字头和数字组成不同的型号.
J：绝缘级；H：护层级；R：柔软；GD：高电性能； I：I型；I：型；7090：耐热等级
型号编制及示例如下：
3.3聚氯乙烯电料各品种的型号及名称
聚氯乙烯电缆料各品种的型号及名称见表1.
表1聚氯乙烯电缆料各品种的型号及名称
型号 名 称J-70 70C绝缘级软聚氯乙烯塑料JR-70 70C柔软绝缘软聚氯乙烯塑料H-70 70C护层级软聚氯乙烯塑料JGD-70 HR-70 70C柔软护层级软聚氯乙确塑料 70C高电性能绝缘级软聚氯乙烯塑料H I90 I型90C护层级软聚氯乙烯塑料HII-90 型90C护层级软聚氯乙烯塑料J-90 90C绝缘级软聚氯乙烯塑料
3.4聚氯乙烯电缆料各品种的主要用途
聚氯乙烯电缆料各品种的主要用途见表2.
表2聚氯乙烯电缆料各品种的主要用途
导体线芯最高允许裂号 工作温度/C 主要用途J-70 70 仅表通讯电缆、0.6/1kV及以下电缆的绝缘层JR-70 70 450/750V及以下柔软电线电缆的绝缘层H-70 70 80 26/35kV及以下电力电缆的护层 450/750V及以下电线电缆的护层HR-70 70 450/750V及以下柔软电线电缆的护层JGD-70 70 3 6/6kV及以下电力电缆的绝缘层HI-9 90 35kV及以下电力电缆及其他类似电缆护层HI-90 90 450/750V及以下电线电缆的护层J-90 90 450/750V及以下耐热电线电缆的绝缘层
4外形和颜色
4.1外形
聚氯乙烯电缆料约为4mm×4mm×3mm的方形粒状物或具有相当大小的圆柱形粒状物.
4.2颜色
绝缘级聚氯乙烯电缆料的颜色为红色、黑色、黄色、蓝色、绿色、棕色等.护层级聚氯乙烯电缆料的颜色为黑色、白色、灰色等.其他颜色由用户与生产厂双方协商确定.
5要求
5.1外现
聚氯乙烯电缆料应塑化良好、色泽均匀，不应有明显的杂质.
5.2性能
的规定. 聚氯乙烯电缆料的机械物理性能与电性能应符合表3的规定，老化后的机械物理性能应符合表4
表3聚氯乙烯电缆料的机械物理性能与电性能
目 J-70 JR-70 H-70 HR-70 JGD-70 H I-90 HI-90 J-90拉伸强度/MPa 15 0 15 0 15 0 12 5 16 0 16 0 16 0 16 0断裂拉伸应变/% 150 180 180 200 150 180 180 150热变形 15 40 50 25 50 30 65 15 30 40 20 40 30性能 冲击脆化 试验温度/C 冲击化性能 通过 通过 20 通过 通过 通过 20 通过 通过 15200C时热稳定时间/min 60 60 50 60 100 80 180 18020C时体积电阻率/Qm 1 0× 10 1. 0× 10 1. 0×10 1.0×10 3.0×101 1. 0×10 1 0×10° 1 0×10介电强度/（MV/m） > 20 20 18 18 25 18 18 20介质损耗因数（50Hz） - 0.1工作温度时 试验温度/C 70±1 70±1 70±1 - 95±1体积电阻率 体积电阻率/nm > 1.0×10° 1 0×10 5 0×10 5 0×10*注1：相对密度指标由供需双方协商.注2：阻燃性能用氧指数指标考核，指标值由供需双方协商确定.
表4老化后聚氯乙烯电缆料的机械物理性能
项 日 J-70 JR-70 H-70 HR-70 JGD-70 HI-90 H-90 J-90试验疆度/C 100±2 100±2 100±2 100±2 100±2 100±2 135±2 135±2试验时间/h 老化后拉伸强度/MPa 15 0 168 168 168 12 5 168 16 0 168 16 0 240 16 0 240 16 0 240控伸强度最大变化率/% ±20 ±20 15 0 15 0 ±20 ±20 ±20 ±20 ±20 ±20老化后断裂控伸应变/% 150 180 180 200 150 180 180 150断裂控伸应变最大变化率/% ±20 ±20 ±20 ±20 ±20 ±20 ±20 ±20100 C± 001 100 C±100 C± 100 C± 100 C± 115 C± 115C±热老化质量 试验条件 2C 2C 2C 2C 2C 2C 2C 2损失 质量损失/（g/m²） 168 h 20 168 h 20 168 h 23 168 h 25 168 h 20 240 h 15 240 h 20 240 h 20
6试验方法
6.1外观检查
在自然光线下，用肉眼观察.
6.2试样制备
将粒料混合后在温度为（165士5)C的塑炼机上炼塑5min~10min，再在温度为（165士5）C的液压
