中华人民共和国国家标准
GB/T9766.1-2015代替GB/T 9766.1-2008
Test method for tyre valves-Part 1:Test method for tube clamp-in valves
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
GB/T9766（轮胎气门嘴试验方法》分为七个部分：
第1部分：压紧式内胎气门嘴试验方法；第2部分：胶座气门嘴试验方法：第3部分：卡扣式气门嘴试验方法；第4部分：压紧式无内胎气门嘴试验方法；第5部分：大芯腔气门嘴试验方法；第6部分：气门芯试验方法： 第7部分：零部件试验方法.
本部分为GB/T9766的第1部分.
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
与GB/T9766.12008相比，主要技术变化如下： 本部分代替GB/T9766.1-2008（轮胎气门嘴试验方法第1部分：压紧式内胎气门嘴试验方法》.
一修改了压力表的精度等级，示值为0kPa~2500kPa压力表原等级1.5级，现修改为1.6级（见第4章，2008年版的第4章）；H01型气门芯装配扭矩=0.17Nm~0.34Nm修改为"0.23Nm~0.34Nm（见5.1，2008版的 5.1.1);的扭矩锁紧气门芯”（见5.1，2008版的5.1.1）；除了密封帽的密封性试验（见2008年版的5.1.2）；--"六角螺母与嘱体的装配扭矩”修改为"嘴体的装配试验”（见5.2，2008年版的5.2）.
本部分由中国石油和化学工业联合会提出.
本部分由全国轮胎轮辋标准化技术委员会（SAC/TC19）归口.
本部分主要起草单位：宁波市郸州诚裕五金厂.
本部分参加起草单位：山东高天金属制造有限公司、佛山市顺德安驰实业有限公司、国家橡胶机械质量监督检验中心.
本部分主要起草人：张浩波、李峰、李展刚、蒙义.
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB 9766-1988 GB/T 9766-1994 GB/T 9766-2002 GB/T 9766.1-2008.
第1部分：压紧式内胎气门嘴试验方法 轮胎气门嘴试验方法
1范围
GB/T9766的本部分规定了压紧式内胎气门嘴（以下简称“气门嘴"）试验的术语和定义、试验设备、仪器仪表、试验程序.
本部分适用于摩托车、力车等内胎用气门嘴试验.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T1796.1轮胎气门嘴第1部分：压紧式内胎气门嘴GB1796.6轮胎气门嘴第6部分：气门芯 GB1796.7轮胎气门嘴第7部分：零部件GB/T12839轮胎气门嘴术语及其定义
3术语和定义
GB/T12839界定的术语和定义适用于本文件.
4试验设备、仪器仪表
4.1专用扭矩板手：精度等级为5%.4.2压力表：示值为0kPa~2500kPa，精度等级为1.6级.4.3秒表.4.4气门嘴密封性试验装置见图1.
5试验程序
5.1气门嘴的密封性试验
在室温下用扭矩扳手将符合GB1796.6的H01型气门芯以0.23Nm~0.34Nm的装配扭矩安装在CB型的气门嘴芯腔内，AA型气门嘴和AB型气门嘴分别用压芯螺母以0.17Nm~0.20Nm的装配扭矩锁紧气门芯.将气门嘴按GB/T1796.1规定的装配扭矩，安装在图1所示的试 气装置中，将试气装置放人水中，使气门嘴的嘴口向上，距水面20mm按GB/T1796.1规定的最大使用压力通入压缩空气，在60s内，观察并记录气门嘴是否有气泡逸出.
安装过程中的夹附气体不视为泄漏.
说明：
2--截止闽：3-调压阀； 4-压力表；一管接头；
图1气门嘴密封性试验装置示意图
5.2嘴体的装配试验
将符合GB1796.7的六角螺母按GB/T1796.1规定的装配扭矩最高值的1.2倍扭矩安装在相应的嘴体上，在试验过程中观察并记录嘴体是否有滑牙等现象.
