中华人民共和国国家标准
GB/T 10067.415-2018
电热装置基本技术条件 第415部分：铝材退火炉
Basic specifications for electroheating installations-Part 415:Aluminum annealing furnace
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
GB/T10067《电热装置基本技术条件》目前有27个部分：第1部分：通用部分：第2部分：电弧加热装置：第21部分：大型交流电弧炉： 第3部分：感应电热装置；第31部分：中频无心感应炉；一第32部分：电压型变频多台中频无心感应炉：-第34部分：晶体管式高频感应加热装置： 第33部分：工额无心感应熔铜炉：第35部分：中额真空感应熔炼炉：第4部分：间接电阻炉；第41部分：网带式电阻加热机组； 第42部分：推送式电阻加热机组；第43部分：强迫对流井式电阻炉；第44部分：箱式电阻炉；-第45部分：真空火炉；-第46部分：罩式电阻炉；第48部分：台车式电阻炉； 第47部分：真空热处理和钎焊炉；第49部分：自然对流井式电阻炉；第410部分：单晶炉；-第411部分：电热浴炉： 第412部分：箱式泽火炉：一第413部分：实验用电阻炉；第414部分：工业宝石炉；第415部分：铝材退火炉；第5部分：高频介质加热设备； 一第8部分：电渣重熔炉.本部分为GB/T10067的第415部分.本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本部分由中国电器工业协会提出.
本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会（SAC/TC121）归口.
本部分起草单位：苏州新长光热能科技有限公司、西安电炉研究限公司、国家电炉质量监督检验中心、南京长江工业炉科技有限公司、西安福莱特热处理有限公司、西安中冶新材料有限公司.
本部分主要起草人：李世轩、李琨、黄奎刚、余维江、刘雨、童斌斌、杨祯.
第415部分：铝材退火炉 电热装置基本技术条件
1范围
GB/T10067的本部分规定了对铝材退火炉（以下简称退火炉）的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及订购和供货.
本部分适用于空气或保护性气氛中额定温度在150C~600℃的工业用铝卷材、板材、棒材、线材和型材加工的退火炉.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T10066.1-2004电热设备的试验方法第1部分：通用部分GB/T10066.4-2004电热设备的试验方法第4部分：间接电阻炉GB/T12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T15318-2010热处理电炉节能监测JB/T7629-1994耐火纤维衬的设计和安装规范JB/T9691-1999电热设备产品型号编制方法
3术语和定义
GB/T10066.4-2004界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1工作区尺寸dimension of the working area 退火炉设计时规定并在图样上标明的允许放置炉料的炉内空间尺寸.
3.2最大装载量maximumloadingweight退火炉设计时规定每一炉次最多能装载炉料的净重量.注：不含套筒、料盘、料架、护内料车等重量.
3.3 工作温度working temperature
退火炉设计时规定的正常使用温度.
3.4除油系统de-oilingsystem排出炉料表面轧制油在加热过程中所产生的挥发物的装置.
旁路冷却器bypasscooler
利用风机使炉内气体通过炉体外部的热交换器降温后进人炉内循环，从而冷却炉料的装置.
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根据不同控制目的在炉腔内人为划分出的温度场控制区域.
4产品分类
4.1型号
退火炉的型号应按JB/T9691-1999编制，其中的技术级别代号按JB/T9691-1999中5.6确定.
4.2品种和规格
4.2.1退火炉按炉内气氛和规格分为多个品种，如表1所示.
表1退火炉按炉内气氛和规格划分品种表
单位为厘米
品种代号 炉内气氨 规格（按工作区尺寸划分）RAT 自然气氨 190×700×190 220×600×190410 × 830 × 270220 ×580×190RATQ 控制气氨 220 ×600×190270 × 1 300 × 280注1：其中RA表示铝材炉，T表示退火，Q表示控制气氨.注2：表中工作区尺寸仅作参考，具体尺寸按实际情况选取.
图样上标明.
4.3主要参数
退火炉的主要参数为：
a）电源电压，V；b）电源频率，Hz；c）相数； d）额定功率，kW；e）炉子分区数，区；加热元件接法；g) 工作湿度，℃；h) 工作区尺寸，mm； 最大装载量，t；i)
j）空炉升温时间，h；k）炉温均匀度，C；1）空炉损失，kW；n）空炉能耗，kWh； m）表面温升.℃；o）冷却水耗量，t/h；p）冷却能力（有旁路冷却器的退火炉），kW/h；q）压缩空气耗量（有气动元件的退火炉），Nm²/h；r）适用气氛和气体耗量（RAQ型退火炉），Nm/h； s）炉体重量，1；1）炉体外形尺寸，mm.
5技术要求
5.1一般要求
退火炉的技术要求应符合GB/T10067.4一2005第5章的规定.当与本部分有差异时，以本部分为准.
5.2对设计和制造的补充要求
5.2.1总体设计
退火炉主要由炉体（包括炉壳、炉衬、加热元件、炉门机构、热风循环系统、除油系统）、控制系统组成，根据要求设有料车、旁路冷却器、气氛保护系统等.
炉体端部设有炉门，应方便炉料进出，退火炉一般采用落地安装.退火炉设有循环风机，通过强迫对流传热方式加热铝材.料车下装有滚轮，可沿轨道进出炉膛，用于装卸炉料.
5.2.2炉体
5.2.2.1炉壳
炉壳由钢板制成并采用型钢加固，焊接应可靠并采用接地处理，具有足够的强度、刚度，稳定性和密闭性良好，应能承受炉子和附件自重以及其他各种相关载荷，确保长期可靠运行，炉体外壳应平整，无明显的凹凸且做防锈处理.
5.2.2.2炉村
退火炉炉衬材料应结实牢固，无脱落、鼓胀现象，其材料和结构应能满足对退火炉的性能要求（见5.3）.当采用耐火纤维炉衬时，应满足JB/T7629-1994的要求.
炉衬的大修期根据时间分为A，B，C三级，各级应符合表2规定的值.
表2炉衬的大修期
单位为年
大修期炉衬类型 A级 B级 C级带衬板的耐火纤维村 ≥4 >6 >8不带衬板的耐火纤维衬 22 >3 ≥4
