中华人民共和国国家标准
GB/T10499-2014 代替GB/T104991989
糖料甘蔗试验方法
Test methods of sugar cane
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
目 次
前言1范围3抽样 2规范性引用文件4试验方法5试验项目计算. 10附录A（规范性附录） 折射锤度测定法 13附录B（规范性附录） 糖液观测锤度温度校正表（标准温度20℃）附录C（规范性附录） 糖液锤度、视密度对照表 18附录D（规范性附录） 糖液折射锤度温度校正表（标准温度20℃） 20
前言
本标准代替GB/T10499-1989糖料甘蔗试验方法》.
本标准与GB/T10499-1989相比主要变化如下：
改进了抽样方法；一剩去初压汁系数法，增加了蔗渣、干燥失重、纤维分、锤度、糖度、蔗糖分等项目的分析；一将小样榨汁系数法改为小样榨汁测定法：-甘蔗蔗糖分由测算法改为测定法：
一增加了蔗汁蔗糖分和甘蔗锤度、糖度、视纯度、重力纯度、纤维分等项目.
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录.
本标准由中国轻工业联合会提出.
本标准由全国制糖标准化技术委员会（SAC/TC373）归口.
甘汁园糖业有限公司、云南风庆糖业集团有限责任公司、洋浦南华糖业集团有限公司、广州甘蔗糖业研 本标准起草单位：广州市华侨糖厂、广州市双钱糖业有限公司、广州市汇源糖业技术有限公司、南京究所、国家糖业质量监督检验中心、全国甘蔗糖业标准化中心.
本标准主要起草人：李奇伟、黄雪影、陈志江、李国有、冯小华、赵壁秋、何润景、蔡铁华、于激娟、李俊贵、王天权、戚荣、郭剑雄、李海乔、何仲良.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
*GB/T 104991989
糖料甘蔗试验方法
1范围
本标准规定了糖料甘蔗相关质量指标的试验方法，本标准适用于糖料甘蔗的收购和甘蔗质量指标分析试验.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法
3抽样
在卸蔗台或卸蔗台与甘蔗破碎设备之间的随机位置（或由交收双方约定的位置），每个样品取有代表性甘蔗两份，每份至少10kg，一份供测定夹杂物，另一份供小型压榨机压榨后测定甘蔗质量指标或由购售双方具体一致约定.
4试验方法
除非另有说明，在分析中仅使用分析纯的试剂和GB/T6682中规定的水.
4.1夹杂物的测定
4.1.1方法提要
分别称量糖料甘蔗及附着和混杂其上的固体物质，计算得出糖料甘蔗的夹杂物率.
4.1.2仪器和设备
4.1.2.1台秤：称量20 kg.感量10g.4.1.2.2工业天平：称量2 000 g-感量0.1 g-
4.1.3步骤
杂物剥下.收集于盛器内，用工业天平称量，准确至0.1g. 将甘蔗样品约10kg轻置于台秤上称量然后将附着于甘蔗上的蔗叶、蔗梢、根须、泥砂、枯茎等夹
4.1.4计算及其结果表示
糖料甘蔗的夹杂物率按式（1）计算，数值以%表示，计算结果保留小数点后两位.
式中：
T一夹杂物率，%；W一夹杂物质量，单位为克（g）； W：一甘蔗样品质量，单位为克（g).
4.2蔗渣分析
4.2.1样品处理
4.2.1.1方法提要
糖料甘蔗经小型压榨机榨出蔗汁后得到蔗渣，以供测定干燥失重、锤度（或折射锤度，见附录A）、糖度、蔗糖分.
4.2.1.2仪器和设备
实验室用小型三辊压榨机、台秤（称量2000g，感量0.1g）.
4.2.1.3步骤
称取甘蔗样品约10kg，将不能顺利人辊压榨的直径较大的甘蔗截断劈开，迅速将甘蔗送入小型压榨机中压榨，在压榨过程中蔗渣和蔗汁的水分蒸发损失很难完全避免，故压榨操作务必迅速，不得拖 延时间.蔗渣应重复压榨一次.压榨完毕，立刻将蔗渣连同散落在地面及遗留在机上的蔗屑一起称量.然后将条状蔗渣迅速剪成碎块，拌匀，供测定干燥失重、锤度、糖度、蔗糖分.
4.2.2干燥失重
4.2.2.1方法提要
用恒温干燥箱在128℃士2C温度下，蔗渣加热蒸发失去水分和挥发性物质面达到干燥目的.
4.2.2.2仪器和设备
4.2.2.2.1电热恒温干燥箱.4.2.2.2.2工业天平：称量2000 g感量0.1 g
4.2.2.3步骤
下，干燥90min，取出称量，再放入烘箱内干燥约30min.再次称量，如两次称量相差在0.1g内即为恒重，否则应继续干燥至恒重.
称取经四分法缩分的样品200.0g于已知质量的金属类托盘中，放人烘箱内，在128℃士2C温度
4.2.2.4计算及其结果表示
蔗渣的干燥失重按式（2）计算，数值以%表示，计算结果保留小数点后两位.
式中：
M干燥失重，%：
m-托盘和蔗渣质量，单位为克（g）；
m：--干燥后托盘和蔗渣质量，单位为克（g）；
