UDC 621.869.8:656.2A85
中华人民共和国国家标准
GB10486-89
铁路货运钢制平托盘
Steel flatpalletsfor railway goods traffic
国家技术监督局发布
中华人民共和国国家标准
GB 10486-89
铁路货运钢制平托盘
Steel flat pallets for railway goods traffie
1主题内容与适用范围
本标准规定了钢制平托盘（以下简称钢托盘）的规格、技术要求和试验方法.本标准适用于铁路内部及铁路与货主间使用的钢托盘，也适用于联运钢托盘.
2引用标准
GB 700 普通碳素结构钢技术条件GB 3716 托盘名词术语GB 2934 联运平托盘外部尺寸系列
3规格
3.1钢托盘的长度、宽度和叉孔高度及其极限偏差应符合GB2934.叉孔的宽度应大于220mm.对角线长度之差不得大于5mm.
3.2铺板面积
双面使用托盘上、下铺板总面积均不得小于托盘总面积的55%；单面使用托盘，载货面铺板总面积不小于托盘总面积的55%；非载货面铺板总面积不小于托盘总面积的45%.
3.3钢托盘载重量为1t.
4技术要求
4.1钢托盘应用不低于GB700中的A3钢制造.
4.2钢托盘应有足够的强度、刚度，保证在运输、装卸、堆码过程中都能反复安全使用.满载后货物稳定地多层堆放. 上表面平整、分布均匀的钢托盘，在运输中应能堆码3层，在存放时应能堆码4层.空钢托盘应便于
4.3钢托盘应按第5章的规定进行试验，其强度和刚度应符合麦1.
表1
试验项目 指 标 限 值抗考试验 绕曲率e e<1%残余绕曲率 <0.3%抗压试验 弹性变形4 < 2 mm跌落试验 对角线长度变化率 1|<1 % 4.4钢托盘焊后应平整，无翘曲及其它焊接缺陷.保证在试验与正常使用中不开得. 4.5钢托盘的外部应光洁，无毛刺、飞边、焊渣、凸起、锐角等：钢板的边棱应圆滑. 4.6钢托盘纵梁侧面应有便于手抬托盘的开孔.开孔应光滑，边缘无毛刺. 4.7涂漆前应清除毛刺、氧化皮、锈迹、焊渣、油污等影响涂漆质量的异物，保证表面平整、清洁.底漆应密实，表漆应均匀、细致、光亮、完整，颜色一致.用户无特殊要求时，面漆为黄色. 5试验方法 5.1试验装置 3~5t压力试验机，允许用钢制试验框架配以液压分离起顶机和测力计（精度为1%）代替； 略大于托盘长度： 抗弯试验的上枕骤用外径76mm，壁厚6mm的无缝钢管，下枕梁用10号槽钢对焊成的箱体，长度 角部（纵梁）抗压试验的枕梁，其截面尺寸见图4，由厚度为4mm的A3钢板焊成箱体，长度略大于托盘长度； 20kg标准砝码（底面尺寸为250mm×125mm）或等底面积等重生铁块： 千分表； 支承平台； 钢卷尺： 铅锤. 5.2试验用托盘 每种试验方法不得少于三个托盘. 5.3试验种类 5.3.1抗弯试验 5.3.1.1试验载荷 试验载荷为托盘额定载重量的1.5倍. 5.3.1.2试验程序 两内侧间隔距离即为支承距. 按简支操形式，将托盘安置在下枕梁上，并将托盘纵梁的内与下枕梁两内对齐，此时下枕梁 在从托盘铺板中心线向两侧各四分之一支承距处，分别放上压载用的两根上枕果（见图1）. 图 1 在上枕架上通过上压盘以10±3mm/min的相对速度施加集中载荷，当载荷达到托盘额定载重量的1.5倍时，下铺板中心线前后部位干分表测得的下铺板中部挑度的平均值，即为托盘的挠度所测度与托盘宽度L的比值用百分比表示即为挠曲率e. 5.3.1.3残余浇度测定 试验载荷撒除后，将托盘放在平台上，经过30min，再测定托盘中央部位的残余浇度，如图2所示.测定方法与测定相同.残余挑度用6表示. 图2 残余挠度与托盘宽度L的比值用百分比表示，即为残余挑曲率. 5.3.2跌落试验 5.3.2.1跌落高度 跌落高度指托盘对角下角棱边离地面的高度，规定为1m. 5.3.2.2试验程序 将托盘按图3所示对角吊起，使托盘对角下角棱边离地1m高度.用铅垂线检查对角线同地面的垂直度，使托盘自由落下到混凝土地面或钢制平台上. 分别测量托盘载货面的对角线长度. 四个角依次跌落一次后，检查托盘构件和焊缝有无异常. 图3 5.3.2.3对角线长度变化率 在四个角依次跌落后，测量托盘载货面的两对角线的长度并与试验前对应值比较，将试验前后的 对角线长度差值与试验前的对角线长度的比值用百分比表示，称为对角线长度变化率中. 式中：AC、BD--跌落前对角线长度，mm； A'C'、B'D’ 一跌落后对角线长度，mm. 5.3.3角部（纵果）抗压试验 5.3.3.1试验载荷 试验载荷为4倍托盘额定载重量除以纵梁根数. 5.3.3.2试验程序 如图4所示，将托盘角部放在压缩盘中央，上下放置枕梁，通过枕果按10±3mm/min的相对速度加压到规定载荷，测定压缩变形量.卸载后，检查角部结构有无变化，焊缝是否有裂纹. 用干分表测定压缩盘间距离的变化值，托盘两端变形的平均值为压缩变形量. 图4 5.3.4铺板抗冲击试验 5.3.4.1试验载荷 20kg标准码（底面尺寸为250mm×125mm）或等底面积等重生铁块. 5.3.4.2试验程序 将托盘平置于水平平台上，令砝码或生铁块的底面水乎并使其长度方向与托盘长度方向一致，在两相邻纵骤正中间的铺板上方40cm高处自由落下，观察铺板变形情况，在6个测点（参阅图5）各重复三次无明显变形为合格. 图5
