NB/T25081-2018
目次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 4一般规定 5管道振动分类及等级3 6振动测试方法4 7管道振动等级评定5 8管道系统振动评价的流程 附录A（资料性附录）测试仪器指南 附录B（规范性附录）测试仪器要求II.. 附录C（资料性附录）小支管振动加速度判据..13 附录D（规范性附录）速度判据..15 附录E（规范性附录）位移判据..18 附录F（规范性附录）交变应力强度判据22 附录G（资料性附录）管道的激振机理、响应特征和纠正措施...23 附录H（资料性附录）计算分析：稳态和瞬态振动的精确验证方法..25 附录I（资料性附录）W2级管道的振动测试评估导则27 附录J（资料性附录）管道系统振动评价流程-32 参考文献..-33
NB/T 25081-2018
前言
本标准根据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准与DL/T1103一2009相比，除编辑性修改外，主要技术内容变化如下： 增加了管道系统振动位移判据（见6.2、7.2和附录E） 增加了“小支管振动加速度判据”（见附录C）； 增加了“管道的激振机理、响应特征和纠正措施”（见附录G）； -增加了“W2级管道的振动测试评估导则”（见附录1）； 一增加了“管道系统振动评价流程”（见附录J）： -增加了参考文献。
本标准由中国电力企业联合会提出并归口。
本标准主要起草单位：苏州热工研究院有限公司、中电投核电技术中心（北京）有限公司、国核电 力规划设计研究院、中广核工程有限公司。
本标准主要起草人：林磊、陈志林、薛飞、文新、王俊、汪小龙、陆念文、杜建英、徐德城、 王兆希、张桂英、卞琦。
本标准在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 -号，100761)。
Ⅱ
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核电站管道系统振动测试与评估
1范圈 本标准规定了核电站管道系统振动测试方法、评估方法及处理要求。
本标准适用于核电站役前、初始启动试验、运行阶段各种工况下管道系统稳态振动和可预期瞬态报 动的测试与评估。
本标准不适用于役前、初始启动试验、运行阶段各种工况下的随机偶发管道瞬态振动测试与评估。
管道系统中泵、阀等设备不属于本标准范围。
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新股本（包括的修改单）适用于本文件。
ASME压力管道规范 B31（ASME Codeforpressure piping，B31） ASMEOM-2015第3部分：管道系统振动测试（ASMEOM-2015Part3：Vibrationtestingofpiping systems) ASME锅炉及压力容器规范（ASMBBeilerandpressurevesselcode） 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。
3.1 管道系统pipingsystem 由管道组件和部件组成，边界和功能在设计规范中明确给 3.2 测试工况test conditions 测试时管道系统所处的工况。
3.3 正常运行工况normaloperatingconditions 管道系统处于预期功能的运行工况。
3.4 运行测试operational testing 正常运行工况下的测试活动。
3.5 调试测试preoperational testing 冷态、热态调试阶段的测试活动。
3.6 稳态振动steady-statevibration 正常运行中时间相对较长的重复性振动。
NB/T 25081-2018 3.7 瞬态振动transientvibration 相对较短时间间隔内发生的振动，其应力循环次数小于1×10°，如泵启动和切换，阀门的快速开、 关及安全释放阀动作等。
3.8 管壁振动shell-wallvibration 管道的一种高频振动形式，其特征是管道横截面的振型沿径向和轴向呈叶瓣形状。
3.9 原型prototype 根据原始设计建造的系统，该系统没有任何可用的历史测试记录。
3.10 振动测试系统vibrationtestingsystem 用于测试和记录振动数据的仪表或测试仪器。
在测量位置所要测量的力学量（如位移、速度、 加速度、应变等）作为系统的输入信号，则振动测试系统的输出信号为被测变量时域（或频域）的数字 量，且可把电量转换为相应的力学量显示。
3.11 应力强度stressintensity 按第三强度理论求出的某点组合应力的等效强度，某点的应力强度等于给定点处最大主应力与最小 主应力的代数差，它等于该点处最大剪应力的2倍。
3.12 交变应力强度alternating stress intensity 应力强度最大绝对值的1/2。
4一般规定 4.1电站业主应确定振动测试和评估的管道系统范围，并对这些管道系统进行分类。
4.2机组役前调试期间应进行较为全面的管道系统振动测试与评估，机组商业运行后应对振动水平较 高的管道系统进行定期测试与评估。
4.3管道系统振动测试与评估前应制定技术规范，内容包含但不限于： a）测试目的； b）待测系统（含边界）： c）预测试要求或条件； d）相关文件和图纸： e）注意事项： f）质量控制和保证： g）测试工况； h）测试内容和可接受限值（含目视检查）： i）使用的仪表（包括仪表规格）； j）数据处理和存储： k）系统恢复。
4.4振动测试前，应根据管道设计图纸、技术规范及相关标准等检查管道部件和支吊架，确认管道系 统的安装与设计相符。
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NB/T 25081-2018 5管道振动分类及等级 5.1概述 管道系统振动分为稳态振动和瞬态振动两类，每类分为三个振动等级，分类方法见5.2和5.3。
无法目视检查的管道系绕（如不可达管道），或处于严苛环境下、无法使用便携仪器测试的管道系 统，应归类为振动等级2级或振动等级3级。
5.2稳态振动
5.2.1振动等级1级（W1） 满足下述条件之一的管道系统为W1级： a）可以获得原型或相似系统测试数据，且可观测到最小不可接受振动量级的管道系统。
b）根据经验，不会出现显著振动响应的管道系统。
此等级管道系统的振动状况采用6.2给出的方法进行检查，采用7.2.1提供的方法进行评价。
5.2.2振动等级2级（W2） 满足下述条件之一的管道系统为W2级： a）根据经验，可能出现显著振动响应的管道系统。
b）不适宜用W1级管道系统的评价方法，如不可达或严黄环境下的管道系统、W1级评价结果为 振动水平不可接受的管道系统。
此等级管道系统的振动状况采用6.3给出的方法进行检查，采用7.2.2提供的方法进行评价。
5.2.3振动等级3级（W3） 满足下述条件之一的管道系统为W3级： a）不能通过简单管道模态来反映系统响应的管道系统（如出现管壁振动）。
b）不适宜用W2级和W1级管道评价方法进行评定的管道系统。
此等级管道系统的振动状况采用6.4给出的方法进行检查，采用7.2.3提供的方法进行评价。
5.3瞬态振动 5.3.1振动等级1级（S1） 系统在运行寿期内经历瞬态振动（如系统经受泵的启动、阀门开启和关闭），并且根据经验， 不会出现显著振动响应的管道系统为S1级。
此等级管道系统的振动状况采用6.2给出的方法进行检查，采用7.2.1提供的方法进行评价。
5.3.2振动等级2级（S2） 用预期动载荷进行设计和分析，并根据所施加的预期动载荷能保守地预测瞬态力函数及相应结构响 应的管道系统为S2级。
此等级管道系统的振动状况采用6.3给出的方法进行检查，采用7.2.2提供的方法进行评价。
5.3.3振动等级3级（S3） 根据经验，由于部件设计的固有特性、系统运行或管系设计特性而经受明显瞬态情况，且未进 3...
