GB/T 10700-2006
前言
本标准对GB/T10700-1989工程陶瓷弹性模量试验方法》进行了修订。
本标准代替GB/T10700-1989. 本标准与GB/T10700-1989相比主要变化如下： 一标题”工程陶瓷”修改为“精细陶瓷” 删除了原标准中动弹性模量部分。
加载速率改为小于等于0.1mm/min（1989版的4.3.3，本版的4.3.3）。
压头曲率半径由原来的0.5mm~3mm改为1mm~3mm.主要考虑到半径为0.5mm时的 压头刚度不够（见4.1.4）。
为方便试验增加了载荷的取值范围的说明（见4.3）。
一位移测量的修正中建议用碳化钨作修正试样。
修正试样的厚度由原来的试样的4.6倍改为 5倍（见4.3.4.2）。
本标准由中国建筑材料工业协会提出。
本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：中国建筑材料科学研究院、深圳新三思计量技术有限公司。
本标准起草人：包亦望、曹增辰、马春荣、仇沱、雷庆安、周丽玮。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 10700-1989.
GB/T 10700-2006
精细陶瓷弹性模量试验方法 弯曲法
1范围 本标准规定了利用弯曲试验测试精细陶瓷的弹性模量的试验方法、试验原理、试验器具、试样和检 验报告的要求。
本标准适用于精细陶瓷在室温下弹性模量的测定，其他陶瓷材料也可参照执行。
2规范性引用文件 下列标准中的条文，通过本部分的引用面构成本部分的条文。
凡是注日期的引用文件，其随后
准最新版本的可能性。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T1031表面粗糙度参数及其数值（GB/T1031-1995，neqISO468-1982） GB/T1182形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法（GB/T1182-1996，eqvISO1101- 1996) GB/T6569-2006精细陶瓷弯曲强度试验方法（ISO14704：2000，MOD） 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。
3.1 弹性模量elastic modulus 试样在受力弹性变形过程中的应力增量与应变增量的比值。
3. 2 弯曲提度bending deflection 梁在弯曲载荷作用下相对于支撑点的最大弯曲变形量。
4试验 4.1试验设备 4.1.1试验机：可用位移控制加载，载荷示值相对误差不大于土1%的材料试验机。
4.1.2应变试验仅：电阻应变仪或其他能够测量应变信号的仪器，应变示值相对误差不大于土1%。
4.1.3位移测量装置：能够测量试样弯曲挠度的引神计、千分表、应变片式位移计或其他能够测量位移 的装置（精度为1μm）。
4.1.4夹具：基本构造和尺寸参照GB/T6569-2006中5.2的弯曲试验夹具。
4.1.5量具：精度为0.02mm的游标卡尺，精度为0.01mm的千分尺。
4.2试样 4.2.1试样从待测制品上切取或用与待测制品相同的工艺制成，每组试样的数量不少于5个，其尺寸 如图1所示。
按照GB/T1182的规定试样相对面的平行度不大于0.02mm，相邻面的垂直度不大于 0.02 mm.
GB/T 10700-2006 4.2.2按GB/T1031规定试样上下面的表面粗糙度R不大于1.60gm 4.3试验步骤 4.3.1测量试样中部的宽度和厚度，精确至0.01mm。
Lr--试样全长，L+6mm; b试样宽度，4mm； h-试样厚度，采用应变片或采用位移计三点弯曲时：1mmh~0.06L； 采用位移计四点弯曲时：1mm~<0.045 L； L-支撑跨距。
图1试样尺寸示意图 4.3.2测量跨距，精确至0.01mm，把试样放在支座正中，使试样与支撑辊轴线垂直。
4.3.3按GB/T6569方法所测弯曲强度的70%的载荷作为加载的载荷上限，在应力-应变曲线的直线 范围内，以小于或等于0.1mm/min的位移速率加载。
每次记录下一对初载荷和末载荷及其对应的挠 度值。
载荷增量应在材料的线弹性范围内。
4.3.4应变测量或位移测量 4.3.4.1应变测量：采用应变测量装置测量试样应变时，在三点弯曲时应变片的长度不得大于1mm， 在四点弯曲时应变片长度不得大于5mm，应变片粘贴于试样跨距的中央，记录加载过程中载荷与应 变的变化值。
4.3.4.2位移测量：采用位移测量装置测量弯曲挠度或加载点位移时，为使所测挠度不包含有系统的 接触变形（特别是对于厚度与跨距比值大于0.06的情况），应进行挠度修正试验。
可采用弹性模量不低 于被测试样的材料制成大刚度的修正试样（可用碳化钨，E=600GPa）。
修正试样的长和宽与试样一 致，厚度应不小于试样的5倍以上。
也可采用相同跨距，宽度和厚度立方的乘积为原试样的100倍的修 正试样。
假设修正试样在与试样相同的载荷范围内，其弯曲挠度近似为零，所测修正试样的弯曲挠度实 际上是接触变形，以此作为被测试样挠度的修正值，即实际提度值Y，=Y。
一Y.（Y。
为挠度测量值，Y。
为挠度修正值）。
4.4结果计算 4.4.1三点弯曲加载方式测量的弹性模量 4.4.1.1使用应变片时，参照图2，按式（1）计算弹性模量： 3L(P-P)× 10~ 式中： E-三点弯曲加载方式测量的弹性模量，单位吉帕（GPa）； P，P分别为材料在线性范围内加载的初载荷和末载荷，单位牛顿（N）： L-试样支座间的距离，单位毫米（mm）； b试样宽度，单位毫米（mm）； h-试样厚度，单位毫米（mm）； -分别为与P和P对应的试样跨中的应变，无量纲。
4.4.1.2采用位移测量装置测量试样弯曲挠度或加载点位移时，以试样位移测量值Y。
与试样位移测 量修正值Y，之差作为实际挠度Y，。
参照图3，按式（2）用载荷增量和挠度增量来计算弹性模量：
GB/T10700-2006
萄/N
c)应变 图2载荷-应变曲线
接度/mmfo 图3载荷-挠度曲线 L²（P-P)× 10-(2) 4bh²(Y-Y) 式中： Ya.Y分别为与载荷P和P对应的跨中挠度，单位毫米（mm）； 其余各项同式（1)。
4.4.2四点弯曲加载方式测量的弹性模量 Eu L(P-P）×10- bh²（e:-e1) 式中： E四点弯曲加载方式测量的弹性模量，单位吉帕（GPa）： 其余各项同式（1)。
4.4.2.2测量试样跨中位移时，参照图3按式（4）用载荷增量和挠度增量来计算弹性模量： Eu =23L²（P-P)×104） 108bh²(YYa) 式中： E同式（3）;单位吉帕（GPa）； Y。
.Y。
-分别为与载荷P和P对应的跨中提度，单位毫米（mm）；...
