中华人民共和国国家标准
GB/T11063-2014代替GB/T110632003
聚酰胺片基平带
Polyamide plate based flat belt
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替GB/T11063-2003（聚酰胺片基平带），与GB/T11063-2003相比，除编辑性修改外主要技术要求变化如下：
增加接头厚度与带体厚度差8的数值（见6.2.4）；
修改了平带拉伸性能（见6.3.2003年版的5.3）：
本标准由全国带轮与带标准化技术委员会摩擦型带传动分技术委员会（SAC/TC428/SC3）归口.
本标准起草单位：济南天齐特种平带有限公司、青岛市产品质量检验技术研究所.
本标准主要起草人：焦东英、李祖成、孙光明、韩高亮、吴桂卿.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 11063-1989 GB/T 11063-2003.
聚酰胺片基平带
1范围
本标准规定了聚酰胺片基平带（以下简称平带）的术语和定义、结构、型号和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、标签、包装、运输和贮存.
本标准适用于以纵向拉伸聚酰胺片基为抗拉层的平型传动带.
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T524平型传动带
GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则（GB/T1040.1-2006，ISO527-1:1993，IDT)
GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（GB/T1040.22006 1SO 527-2;1993 IDT)
GB/T5756输送带术语及其定义（GB/T5756-2009，ISO5284：1986.NEQ）
HG/T2729硫化橡胶与薄片摩擦系数的测定滑动法
3术语和定义
GB/T5756界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
拉伸强度tensile strength
当平带试验拉伸至断裂时，所施加的最大控伸力与试样的聚酰胺片基原始截面积之比.
1%定伸应力stressof 1%elongation
当平带试样拉伸至1%时，所施加的拉伸力与试样的聚酰胺片基原始截面积之比.
4结构
平带的抗拉层是聚酰胺片基.平带的结构一般由上覆盖层、布层、片基层、布层、下覆盖层构成，也可由聚酰胺片基与皮革或其他材质构成（参见图1、表1）.
说明：
1--上覆盖层；2--布层：3-片基层： 4--布层；5下覆盖层.
图1平带结构示意图
表1平带结构材料及代号
结构 材质及代号上覆盖层 橡胶（G）、皮革（L)或织物（F）弹性体层 下覆盖层 橡胶（G）、皮革（L）或织物（F）片基层 聚酰胶片基
5型号和标记
5.1型号
平带按其使用和结构不同，以覆盖层材料分成不同型号，分为上、下覆盖层均为橡胶型（GG系列）：上、下覆盖层均为皮革型（LL系列）：上覆盖层为橡胶、下覆盖层为皮革型（GL）等.
5.2标记
平带的标记示例.以符合GB/T11063，长度为31800mm，宽度为30mm，厚度为3.0mm，片基厚度1.25mm的双面橡胶平带为例，其标记为：
标记中各要素的含义如下：
GG 片基厚度为1.25mm； 上、下覆盖层材质均为橡胶的平带；31 800 125 长度为31800mm；30 宽度为30mm；3.0 厚度为3.0mm.
6要求
6.1外观质量
面局部凸起超过0.5mm等缺陷. 平带应清洁、平整、两边光滑、对影响使用的外观缺陷经一次修补完善后，不允许有脱层、气泡、工作
6.2尺寸
6.2.1环形平带内周长度极限偏差应符合表2的规定.
表2环形平带内周长度极限偏差
单位为毫米
内周长度L 极限偏差L<1 000 ±51 000≤L <2 000 ±102 000≤L <5 000 ±0.5%L5 000≤L20 000 ±0.2%L
6.2.2非环形平带长度，其长度偏差为订货长度的0～2%.
6.2.3平带宽度极限偏差应符合表3的规定.
表3平带宽度极限偏差
单位为毫米
宽度6 极限偏差b≤60 ±1环形平带 0<≤150 ±1 5 150<b≤540 ±2 6.2.4平带厚度极限偏差应符合表4的规定，接头与带子成一体，接头厚度与带体厚度差的数值为：0.05 mm≤0≤0.1 mm. 表4平带厚度极限偏差 单位为毫米 厚度A 极限偏差h3.0 ±0.3
