中华人民共和国国家标准
GB/T11087-2012 代替GB/T 11087-2001
散热器冷却管专用黄铜带
Brass strip for heat-exchanger tubing
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
主要变化如下： 本标准代替GB/T11087-2001《散热器冷却管专用黄铜带》.本标准与GB/T11087-2001相比，
增加H85牌号；一厚度范围由“0.08~0.18”调整为“0.10~0.20”；厚度偏差分段由三段调整为两段： 副除厚度偏差普通级精度的规定：增加带材卷重“经合同注明可提供其他卷重要求.”：带材的侧边弯曲度由每米不大于1mm修改为每2m不大于4mm：-增加H85的室温力学性能：增加资料性附录A：带材侧边弯曲度数值的等效换算. 增加带材化学成分分析方法YS/T482《铜及铜合金分析方法光电发射光谱法》；
本标准修改采用美国ASTMB569：2009《热交换器管用窄薄黄铜带材》.本标准与美国ASTMB569：2009相比，主要区别如下：
增加了H90、H68、HAs68-0.04牌号；
对厚度允许偏差进行加严；
一在产品性能中增加硬度的规定.
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.
本标准负责起草单位：菏泽广源铜带股份有限公司.
本标准参加起草单位：十堰益民铜材有限公司.
本标准主要起草人：彭作华、马力、于连生、徐继玲、黄建斌.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 110872001;GB/T 11087-1989
散热器冷却管专用黄铜带
1范围
本标准规定了散热器冷却管专用黄铜带的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同（或订货单）内容等.
本标准适用于农业机械、工程机械和汽车制造等工业部门制造散热器冷却管专用黄铜带.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T5121（部分）铜及铜合金化学分析方法GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材YS/T482铜及钢合金分析方法光电发射光谱法
3要求
3.1产品分类
3.1.1牌号、状态、规格
带材的牌号、状态、规格应符合表1的规定.需方要求提供其他状态或规格带材时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明.
表1带材的牌号、状态和规格
牌号 供应状态 规格/mmH90 H85 H70 HAs70-0 05 1/4 硬(Ho1) 、1/2 硬(H02)、 厚度 宽度H68 HAs68-0 04 硬（H04) 0. 10 ~0. 20 20~100
3.1.2标记示例
带材标记按产品名称、本标准编号、牌号、状态、厚度和宽度的顺序表示.标记示例如下：用HAs68-0.04制造的、H02状态、厚度为0.12mm、宽度为43mm的带材标记为：铜带 GB/T 11087-2012- HAs68-0. 04 H02-0.12×43
3.2化学成分
带材各牌号化学成分应符合GB/T5231的规定.
3.3外形尺寸及其允许偏差
3.3.1带材的厚度、宽度及其允许偏差应符合表2的规定.
表2带材的厚度、宽度及允许偏差
单位为毫米
厚度 厚度允许偏差 宽度 宽度允许愉差宽度<45 宽度≥450 10~0 15 ±0 005 20~100 ±0.08 ±0 1300-s1°0< ±0 008注1：当需方要求单向偏差时，应在合同（或订货单）中注明，其允许偏差值为表中数值的2倍. 注2：经供需双方协议，可提供其他允许偏差的带材. 3.3.2带材卷重按单位宽度质量应不小于0.8kg/mm，每批许可交付不大于10%的单位宽度质量不小于0.5kg/mm的小卷.经合同注明可提供其他卷重要求的带材. 3.3.3带材应平直，允许有轻微的波浪. 注：轻微镀浪是指用手拉紧3m的带材皱浪即行消失. 3.3.4带材的侧边弯曲度每2m应不大于4mm.不同标距条件下侧边弯曲度数值换算方法见附 录A. 3.3.5 带材两边应切齐、无裂边和卷边. 3.3.6带材应成卷供应，不允许供应有焊接接头的带材. 3.4力学性能 带材的室温力学性能应符合表3的规定.需方如有硬度要求，应在合同中注明，其值仅供参考. 表3带材的力学性能 拉伸试验 硬度试验牌号 状态 抗拉强度R 断后神长率A 维氏硬度HV285~365 MPa %不小于 10 90 ~125H90 HO1 H02 345 ~435 5 110~145H04 415~515 130~165H01 305~370 18 85~115H85 H02 HO4 350~420 410~490 8 105~135 125~155H01 340~405 12 95~125HAs70-0 05 H70 H02 400~470 10 120~165H04 340~400 450~560 140~180H68 H01 H02 380~460 16 10 120~165 95~125HAs68-0 04 H04 440~550 140~180注：经供需双方协议，可提供其他性能的带材.表示最小负荷不小于0.98N 3.5表面质量 3.5.2带材表面不允许有裂缝、起皮、起剩、气泡、分层、压折、夹杂和孔洞. 3.5.1带材表面应光滑清洁.3.5.3带材表面允许有轻微、局部、不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、擦伤、辊印等3.5.4带材表面允许有轻微的氧化色或油迹. 缺陷， 4试验方法 4.1化学成分分析方法 带材的化学成分分析按YS/T482或GB/T5121的规定进行.化学成分仲裁分析方法按GB/T5121的规定进行. 4.2外形尺寸检验方法 带材的外形尺寸检验按GB/T26303.3的规定进行. 4.3力学性能试验方法 号的规定. 4.3.2带材的维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行. 4.4表面质量检验方法 带材的表面质量应用目视进行检验. 5检验规则 5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并填写质量证明书. 5.1.2需方应对收到的产品按本标准及合同（或订货单）的规定进行复验，如复验结果与本标准及合同（或订货单）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决.属于表面质量及尺寸偏差 的异议，应在收到产品之日起一个月内提出：其他质量异议，应在收到产品之日起三个月内提出.如需仲裁，仲裁取样应由供需双方在需方共同进行. 5.2组批 产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格的产品组成.每批（卷、盘、箱）质量应不大于3500kg（如该批为同一熔次，则批质量不大于6000kg）. 5.3检验项目 每批带材应进行化学成分、拉伸试验、外形尺寸和表面质量的检验，若需方有硬度要求时，还需进行维氏硬度试验. 5.4取样 带材取样应符合表4的规定.
