装饰工程施工工艺与作业指导（环艺必读）
墙面瓷砖粘贴
一、施工准备
1.材料要求1）水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥.应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用.2）白水泥：425号白水泥.3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛4）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整：质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定.不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷.共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%5）107胶和矿物颜料等.2.主要机具1）孔径5m筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、茗帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等.3.作业条件1）墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好.2）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用.3）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作.样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工.二、操作工艺1.工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2.基层为混凝土墙面时的操作方法1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润.如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用茗帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手不动）为止.2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼.3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5m，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护：待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12m，随即用木杠刮平、本抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止.4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整.5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖.非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等.但也要注意一致和对称.如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑
镶贴.
6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用.7）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面.在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准.在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10m，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度.
8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理.面砖缝子勾完后，用布或编丝蘸稀盐酸擦洗干净.
三、质量标准
1.保证项目1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定.2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷.1）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓.2）接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，额色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜.3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐：墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致.4）流水坡向正确，滴水线顺直.
2.基本项目
3.允许偏差项目，见下表：
室外贴面砖允许偏差
项次项目允许偏差（mm）检查方法
外墙面砖釉面砖
4接缝平直32拉5m小线和尺量检查
5墙裙上口平直22拉5m小线和尺量检查
6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查
四、成品保护
1.要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆.2.认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖.3.油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面.若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染.
4.注意不要碰撞墙面.
五、应注意的质量问题
1.空鼓、脱落1）因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落.因此在进行贴面砖操作时应保持正温.2）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落.3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓.应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做.2.墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层
处理又不够认真.应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序.3.分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成.4.墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净.同时应加强成品保护.磁砖地面施工工艺
一、施工准备
1.材料及主要机具1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥：其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥.2）砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%.3）磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及审角.4）草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证.5）主要机具：水桶、平银、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机.2.作业条件1）内墙50c面水平标高线已弹好，并校核无误.2）墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完.3）地面垫层以及预理在地面内各种管线已做完.穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实.有地漏的房间应找好泛水.4）提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过土1m，平整度有秆尺检查，不得超过土0.5mm.外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板别出，并按花型、颜色挑选后分别堆放.二、操作工艺1.工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖一勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层.如基层有 油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净.2）找标高、弹线：根据墙上的50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上.3）抹找平层砂浆：a.酒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀酒水一遍.b.抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）.有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度.抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cmc.装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆.然后根据标筋的标高，用小平银或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1：3-1：4）铺装在标筋之间，用本抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用本抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护.4）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线.预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处.根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）.
5）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时 应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：a.铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用.b.找平层上酒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少.c.结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mmd结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完.如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5（水泥：砂）干硬性砂浆.亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量.e.铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合.铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌.f.拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实.此项工作应在结合层凝结之前完成.6）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥.a.勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑.随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净.b.擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满.最后将面层上的水泥浆擦干净.7）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d.8）镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟 面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）.三、质量标准1各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求.四、成品保护1.在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等.2.切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作.3.当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护.五、应注意的质量问题1.板块空鼓：基层清理干净、酒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因.踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓.2.踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致.因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴.3.板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染.4.有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡.因此必须在找标高、
弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水.5.地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制.大理石、花岗石地面施工
一、施工准备
1.材料及主要机具1）天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定.2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号.白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号.3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%.4）矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸.5）主要机具：铁楸、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机.2.作业条件1）大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方.详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除.2）室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预理在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成.3）房间内四周墙上弹好50cm水平线.4）施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图.5）冬期施工时操作温度不得低于5℃.
二、操作工艺
1.工艺流程
准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块（或花岗石板块）→灌缝、擦缝→打蜡2.准备工作1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系.2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净.3.试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐.4.弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致.5.试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3c.结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置.6.刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）.根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4.铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）.7.铺砌大理石（或花岗石）板块：1）板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设.2）根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用.依据试拼时的编号、图案及试排时
