中华人民共和国国家标准
GB/T13492-92
各色汽车用面漆
Finish for automobiles
国家技术监督局 发布
中华人民共和国国家标准
GB/T 13492-92
各色汽车用面漆
Finish for automobiles
1主题内客与适用范圈
本标准规定了不同类型汽车面漆的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存等. 本标准适用于各种货车、客车的车身、车箱表面涂饰的涂料.
2引用标准
GB1727漆膜一般制备法GB1729漆膜颜色及外观测定法 GB1764漆膜厚度测定法GB 1765 测定耐湿性、耐盐雾、耐候性（人工加速）的漆膜制备法GB 1766 漆膜耐候性评级法GB 1767 漆丽耐候性测定法GB 1865 GB1922溶剂油 漆膜老化（人工加速）测定法GB3186 涂料产品的取样GB5209色漆和清漆耐水性的测定授水法GB6682试验室用水规格GB6739漆膜硬度铅笔测定法 GB6753.1涂料研奢细度测定法GB6753.3涂料贮存稳定性试验方法GB9271色漆和清漆标准试板GB9274色漆和清漆耐液体介质的测定GB9278涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验GB9750 涂料产品的包装标志GB 9753 色漆和清漆杯突试验GB9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20.60和85镜面光泽的测定
3产品分型
产品分为I、I、I型.
4技术要求
产品应符合下列技术要求：
表1
指 标项 1型 I型 1型应无异物、硬块，易搅起应无异物、硬块，易搅起 应无异物、硬块，易搅起的均匀液体 的均匀液体 的均匀液体细度m 贮存稳定性，级 不大于 不小于 10 20 20沉淀性， 8 8 8结皮性， 10 10 10划格试验，级 不大于 1 1 1铅笔硬度 H HB B弯曲试验，mm 不大手 2 2 2光泽（60）， 不小于 白色85，其他色90 白色85.其他色90 白色85.其他色90杯突试验，mm 不小于 3 5耐水性（240h） 不起泡，不起皱、不脱落， 不起泡、不起皱、不脱落，允许轻微变色、失光 允许轻微变色、失光耐汽油性，（4h） 允许轻微变色 不起泡、不起皱、不脱落，(2 h) 不起泡、不起皱、不脱落， 不起泡、不起皱、不脱落，耐温变性，级 不大于 允许微变色 允许微变色2 商定耐候性（广州地区24个月） 应无明显龟裂、允许轻微 变色，抛光后失光率 应无明显龟裂、变色≤3 级，失光率≤60%30%人工加速老化（800） 应无明显龟裂、允许轻微 应无明显龟裂、变色≤3变色、抛光后失光率 ≤30% 级，失光率≤60%鲜映性，Gd值 0.6~0.8
5试验方法
5.1试验的一般条件5.1.1取样按GB3186规定进行.5.1.2状态调节和试验环境规定按GB9278规定进行. 5.1.3标准试板按GB9271规定进行.5.1.4漆膜厚度按GB1764规定进行.5.1.5漆膜制备
在对漆膜性能测试时，除对弯曲试验、铅笔硬度两项采用在马口铁板上制备漆膜外，其他各项均采用经锌盐薄层磷化处理的08"钢板，按GB1727规定中3.0方法制板，并涂有配套的阴极电泳底漆（厚度20~23μm），干燥后再涂面漆.面漆厚度为30~40μm.
按GB3186中4规定进行.
5.3细度
按GB6753.1规定进行.
5.4贮存稳定性
按GB6753.3规定进行.
5.5划格试验
按GB9286规定（切割间距2mm）划格后，用绘图用透明粘胶带将划格粘贴后，以拇指轻压胶带排地（不要猛然一拉）将胶带撕下，观察划格处漆膜情况.
按GB6739规定，在底材为马口铁板的试板上进行.
5.7弯曲试验
按GB6742规定进行.
5.8光泽
按GB9754规定进行.
5.9杯突试验
按GB9753规定进行.
5.10耐水性
按GB5209规定在GB6682三级水中进行.
5.11耐汽油性
按GB9274规定中5浸泡在符合GB1922规定的120号溶剂汽油中进行.
5.12耐温变性
按5.3规定制备好漆膜后，放入90±2℃恒温箱中240h，取出室温下放置0.5h后，放人一40±2℃低温箱中24h，再取出于室温下放置0.5h后测试2mm划格试验.
5.13加速老化试验
按GB1765规定制板后，按GB1865规定进行.
5.14耐候性
按GB1765规定制板后，按GB1767规定进行.
5.15鲜映性
以鲜映性测定仅测定之，步骤为：
5.15.1起动电源开关，观察电压计，调整电压用电位器，使指针处于电压计界线相一致的位置，若调整后指针仍处于分界线的左侧，则应更换电源.
5.15.2将标准镜面放于桌上，把本机底部的测定窗放于该镜面上，然后启动电源开关，从目视筒观察映照在镜面上的标准板，确认可以清晰地读取该板上的Gd值10之数字.
5.15.3将测定窗敢于被测涂面上，启动电源开关，从目视筒观察映照在涂膜上的标准板，读数可以清晰地数字即为Gd值.
5.15.4重复测定五次，取平均值作为结果.
6检验规则
6.1本标准中所列的全部技术要求项目为型式检验项目，在正常生产情况下，至少一年进行一次型式检验.容器中的物料状态、细度、划格试验、铅笔硬度、弯曲试验、光泽、杯突试验、耐汽油性、鲜映性为出厂检验项目.
6.2产品由生产厂的检验部门按本标准的规定进行检验，生产厂应保证出厂产品都应符合本标准
的技术要求，产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项.
6.3接受部门有权按本标准的规定，对产品进行检验，如发现质量不符合本标准技术要求规定时，供需双方共同按GB3186重新取样进行复验，如仍不符合本标准技术要求规定时，产品即为不合格，接受部门有权退货.
6.4产品按GB3186进行取样，样品应分成两份，一份密封贮存一年备查，另一份作检验用样品.
6.5产品出厂时应对产品包装、数量及标志检验核对，如发现包装有损漏、数量有出入、标志不符合规定等现象时，应及时进行处理.
6.6供需双方在产品质量上发生争议时，由产品监督检验机构执行仲裁检验.
7标志
按GB9750进行.
8包装、贮存和运输
8.1产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中，装量不大于容积的95%.产品在存放时，应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源远离热源，夏季温度过高时应设法降温.8.2产品在运输时，应防止雨淋，日光曝晒，并应符合有关规定.8.3，产品在符合8.1、8.2的贮存条件下，自生产之日起，有效贮存期为一年.
9安全、卫生规定
该漆含有二甲苯、丁醇、芳经等有机溶剂，属易燃液体，并且有一定的毒害性，施工现场应注意通风、采取防火、防静电、预防中毒等安全措施，遵守涂装作业，安全操作规程和有关规定.
