中华人民共和国国家标准
GB/T13747.24-2017 代替GB/T13747.24-1992
锆及锆合金化学分析方法 第24部分：碳量的测定 高频燃烧红外吸收法
Methods for chemical analysis of zirconium and zirconium alloysPart 24:Determination of carbon content-Infrared absorptionmethod after high frequency bustion
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
GB/T13747《锆及锆合金化学分析方法》拟分为27部分：
一第1部分：锡量的测定碘酸钾滴定法和苯基荧光酮-聚乙二醇辛基苯基醚分光光度法：-第2部分：铁量的测定1.10-二氮杂菲分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法；第3部分：镍量的测定丁二酮分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法： 第4部分：铬量的测定二苯卡巴阱分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法；第5部分：铝量的测定铬天青S氯化十四烷基毗啶分光光度法：第6部分：铜量的测定2、9-二甲基-1，10-二氮杂菲分光光度法；一第7部分：锰量的测定高碘酸钾分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法：第9部分：镁量的测定火焰原子吸收光谱法； 一第8部分：钻量的测定亚硝基R盐分光光度法；一第10部分：钨量的测定硫氰酸盐分光光度法；第11部分：钼量的测定硫氯酸盐分光光度法；第12部分：硅量的测定钼蓝分光光度法；第13部分：铅量的测定极谱法；第15部分：硼量的测定姜黄素分光光度法； 第14部分：铀量的测定极谱法；第16部分：氯量的测定氯化银浊度法和离子选择性电极法；第17部分：镉量的测定极谱法；第18部分：钒量的测定苯甲酰苯基羟胺分光光度法；第19部分：钛量的测定二安替比林甲烷分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法： 一第20部分：铪量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法：第21部分：氢量的测定情气熔融红外吸收法/热导法：第22部分：氧量和氮量的测定情气熔融红外吸收法/热导法；第24部分：碳量的测定高频燃烧红外吸收法；第26部分：合金及杂质元素的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法； 一第25部分：量的测定5-Br-PADAP分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法：一第27部分：痕量杂质元素的测定电感耦合等离子体质谱法.
本部分为GB/T13747的第24部分.
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
GB/T13747.24-1992相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 本部分代替GB/T13747.24-1992《锆及锆合金化学分析方法库仑法测定碳量3.本部分与
删除了“引用标准”（1992年版的第2章）；高频感应炉燃烧红外吸收法下限0.0050%扩至0.002%（见第1章，1992年版的第1章）：增如了试验报告（见第8章）. 将允许差改为精密度条款（见第7章，1992年版的第8章）；
本部分由中国有色金属工业协会提出.
本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.
本部分起草单位：西北有色金属研究院、西部新锆核材料科技有限公司、金堆城钼业股份有限公司、宝钛集团有限公司、广东省工业分析检测中心、醴陵市金利地蜗瓷厂、西部金属材料股份有限公司、国标（北京）检验认证有限公司、国核宝钛锆业股份公司、北京矿冶研究总院.
孙海峰、徐晓艳、阮桂色、惠泊宁、周军、刘延波、熊晓燕、韩维儒、周海收. 本部分主要起草人：郑伟、周恺、王宽、梁清华、焦永刚、谢明明、卢思瑜、庄艾春、荣金相、曹海华、
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 13747.24-1992.
锆及锆合金化学分析方法 第24部分：碳量的测定 高频燃烧红外吸收法
1范围
GB/T13747的本部分规定了锆及锆合金中碳量的测定方法.本部分适用于海绵锆、锆及锆合金中碳量的测定.测定范围：0.002%~0.30%.
2方法提要
在氧气气氛中，试样中的碳在高赖感应炉内被氧化为一氧化碳或二氧化碳，混合气体随载气进入红
3试剂和材料
3.1丙酮或者其他有机试剂.3.2锡粒.3.3铁屑. 3.4钨粒.3.5氧气（体积分数≥99.99%）3.6无水高氯酸镁.3.7碱石棉3.9镀铂硅胶. 3.8稀土氧化铜.3.10标准物质/样品：选择与试料成分，碳含量相近的标准物质或其他适用标准物质/样品.3.11坩蜗和坩埚盖：使用前在马弗炉中于900℃~1000C灼烧2h，灼烧后的坩蜗和坩埚盖冷却到常温后放入干燥器中备用.
4仪器装置
高赖感应炉燃烧红外检测系统（包括高频感应炉、吸尘装置、载气净化及分析气体转化系统、红外检测系统、电脑及软件控制系统）.
5试样
5.1试样为小块状、屑状或粉末状，其中小块状和屑状试样需经丙酮或其他有机试剂（3.1）清洗，取出
后冷风吹干，5.2处理好的试样在分析检测前不能有任何污染，检测过程中应使用干净的镊子进行夹取.
6分析步骤
6.1仪器准备
按仪器制造商的要求装配好部件，按要求连接电源、载气、动力气，根据要求更换化学试剂管和过滤装置.
6.2仪器预热
仅器分析前要充分预热，使仅器的各项指标达到设定值.
6.3仪器检漏
利用仪器检漏程序或其他辅助设备确定仪器无漏气现象.
6.4空白检测
空白值包括坩城、坩埚盖和助熔剂的空白.助熔剂为铁锡钨混合助熔剂[0.1g锡粒（3.2），覆盖0.5g铁屑（3.3）和1.2g钨粒（3.4）或其他适用助熔剂.将助熔剂故人堆埚中，盖好盖，平行测定3~5次， 取平均值，然后进行空白补偿.空白值不大于0.0005%.
6.5仪器校准
值相符，单个标样的测定值不应超出标准物质证书给定的不确定度范围. 平行测试3~5个标准物质/样品（3.10）.计算这些结果的平均值，进行仅器校准.平均值应与标准
6.6试样分析
6.6.1称取0.30g~0.50g试样（第5章），精确到0.1mg.放入瓷坩城，加人助熔剂盖好盖.6.6.2将装有助熔剂和试料的坩埚置于坩锅支座上，进行样品分析，仅器根据所输人的称样量自动计 算，直接显示样品中碳含量.
7精密度
7.1重复性
的绝对差值不超过重复性限（r），超过重复性限（r）的情况不超过5%，重复性限（r）按表1数据采用线 在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值，在表1给出的平均值范围内，这两个测试结果性内插法求得.
表1重复性限
碳的质量分数/% 0 003 5 0 034重复性限/% 8000°0 100′0
7.2允许差
实验室之间分析结果不应大于表2所列允许差.
