中华人民共和国国家标准
GB/T 13933-2008代替GB/T139331992
小型贯流式通风机
Miniature cross-flow fan
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准修订GB/T13933-1992小型贯流式通风机》，与GB/T13933-1992相比主要变化如下：
调整了适用范围； 增加了小型贯流式通风机的定义：调整了风机的基本参数；一将产品型号编制方法作为资料性附录；一增加了风机制造的有关要求： 剩除对风机用电源类别及额定电压的要求：一增加了对风机轴承部位振动速度的要求：一调整了风机工作环境条件的要求：一调整了技术要求中对风量、风压的要求：一精简了风机用小功率电动机考核的内容； 将风机噪声的考核标准由A声级改为比A声级；一增加了风机叶轮进行超速试验的要求；调整了检验规则的部分内容.本标准自实施之日起代替GB/T13933-1992.本标准附录A是资料性附录. 本标准由中国机械工业联合会提出，本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口.本标准起草单位：合肥通用机械研究院、合肥通用环境控制技术有限责任公司.本标准主要起草人：田奇勇、陈启明、朱晓农. 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会负责解释.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 13933-1992.
小型贯流式通风机
1范围
本标准规定了小型贯流式通风机（以下简称"风机”）的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存.
本标准适用于叶轮外径不大于300mm的小型贯流式通风机.
2规范性引用文件
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不含勘误内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T191包装储运图示标志GB/T1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T2888通风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T5171小功率电动机通用技术条件GB/T13306标牌JB/T6445-2005工业通风机叶轮超速试验 JB/T8689通风机振动检测及其限值JB/T9062-1999采暖通风与空气调节设备涂装技术条件JB/T9065冷暖通风设备包装通用技术条件JB/T9101通风机转子平衡
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准.
3. 1
小型贯流式通风机miniaturecross-flowfan
不大于300mm的通风机.
4型式与基本参数
4.1型式
a）风机的结构型式示意图见图1.b）电动机与叶轮的连接方式示意图见图2. c）叶轮的型式示意图见图3.为增加叶轮刚度，可以根据叶轮长度对其中部进行加固，叶轮可为一节、二节以至多节.
2-叶轮： 1--蜗壳组合件：3--电动机：4--引出导线；5 一接播件.
图1风机结构示意图
图2电动机与叶轮的连接方式示意图
图3叶轮型式示意图
4.2型号编制方法
风机的型号编制方法见附录A.
4.3基本参数
4.3.1叶轮外径d、叶轮长度L
4.3.2风机的空气动力性能参数以产品的铭牌风量值及铭牌风压值来标识.
5要求
5.1一般要求
5.1.1风机按经规定程序批准的图样和技术文件制造并应符合本标准的要求.有特殊要求时可按供 需双方的协议制造.
5.1.2风机选用的材料应符合所输送的介质及规定运行工况的要求.
5.1.3风机机壳和叶轮应具有足够的刚度，在正常搬运及运转中不应产生变形.
5.1.4风机的外购、外协件应有合格证明，并经质量检验部门复检合格后方可使用.
5.1.5风机用电动机的性能及安全要求应符合GB/T5171的规定.
5.2外观
5.3.1风机接线端子与每根引出导线连接强度应能承受50N拉力，且不应出现拉松痕迹、线股断裂或绝缘层永久变形.
5.3.2接线增子与接插件连接强度应能承受20N拉力而不脱落.2
5.4运转
5.4.1风机组装完成后，应通电进行运转，运转时整机不应有异响声及异常温升.
5.4.2风机运转中采用性支承时，其轴承部位的振动速度有效值应不大于4.6mm/s：采用刚性支承 时，其轴承部位的振动速度有效值应不大于3.0mm/s
5.5空气动力性能
在额定转速下，工作区域内，风机的实测空气动力性能应满足以下规定：在铭牌所示风压下的实测风量不应小于铭牌所示风量的95%：或在风机铭牌所示风量下的实测风压不应小于铭牌所示风压的 95%
5.6噪声
风机实测噪声的比A声级（L）限值应符合表1规定.
表1风机的噪声限值
叶轮名义外径d/mim d≤50 50<a≤110 110<d≤200 200d<300比A声级 Ls/dB 23 <22 20 <19 5.7绝缘电阻 风机的电动机绕阻对机壳及各绕阻之间的绝缘电阻应符合表2的规定. 表2电动机绕阻对机壳及各绕阻之间的绝缘电阻 试验条件 25 C 相对提度≤75% 55 C 25 C 75%100 M∩ >10 M∩ >50 MΩ >2 Mn直流电动机绝缘电阻 >20 Mn >2 M >12 MQ >0 1 MQ
5.8电气强度
整机承受表3中规定的试验电压，应无击穿或闪络等.
表3试验电压
风机额定电压 直流(DC) 交流（AC）12 V 24 V 110 V 220 V 380 V试验电压（保持1min） 绕阻谢漏电流 300 V 550 V 1 500 V<0 1 mA <3 mA 5.9动平衡精度 风机叶轮的动平衡校验方法和动平衡精度表示方法应符合JB/T9101的规定，叶轮的动平衡精度限值为4.0级. 5.10耐高温 风机应无漏油现象，电动机绕阻对机壳及各绕阻之间的绝缘电阻应符合5.7的规定. 5.11耐低温 在试验箱内通电检查，风机的启动时间不应超过5min，转速不应低于铭牌所示转速的80%，电动机绕阻对机壳及各绕阻之间的绝缘电阻应符合5.7的规定. 5.12恒定湿热 电气强度应分别符合5.7和5.8的规定. 风机表面应无明显锈蚀、起皮和涂覆脱落等，电动机绕阻对机壳及各绕阻之间的绝缘电阻和整机的 5.13振动 风机应无机械损伤，零、部件应无松动.
