GB/T 14331-2017自动卷簧机 精度.pdf

机械,标准化,检验,精度,自动,推荐性国家标准
文档页数:7
文档大小:652.18KB
文档格式:pdf
文档分类:推荐性国家标准
上传会员:
上传日期:
最后更新:

中华人民共和国国家标准

GB/T14331-2017代替GB/T 143311993

自动卷簧机米 精度

Automatic spring winding machine-Testing of the accuracy

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准代替GB/T14331-1993《自动卷簧机精度3.本标准与GB/T14331-1993相比,除编辑性修改外主要技术内容变化如下:

增加了规范性引用文件: 一增加了检验项目:修改了精度允差;-修改了检验方法.

本标准由中国机械工业联合会提出.

本标准由全国锻压机械标准化技术委员会(SAC/TC220)归口.

本标准负责起草单位:嵊州市金狮弹簧机械有限公司、洛阳机床有限责任公司、嵊州市机械行业协会.

本标准主要起草人:李宏良、李志民、丁鸣、徐伟、常跃军、王海燕、楼宇.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

GB/T 14331-1993.

自动卷簧机精度

1范围

本标准规定了自动卷簧机的精度检验.本标准适用于冷卷用的自动卷簧机.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

GB/T1239.1-2009冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第1部分:拉伸弹簧GB/T1239.2-2009冷卷圆柱螺旅弹簧技术条件第2部分:压缩弹簧GB/T1239.3-2009冷卷圆柱螺旅弹簧技术条件第3部分:扭转弹簧GB/T1973.1-2005小型圆柱螺旅弹簧技术条件 GB/T4357-2009冷拉碳素弹簧钢丝GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10923锻压机械精度检验通则GB/T24760-2009铸铁平尺

3检验要求

3.1精度检验应符合GB/T10923的规定.3.3自动卷簧机机身前平面为检验4.1.2、4.1.3、4.1.4和4.1.5的基准面.其平面度允差在1000mm 3.2精度检验前应调整自动卷簧机的水平,水平度不应超过0.20/1000长度上不大于0.06mm.3.4本标准的儿何精度检验顺序可按任意次序进行.3.5自动卷簧机的各项精度允差值应根据实际检验长度计算,其计算结果按GB/T8170修约至微米3.6铸铁平尺的精度不应低于GB/T24760-2009的1级精度. 数位.允差值小于0.01mm时,以0.01mm计.

4精度检验

4.1几何精度检验

4.1.1下送料轴轴肩支承面的重合度

4.1.1.1检验方法

将平尺工作面贴放在下送料轴轴肩支承面上,在距离L内,用塞尺测量平尺工作面与下送料轴轴肩支承面之间的间原(见图1).重合度误差按可插入的塞尺的最大厚度计.

说明:

L--下送料轴最左端到最右端轴中心的距高.

图1

4.1.1.2允差

在1000mm长度上为0.12mm

4.1.2下送料轴轴肩支承面与机身前平面的平行度

4.1.2.1检验方法

面上(见图2).平行度误差值按指示表在距离L内的最大读数差值确定. 平尺工作面贴放在下送料轴轴肩支承面上,指示表安放在机身前平面上,测头垂直触到平尺的工作

图 2

4.1.2.2允差

在1000mm长度上为0.12mm

4.1.3下送料轴径向和端面跳动

4.1.3.1检验方法

指示表安放在机身前平面上,测头垂直触到下送料轴与滚轮配合面的直径表面上,测量径向跳动.指示表安放在机身前平面上,测头垂直触到下送料轴与滚轮配合的直径表面的相关端面上(见图3),测套)旋转一周时指示表的最大读数差值计. 量端面跳动.若配合端面沿半径方向小于8mm,下送料轴可以使用检验套.跳动误差值按轴(或检验

图3

4.1.3.2允差

下送料轴径向和端面跳动的允差见表1.

表1

卷制线材最大直径 径向跳动 端面跳动2 5 ~6 3 0 03 0 050[~g"910~15 0 06 0 07>15 0 07 0 08

4.1.4变径机构的滑块行程与机身前平面的平行度

4.1.4.1检验方法

指示表安放在滑块上,测头垂直触到机身前平面上,移动滑块(见图4).平行度误差值按指示表在极限检验点内的最大读数差值计.

图 4

资源链接请先登录(扫码可直接登录、免注册)
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉,请及时联系我方进行处理(联系方式详见页脚)。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败,请加客服微信处理(详见下载弹窗提示),感谢理解。
③本资料由其他用户上传,本站不保证质量、数量等令人满意,若存在资料虚假不完整,请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成,用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台,且会员之间资料免费共享(平台无费用分成),不提供其他经营性业务。
投稿会员:zidan
我的头像

您必须才能评论!

手机扫码、免注册、直接登录

 注意:QQ登录支持手机端浏览器一键登录及扫码登录
微信仅支持手机扫码一键登录

账号密码登录(仅适用于原老用户)