中华人民共和国国家标准
GB/T 14849.6-2014
Methods for chemical analysis of silicon metalPart 6:Determination of carbon-Infrared absorption method
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
GB/T14849《工业硅化学分析方法》分为9个部分：
第1部分：铁含量的测定1，10-二氮杂非分光光度法； 一第2部分：铝含量的测定铬天青-S分光光度法；一第3部分：钙含量的测定火焰原子吸收光谱法、偶氮氯麟I分光光度法；-第4部分：杂质元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱；第5部分：杂质元素含量的测定X射线荧光光谱法； 一第6部分：碳含量的测定红外吸收法：一第7部分：磷含量的测定钼蓝分光光度法：一第8部分：铜含量的测定PADAP分光光度法：一第9部分：钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法.
本部分为GB/T14849的第6部分.
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.
本部分负责起草单位：昆明治研新材料股份有限公司、昆明治金研究院、云南永昌硅业股份有限公司.
高科技有限公司、浙江合盛硅业有限公司. 本部分参加起草单位：云南出人境检验检疫局、通标标准技术服务有限公司广州分公司、洛阳中硅
本部分主要起草人：赵建为、张云晖、赵德平、亢若谷、周杰、王云舟、王宏磊、谢秦、金波、杨晓静、刘英波、唐飞、陈科彤、聂长虹.
第6部分：碳含量的测定红外吸收法 工业硅化学分析方法
1范围
GB/T14849的本部分规定了工业硅中碳含量的测定方法.本部分适用于工业硅中碳含量的测定，测定范围：0.010%~0.50%.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
3方法提要
试样于高频感应炉的氧气流中高温燃烧，其中的碳杂质转化为二氧化碳气体，由氧气载至红外检测器的测量室，检测吸收特定波长的红外光强度，其吸收强度与二氧化碳浓度成正比，根据检测器接受光强度的变化测得碳含量.
4试剂和材料
4.1氧气，纯度不小于99.995%.4.2助熔剂（质量比，钨：锡：铁=1.510.1510.3），含碳量小于0.001%.粒度0.5mm~1.0mm4.3标准样品：有证系列国家标准样品（碳含量为0.010%~0.50%）.4.4坩蜗：超低碳硫分析专用，预先于1100C的高温马弗炉中灼烧4h，冷却后放置于干燥器中备用.4.5坩蜗钳.
5仪器
5.2分析天平，精度为0.0001g. 5.1高频红外碳硫分析仪.5.3马弗炉，额定温度不小于1200℃，
6试样
应能通过0.149mm标准筛.
GB/T 14849.6-2014
7分析步骤
7.1试料
7.1.1称样量
称取0.15g~0.20g试样，精确至0.0001g.
7.1.2称样方法
在瓷坩埚中先加人0.8g助熔剂（4.2）垫底，放试样于中间，然后再覆盖上1.2g助熔剂（4.2）.
7.2测定次数
至少称取两份试料进行同时测定，取其平均值，结果的波动应符合表1和表2的规定.
7.3空白实验
在坩城（4.4）中加人2.0g助熔剂（4.2），于同一通道内，按仪器操作要求进行三次以上的测定，得到空白值.
7.4工作曲线的校准
在相应的量程和通道曲线范围内，采用碳含量与待测样品相当的标准样品进行三次以上的测定，测得结果的波动应在允许差范围内，输人标准样品的标准值，完成碳工作曲线的校准.
7.5测定
将称取后好的试料用坩埚钳（4.5）放到燃烧炉的坩埚托上进行测定.
8分析结果的计算
按式（1）计算碳元素质量分数按GB/T8170修约，保留小数点后两位有效数字：
式中：
m试样中总碳的含量，单位为克（g）： 试样中碳的质量分数（%）；m.-空白中总碳的含量，单位为克（g）：m一试样的质量，单位为克（g).
9精密度
9.1重复性
在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值，在以下给出的平均值范围内，这两个测试结果的绝对差值不超过重复性限（r)，超过重复性限（r）的情况不超过5%.重复性限（r）按表1数据采用线性内插法求得.
表1
碳质量分数/% 重复性限/%0 010 0 0030 030 0 005 0 0200 30 0 10 0 0300 50 0 040
9.2再现性
在再现性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于再现性限（R），超过再现性限（R）的情况不超过5%，再现性限（R）按表2数据采用线性内插法求得.
表2
碳质量分数/% 再现性限R/%0 010 0 030 0 004 0 0060.10 0 0300 30 0 0400 50 0 050
10质量保证与控制
每月用自制的控制标样（如有国家级或行业级标样时，应首先使用）校核一次本部分分析方法的有效性.当过程失控时，应找出原因，纠正错误，重新进行校核.
11试验报告
内容如下：
试样： 本标准编号（包括发布或出版年号和本部分编号）：分析结果及其表示：与基本分析步骤的差异：测定中观察到的异常现象：
试验日期.
