GB/T 14897.5-1994木工刀具术语 方凿钻.pdf

刃口,切削,术语,钻头,钻尖,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T14897.5-94

木工刀具术语 方凿钻

Toolsfor woodworking-Square chisel drill-Terminology

国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

GB/T 14897.5-94

木工刀具术语方凿钻

Tools for woodworking -Square chisel drill-Terminology

1主题内客与适用范围

本标准规定了木工方凿钻(以下简称方凿钻)的术语及其定义、英文对应词和部分术语符号,本标准适用于木材及木质构件的桦槽切削加工用的方凿钻.

2引用标准

GB/T14897.1木工刀具基本术语GB/T14897.4木工刀具术语钻头

3一般术语

3.1方密钻square chisel drill由钻头和空心凿刀组合而成的一种复合刀具(图1).

3.1.1钻头drill由柄部、切前部分和钻尖部等组成,用于钻削各种圆形的通孔和盲孔,按切削部分可分为蜗旋钻 头和螺旋钻头.

3.1.1.1蜗旋钻头auger drill钻头切削部分是圆柱形杆体,围绕其杆体绕出一条螺棱带,棱带在端部构成一条切削刃口.在端部的另一条切削刃是很短仅一面的螺靛棱带线构成的(图2).

3.1.1.2螺旋钻头helix drill a.钻头切削部分是在圆柱杆上按螺旋线开出两条方向相反的半圆槽,这半圆槽在端部形成两条切前刃(图3a).b.钻头切前部分是在圆柱杆上按螺旋线开出一条槽,这槽在端部形成一条切削刃(图3b).

3.1.2空心凿刀hollowchisel 由柄部、台肩、切前部分、出属口和分屑精组成,用于将圆孔切成方孔(图4).

4方凿钻的结构要素术语

4.1钻头结构要素4.1.1部shank 见GB/T14897.1第3.2条(图2).4.1.2工作部分working part包括切前部分和钻尖部分(图2).4.1.3切前部分cutting part 见GB/T14897.1第3.5条.

4.1.4切削刃cutting edge见GB/T14897.1第3.18条.4.1.5前面(A )face 见GB/T14897.1第3.9条(图2).4.1.6后画(A.)flank见GB/T14897.1第3.12条(图2).4.1.7沉割刃spur钻头周边切削部分的刀刃(图2),4.1.8沟槽flute 见GB/T14897.4第4.4条(图2).4.1.9钻尖brad point见GB/T14897.4第4.14条(图2).4.1.10刃带land4.2空心凿刀结构要素 钻头工作部分的外缘棱边(图2).4.2.1柄部shank用于把空心凿刀夹持在机床上(图4).4.2.2切前部分cutting part4.2.3直方刀片chisel 包括直方刀片和切削刃,担负主要的切削工作.用于将圆孔切成方孔端面呈正方形(图4).4.2.4切前刃(刃口)cutting edge4.2.5台肩recess 在空心凿刀的端部的圆摊形表面具有短棱边的刃口,刃口形状为双曲线的一部分(图4).介于直方刀片和柄部之间(图4).4.2.6出口chips exit4.2.7分屑槽chip breaker 在空心凿刀壁上,位于直方刀片内对角线上,应开有四道表面经加工的棱形槽(图4).

5方凿钻角度参数术语

5.1钻头的角度参数

5.1.1螺旋角()helix angle 钻头外缘表面与螺靛槽的交线为螺靛线,螺旋线与钻头轴线的夹角为螺旋角,其大小由导程(图2).5.1.2前角(7)tool orthogonal rake见GB/T14897.1第6.1.1条(图3b),5.1.3后角(a)toolorthogonal clearance5.1.4樱角(β)tool orthogonal wedye angle 见GB/T14897.1第6.1.2条(图3b),见GB/T14897.1第6.1.3条(图3b).5.1.5沉割刃核角(β)sharpnes angle of spur

是指在过沉割刃上任意一点的中心剖面内,沉割刃两面之间的夹角(图3b).5.2空心凿刀的角度参数5.2.1锥顶角(p)cone-apex angle通过轴线的圆锥形母线组成的角度(图4).5.2-2斜角(A)bevel angle 直方刀片的宽度沿柄部方向略为减少,其单边与水平面形成的倾角(图4).

6方钻尺寸参数术语

6.1钻头尺寸参数

6.1.1总长(L)overall lengthmm 通过钻尖端点并垂直于轴线的面与通过柄端并垂直于轴线的面之间的距离(图3a).6.1.2槽长(L)flute lengthmm见GB/T14897.4第4.5条(图3a).6.1.3钻头直径(D)drill diametermm 横切并通过钻头端点直接测量沉割刃外侧面与模角外侧角之间的距离(图3a),6.1.4柄部直径(D )shank diameter mm柄部为圆柱体的圆柱直径(图3a).6.1.5钻尖长度brad point lengthmm6.1.6导程(S)leadmm 通过钻尖端点与主切削刃之间的距离(图3b).见GB/T14897.4第4.24条(图2).6.2空心凿刀尺寸参数6.2.1空心凿刀长度(l)hollowchisel lengthmm6.2.2直方刀片边长(a)cuttingedge lengthmm 通过刃口四周端点并垂直于轴线的面与通过柄端并垂直于轴线的面之间的距离(图4).空心凿刀直方刀片端面是正方形,其边长为直方刀片边长(图4).6.2.3柄部直径(d)shank diameter mm柄部为圆桂体的圆柱直径.

7方凿钻的精度及形位公差术语

7.1钻头的精度及形位公差

7.1.1钻头直径尺寸公差dimensional tolerance of drill diameter7.1.2钻头直线度linearity error of drill 允许钻头直径尺寸的变动量.站头圆柱体的轴线必须位于直径为公差值:的圆柱面内.7.2空心凿刀的精度及形位公差7.2.1直方刀片边长尺寸公差dimensional tolerance of cutting edge length7.2.2柄部直径尺寸公差dimensional tolerance of shank diameter 允许直方刀片边长尺寸的变动量.允许柄部直径尺寸的变动量.7.2.3柄部径向圆跳动公差circlerunout of shank柄部圆柱面绕基准轴线作无轴向移动回转时,在任一测量平面内的径向跳动量均不得大于公差值.

7.2.4四角刃尖等高度tolerance of chisel point length四角刃尖在垂直轴心的同一平面内的高度差,

图1

图2

图3a

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