中华人民共和国国家标准
GB/T15317-2009代替GB/T153171994
燃煤工业锅炉节能监测
Monitoring and testing for energy savingof coal fired industrial boilers
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准代替GB/T15317-1994（工业锅炉节能监测方法》.本标准与GB/T15317-1994相比，主要变化如下：
本标准附录A为规范性附录、附录B为资料性附录.本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会提出.本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会能源管理分委员会归口.本标准主要起草单位：国家发改委能源研究所、中国标准化研究院、中国节能监察信息网.本标准主要起草人：辛定国、陈海红、李爱仙、胡秀莲、陈晓萍、张管生. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 15317-1994.
燃煤工业锅炉节能监测
1范围
本标准规定了燃煤工业锅炉能源利用状况的监测项目、监测方法和考核指标.
业蒸汽锅炉和额定供热量大于2.5GJ/h的工业热水锅炉. 本标准适用于额定热功率（额定蒸发量）大于0.7MW（1t/h）、小于或等于24.5MW（35t/h）的工
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T1576工业锅炉水质GB/T10180工业锅炉热工性能试验规程GB/T17954工业锅炉经济运行
3工业锅炉节能监测项目
3.1工业锅炉节能监测检查项目
3.1.1是否为列人国家淘汰目录的锅炉：锅炉如果属于增容范围，应有主管机构批准手续，其技术经济3.1.2锅炉主要操作人员应持有培训合格证与上岗资格证明. 指标应符合GB/T17954一级炉要求.3.1.3锅炉的给水、锅炉的水质应有定期分析记录并符合GB/T1576的要求，3.1.4应有3年内热效率测试报告，锅炉在新安装、大修、技术改造后应进行热效率测试，热效率测试3.1.5锅炉运行负荷，除短时间的负荷外，一般不应低于额定蒸发量或额定供热量的70%. 应由专业单位按GB/T10180进行.
3.2工业锅炉节能监测测试项目
3.2.1锅炉排烟温度.3.2.2排烟处空气系数.3.2.3炉渣含碳量.3.2.4炉体表面温度.
4工业锅炉节能监测方法
测试应在正常生产运行工况下进行.
4.2测试时间
监测测试时间：从热工况达到稳定状态开始，测试时间应不少于1b；除去需要化验分析的项目以外，测试项目参数每隔15min一次，取算术平均值作为测试结果.
4.3测试仪表
4.4排烟温度的测试
排烟温度的测试应在锅炉最后一级尾部受热面出口1m以内的平直烟道上进行，测温元件应插人
烟道中心处并保持热电偶插入处的密封.
4.5空气系数的测试
步进行. 烟气取样应在锅炉最后一级尾部受热面出口1m以内的烟道中心位置，烟气取样应与烟温测量同
空气系数采用奥氏分析仪或燃烧效率测试仪，测出烟气含氧量g（O）、一氧化碳含量（CO）及三原子气体含量g（RO）按式（1）计算空气系数：
...( 1)
式中：
a空气系数：
（O:）、g（CO）、g（RO）-干燃烧产物的体积分数.
4.6炉渣含碳量的测试
装有机械除渣设备的锅炉，可在出灰口处定期取样.（一般15min~20min取样一次），取样应注意样本的均匀性和样品的代表性.
数量的1%，但数量应不少于2kg.1kg送化验，1kg封存备查. 炉渣样品数量应不少于总炉渣数量的2%，当燃煤灰分大于40%时，炉渣样品数量应不少于总炉渣
4.7炉体表面温度测试
炉体表面温度的测试测点的选择应具有代表性，炉体表面温度的测点应均匀地布置在锅炉外壁的各个侧面上，对于额定蒸发量小于或等于1.4MW（2t/h）的锅炉，每侧墙不得少于8个点，其余锅炉每侧墙不得少于12个点，窥探孔和观火门300mm范围内不应布测点.
一般每1m²面积取一个测点，每个测点每隔15min记录一次，以其算术平均值作为测试结果.
4.8锅炉入炉燃料质量
锅炉人炉燃料品种质量应有相应的检验报告检验报告应包括工业分析、低位发热量和含硫量等指标，入炉燃料应与锅炉设计燃料基本一致.
4.9测量仪表的误差
测量仪表的误差应符合表1要求.
表1工业锅炉节能监测测量仪表误差要求
排烟退度 表面退度 p(0;) （00） p(RO )≤±3% ±1 ≤±0.2% ≤士5% ≤±0.3%
5工业锅炉节能监测考核指标
5.1热效率考核指标见表2.
表2工业锅炉节能监测热效率考核指标
额定热功率Q/MW[或蒸发量D/(GJ/h)] 热效率/%0.7≤Q<1.4（2.5≤D651. 4≤Q<2 8 (5≤D682.8≤Q<4.2（10≤D704.2≤Q<7(15≤D<25) ≥737≤Q<14（25≤D≥501 ≥78
5.2工业锅炉节能监测排烟温度考核指标见表3.
表3工业锅炉节能监测排烟温度考核指标表
[或薇发量D/（GJ/h] 额定热功率Q/MW 0 7≤Q<1.4 1.4≤Q<2.8 2.8≤Q<4.2 4.2≤Q14(2 5≤D<5) (5≤D<10) (10≤D<15) (15≤D<25) (0<)排烟温度/C ≤230 ≤200 ≤180 ≤170 <150 5.3空气系数考核指标见表4. 表4 工业锅炉节能监测空气系数表 额定热功率Q/MW 0 7≤Q<1. 4 1.4≤Q<2.8 2.8≤Q<4.2 4.2<Q≥14[或蒸发量D/（G]/h] (2. 5≤D<5) (5≤D<10) (10≤D<15) (15<D≥501排烟处的空气系数 <2.2 <2.2 <2.2 ≤2.0 <2 0 5.4炉渣含碳量考核指标见表5. 表5炉渣含碳量考核指标 额定热功率Q/MW 0 7≤Q<1 4 1.4≤Q<2.8 2.8≤Q<4.2 4.2≤Q≥14[或蒸发量D/（GJ/hi] (2. 5≤D<5) （5≤D<10) (10≤D~15) (15≤D<≥50)允许炉含嘴量/% <15 <15 ≤15 <12 1注：燃用无烟煤时，可放宽20%. 5.5锅炉炉体表面温度考核指标 锅炉炉体外表面侧面湿度应不大于50C，锅炉炉顶表面湿度应不大于70C. 5.6循环流化床工业锅炉节能监测考核指标 表6循环流化床锅炉节能监测考核指标 热效率 % 排烟退度 空气系数 飞灰可燃物含量 炉体表面温度≤140 T ≤1. 4≤10 6工业锅炉节能监测结果评价 6.1本标准规定的能源利用监测检查项目和测试项目考核指标是监测合格的最低标准.监测机构应以此进行合格与不合格的评价.全部监测指标均合格方可认为节能监测结果合格. 6.2对监测不合格者，监测机构应做出能源浪费程度的评价报告和提出改进建议，监测报告格式见附 录A.节能监测不合格超耗能源量计算方法参见附录B.
