中华人民共和国国家标准
GB/T18952-2017 代格GB/T18952-2003
橡胶配合剂 硫磺及试验方法
Rubber pounding ingredients-Sulfur and methods of test
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替GB/T18952-2003《橡胶配合剂硫磺试验方法》.本标准与GB/T18952-2003相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
增加了分类、型号和标记条款（见第3章）； 修改了范围（见第1章，2003年版的第1章）；增加了14种型号硫磺的技术要求（见表1、表2、表3）；修改了加热减量的试验方法（见5.3，2003年版的4.7）：修改了灰分的试验方法（见5.4，2003年版的4.8）： 修改了筛余物的试验方法（见5.5，2003年版的4.2）；修改了总硫含量的试验方法（见5.7，2003年版的4.1）：修改了充油硫磺中油含量的试验方法（见5.9，2003年版的4.3）；-增加了不溶性硫磺热稳定性的试验方法（见5.10）；删除了不溶性硫磺热返原的试验方法（见2003年版的4.5）； 增加了重质白油技术要求（见附录A）；删除了砷含量的试验方法（见2003年版的4.9）：一增加了检验规则、标志、包装、运输、贮存和安全条款（见第7章、第8章）.
本标准由中国石油和化学工业联合会提出.
归口. 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会化学助剂分技术委员会（SAC/TC35/SC12）
本标准负责起草单位：山东尚舜化工有限公司.
本标准参加起草单位：无锡华盛橡胶新材料科技股份有限公司、河南省开仑化工有限责任公司、蔚林新材料科技股份有限公司、山东阳谷华泰化工股份有限公司、圣奥化学科技有限公司、上海京海（安 徽）化工有限公司.
本标准主要起草人：单鑫、张颂、樊廷涛、王志强、杜孟成、陈新民、陈杰、王奎亮、郭艳萍.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 18952-2003.
橡胶配合剂硫磺及试验方法
题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件. 警示一一使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验.本标准并未指出可能的安全问
1范围
输、贮存和安全. 本标准规定了橡胶配合剂硫磺的分类、型号、标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运
本标准适用于以工业硫磺为原料制得的可溶性硫磺和以可溶性硫磺为原料经升温、溶冷等工艺制得的不溶性硫磺.
分子式：S，[S]n.
CASRN：7704-34-9（可溶性硫磺）
CAS RN;9035-99-8(不溶性硫磺)
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB190-2009危险货物包装标志GB/T191-2008包装储运图示标志 GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T2013-2010液体石油化工产品密度测定法GB/T6040-2002红外光谱分析方法通则 GB/T6679固体化工产品采样通则GB/T6682-2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T7363石蜡中稠环芳烃试验法GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T11079白油易炭化物试验法GB/T11409-2008橡胶防老剂、硫化促进剂试验方法GB12268-2012危险货物品名表GB15603常用化学危险品贮存通则 GB12463危险货物运输包装通用技术条件SH/T0134白色油固态石蜡试验法
3分类、型号和标记
3.1分类
按硫磺在二硫化碳中溶解性的不同，分为可溶性硫磺和不溶性硫磺两类.
台'
一I型：表示非充油型可溶性硫磺.一Ⅱ型：表示充油型可溶性硫磺.
3.2.1可溶性硫磺按是否充油分为以下两种型号：
按不溶性硫含量分为两种型号.充油型不溶性硫磺按产品性能分为高性能充油型不溶性硫磺和普通充油型不溶性硫磺，共包含10个型号.
3.3标记
3.3.1非充油型不溶性硫磺标记如下：
不溶性硫含量≥60%的不溶性硫硕标记为：IS60. 示例：
3.3.2高性能充油型不溶性硫磺标记如下：
OT-油含量中心值%产品性能代号：HD高分散性，HS高热稳定性 油化处理
示例：
油含量中心值为20%的高分散性充油型不溶性硫磺标记为：HD（OT-20； 油含量中心值为10%的高热稳定性充油型不溶性硫磺标记为：HSOT-10.
3.3.3普通充油型不溶性硫磺标记如下：
示例：
不溶性碳含量≥75%、油含量中心值为20%的普通充油型不溶性硫磺标记为：IS7520.
4技术要求
表1可溶性硫磺的技术要求和试验方法
项 目 试验方法外观 黄色粉末 I型 黄色不飞扬粉末 5 2加热减量（80℃±2℃）/% 八 0 50 5 3分（600℃±25℃）/% 0 15 5 4
表1（续）
指标项目 I型 Ⅱ型 试验方法莆余物（75μm/% 4 0 5 5酸度（以H SO 计）/% 0 10 5.6总硫含量/% >99.5 94 0~96.0 5.7油含量/% 4 0~6 0 5 9
表2非充油型不溶性硫磺的技术要求和试验方法
指 标 试验方法IS 60 IS 90外观 黄色粉末 5.2加热减量（80℃±2℃）/% 0 50 5 3（600±251/% 0 20 5.4筛余物（150μm/% 酸度（以HSO计）/% 1 0 5 5总碳含量/% A 0 10 99 5 5 6 5.7不溶性碳含量/% 60 0 90 0 5.8
表3充油型不溶性硫磺的技术要求和试验方法
项 目 指 标 试验01-1O07-10 HD HS OT-20OT-33 HS HS 8010 IS 7520 7020 IS 6033 IS 6010 IS 6005 IS 方法外观 黄色不飞扬粉末 5.2加热减量（80±2℃/% 0 50 5 3分（600±25℃）/%≤筛余物（150cm）/% 0 15 1 0 5 4 5 5酸度（以HSO 计）/%≤ 0 05 5 678.5~ 89.0~ 79 0~ 66 0~ 89.0~ 79 0~ 79 0~ 66 0~ 89.0~ 94.0~总碳含量/% 81 5 91 0 81 0 68 0 91:0 81 0 81.0 68 0 91 0 96 0 5 7不溶性硫含量/% 72.0 81.0 72.0 60.0 81 0 72.0 60 0 60.0 60 0 5.8油含量/% 18 5~ 21.5 9 0= 11.0 19 0~ 21.0 32 0~ 34.0 9 0~ 11 0 19 0~ 21.0 19 0~ 21 0 32 0~ 34.0 9 0~ 11.0 4.0 6.0 5 9热稳定性（105℃/% 75 0 5 10热稳定性（120℃1/% 45.0 5 10
