中华人民共和国国家标准
GB/T21833.2-2020部分代替GB/T21833-2008
Seamless austenitic-ferritic (duplex) stainless steel tubes and pipes-
Part 2:Pipes for fluid service
国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
GB/T21833《奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管》拟分为三个部分：
第1部分：热交换器用管：一第2部分：流体输送用管：第3部分：油气输送用管.
本部分为GB/T21833的第2部分.
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本部分部分代替GB/T21833-2008《奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管3，与GB/T21833-2008相比，主要技术变化如下：
修改了规范性引用文件（见第2章，2008年版的第2章）：修改了钢管外径、壁厚的允许偏差（见4.1.2，2008年版的4.1.2）：修改了定尺长度允许偏差（见4.2.2，2008年版的4.2.2）；修改了弯曲度要求（见4.3，2008年版的4.3）；修改了化学成分要求（见5.1.1，2008年版的5.1.1）； 修改了钢的冶炼方法（见5.2.1，2008年版的5.2.1）；修改了交货状态（见5.3.1，2008年版的5.3.1）；增加了部分牌号的洛氏硬度值（见5.4.2）；增加了冲击试验要求（见5.4.3）； 修改了扩口试验条件（见5.7.2008年版的5.7）；-增加了品间腐蚀要求（见5.9）；增加了点腐蚀要求（见5.10）；增加了超声检测要求（见5.11）；删除了特殊要求中钢管沿纵向加色标、控制钢管抗拉强度上限（见2008年版的5.10）：
删除了国内外牌号对照（见2008年版的附录B）.
本部分由中国钢铁工业协会提出.
本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
本部分起草单位：宝钢特钢有限公司、江苏武进不锈股份有限公司、江苏银环精密钢管有限公司、山西太钢不锈钢钢管有限公司、浙江中达特钢股份有限公司、无锡腾跃特种钢管有限公司、上上德盛集 团有限公司、永兴特种材料科技股份有限公司、浙江青山钢管有限公司、浙江永上特材有限公司、冶金工业信息标准研究院.
本部分主要起草人：沈忆、赵钧良、丁金贤、曾凡博、康喜唐、吴月琴、刘晓峰、季学文、王建勇、张丽英、方德伟、董莉、朱长春、李奇.
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T21833-2008
奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管 第2部分：流体输送用管
1范围
GB/T21833的本部分规定了流体输送用奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书.
本部分适用于流体输送用奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管（以下简称钢管）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定钢量GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肪重量法测定镍量GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定疏氰酸盐分光光度法 GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α-安息香肪重量法测定钼量GB/T223.36钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氨量GB/T223.43钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外线吸收法 GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T228.2金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T241金属管液压试验方法GB/T246金属材料管压肩试验方法 GB/T242金属管扩口试验方法GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T5777-2019无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测GB/T7735-2016无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测GB/T13305不锈钢中a-相面积含量金相测定法 GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）
GB/T 17395 5无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 17897 金属和合金的腐蚀不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）
3订货内容
按本部分订货的合同或订单应包括下列内容：
a）本部分编号：b）产品名称；d）尺寸规格（外径、壁厚）； c） 钢的牌号：订购的数量（总重量或总长度）：f) 交货状态：h）特殊要求. 选择性要求；
4尺寸、外形和重量
4.1外径和壁厚
4.1.1钢管的公称外径（D）和公称壁厚（S）应符合GB/T17395的规定.根据需方要求，经供需双方协商，可供应GB/T17395中规定以外尺寸的钢管.4.1.2钢管公称外径和公称壁厚的允许偏差应符合表1的规定. 当合同中未注明钢管尺寸允许偏差级别时，钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级交货.4.1.3
4.1.4根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1规定以外尺寸允许偏差的钢管.
表1外径和壁厚的允许偏差
单位为毫米
制造方法 钢管的尺寸 允许偏差68~159 ±1.25%D 普通级 高级公称外径 D >159 ±1 5%D ±1%D热轧（热挤压） 钢管 15 -15%S>10~30 ±0 30 ±0 20 ±0 15 ±0.20公称外径 ±0 40 ±0 30冷拔（轧>钢管 >50~219 ±0 85%D ±0 75%D>219 ±0 9%D ±0.8%D公称壁厚 ≤3 0 ±12%SS >3 0 12.5%S 10%S ± 10%s
4.2长度
4.2.1通常长度
钢管的通常长度为3000mm~12000mm.根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他长度的钢管.
4.2.2定尺长度和倍尺长度
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应定尺长度、倍尺长度或其他特定长度要求的钢管.定尺和倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为mm.按倍尺长度交货的钢管，每个切口应留切口余量5mm~10mm.
4.3弯曲度
钢管的每米弯曲度应符合如下规定：
a）S≤15mm时，不大于1.5mm/m；b）S>15mm时，不大于2.0 mm/m
4.4不圆度和壁厚不均
钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差的80%.
4.5端头外形
钢管两编端面应与钢管轴线垂直，并应清除切口毛刺.
4.6重量
钢管按实际重量交货，也可按理论重量交货.钢管每米理论重量按式（1）计算.
式中：
P钢的密度，单位为千克每立方分米（kg/dm²），022Cr19Ni5Mo3Si2N的密度取7.70kg/dm²， π3.141 6;其他牌号的密度取7.80kg/dm²；D钢管的公称外径，单位为毫米（mm）；S钢管的公称壁厚，单位为毫米（mm）.
W-钢管的理论重量，单位为千克每米（kg/m）；
5技术要求
5.1钢的牌号和化学成分
5.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定.5.1.2需方要求做成品分析时，应在合同中注明.成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定.
