GB/T 21948.1-2008数控升降台铣床检验条件 精度检验 第1部分:卧式铣床.pdf

定位精度,机床,标准化,检验,铣床,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T21948.1-2008

数控升降台铣床检验条件精度检验 第1部分:卧式铣床

Test conditions for CNC milling machines with table of variable heightTesting of accuracy-Part 1:Machines with horizontal spindle

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

1范围 前言2规范性引用文件3一般要求3.1 测量单位3.2 3.3 安装水平 检验顺序3.4 检验项目3.5 检验工具3.6 工作精度检验3.7 3.8轴线及运动方向命名 最小公差值4几何精度检验4.1运动轴线4.2工作台4.4主轴支架 4.3主轴 145定位精度检验 166工作精度检验 18

前言

第1部分:卧式铣床; 一第2部分:立式铣床.本部分为GB/T21948的第1部分.本部分由中国机械工业联合会提出.本部分起草单位:自贡长征机床有限责任公司、北京第一机床厂. 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口.本部分主要起草人:王晓慧、胡瑞琳、徐中行.

GB/T21948《数控升降台铣床检验条件精度检验》分为以下两个部分:

数控升降台铣床检验条件精度检验 第1部分:卧式铣床

1范围

GB/T21948的本部分规定了数控卧式升降台铣床的儿何精度检验、定位精度检验和工作精度检验的要求及方法,

降台铣床).

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T21948的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分.

GB/T17421.1-1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(eqvISO 230-1:1996)

GB/T17421.2一2000机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定(eqv ISO 230-2 ;1997)

GB/T19660-2005工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名(ISO841:2001 IDT)

3一般要求

3.1测量单位

本部分中线性尺寸均用毫米(mm)表示;角度偏差主要用比值表示:在有些情况下为了清晰,也用微弧度(rad)或角秒(")表示.其换算关系见下式:

3.2安装水平

转升温、测量方法和检验工具的推荐精度. 使用本部分时应按GB/T17421.1-1998,尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动部件的空运

按GB/T17421.1-1998中3.1调整机床安装水平.将工作台置于行程的中间位置.在工作台中央放置水平仪.水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000.

3.3检验顺序

次序进行检验. 本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序.为了使装拆检验工具和检验方便起见,可按任意

3.4检验项目

检验机床时,根据结构特点并不是必须检验本部分中的项目.为了验收目的而要求检验时,可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目,但这些检验项目必须在机床订货时明确提出.

3.5检验工具

本部分所规定的检验工具仅为例子,可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具.指示器应具有0.001mm或更高的分辨率.

3.6工作精度检验

工作精度检验应在精加工后进行.

3.7最小公差值

当实测长度与本部分规定的长度不同时,允差应按GB/T17421.1-1998中2.3.1.1的规定,按能够测量的长度折算.折算结果小于0.005mm时,仍按0.005mm计.

3.8轴线及运动方向命名

机床的轴线及运动方向命名应符合GB/T19660-2005的规定.

4几何精度检验

4.1运动轴线

检验项目

检验工具

指示器和角尺

检验方法(按GB/T17421.1-1998中5.2.3.2.1.1)

用角尺的垂直边代替平尺.

工作台位于行程的中间位置.

误差以指示器读数的最大差值计

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