XX大道快速通道工程
xx道快速通道工程，是xx市市政基础设施重点工程之一，是为缓解中心城区交通拥挤局面、提升城市功能、促进社会经济快速发展的BT项目.项目经理部秉承中国xX建设责任有限公司“诚信守法、满足顾客要求；持续改进、打造精品工程；预防污染、保障安全健康”强化验收”的管理原则，为确保本工程项目创湖北省市政工程金奖目
标实现，争创国家
程实际情况和同类工程质量管理经验、教训，特制定桥梁单位工程质量“通病”预控措施.
一、组织保证机构
公司领导非常重视，委派公司副总经理、总工程师武钢平任项目经理，指派公司项目管理部资深项目经理夏显耀任项目常务副经理，并组成9人领导班子.项目工程分三级管理机构（项目经理部、片区项目部、工程处项目部)，分别设置“四部一室两站”组织机构（见附件1)，三级管理人员约300余人.
二、质量保证体系
根据工程体量大、战线长、工期紧、质量高、社会影响力大的特点，项目经理部按照分级管理、责任到人、既分工又合作的原则，建立项目经理部质检总站、片区质检站、工程处质检站三级质保体系和
责任区管理（见附件2），三级质保体系管理人员约30余人.
三、质量“通病”预控措施
所谓“通病”就是常见多发病.而建筑工程治理“通病”是指工程施工过程中经常发生，由于疏于管理而难于彻底根治的工程质量问题.此类问题如果不彻底根治，将会对建筑物的安全、使用功能造成很大隐患，严重者可能给业主造成巨大的经济损失，给国家和人们的生命、财产构成巨大威胁.桥梁单位工程质量“通病”预控治理措施（见附件3）.
四、考核控制手段
行项目经理部“四比一创”实施方案中考核规定，实行质量一票否决制.
2、从工程总价中提留0.5%作为奖励基金，用于在工程质量管理和防治质量通病中做出成绩的集体和个人.
3、管理人员的绩效工资作为浮动工资，随工作成绩大小而浮动.
4、执行公司《工程质量经济考核细则》，实行“奖一罚二”制度.
5、工程进度款与工程实体质量挂钩.凡检验批、分项工程未得到工程检测部门、监理工程师或质量主管部门认可的，不计工作量或按比例扣发进度款.
中国一冶武汉市黄浦大街-金桥大道快速通道工程
附件1
三级质保体系和责任区管理
附件3: 桥梁单位工程质量“通病”预控措施
桩基工程质量通病现象、分析及预防措施（表1)
通病现象 原因分析 预防措施1.细查岩样防止误判.1.孔深未达到设 孔深测量基点、测 2.根据钻进速度变化和钻进工作状况判定.计要求 绳不准、岩样误判 3.测设固定基点、采用制式测绳.2.孔底沉渣过厚 清孔不彻底 1、选用合适的清孔工艺.2.清孔、下钢筋、浇灌混凝土连续作业.1、松散砂土或流砂中减慢钻进速度.3.孔 岩层变化、措施不 2.加大泥浆比重.力 3.保证施工连续进行.1、选用合适的钻头直径.钻头直径偏小、土4.孔径不足 质特殊 2、流塑性地基土变形造孔时，宜采用上下反复扫孔方法，以扩大孔径.1、加大泥浆视密度或倒入粘土.5.钻孔漏浆 岩层变化、溶洞 2、护筒防护范围内，封闭接缝：加长护筒.1、钢筋笔较大时，应设16或18加强箍，间距2~6.钢筋笼位置、 加工、运输、安装 2.5m尺寸、形状不符合 工艺有误 2、钢筋笼过长时应分段制作或吊放.设计要求 3、设置足够的环状混凝土或砂浆垫块控制保护层厚.7.混凝土浇筑中 钢筋笼底标高以 1、浇灌混凝土导管不能埋得太深，使混凝土表面硬壳薄下混凝土灌注速 些，钢筋笼容易插入.非通长的钢筋笼 度过快、导管提升 2、将2~4根坚筋加长至桩底.上浮 不及时、流砂 3.保持合适的泥浆视密度，防止流砂涌入托起钢筋.1、严格控制混凝土的落度和和易性.2、连续浇筑，每次浇筑量不宜太小，成桩时间不能太长.8.桩身混凝土蜂 3、导管理入混凝土不得小于1m，导管不准漏水，导管窝、孔洞、缩颈、 混凝土配合比或 第一节底管长度应≥4m.夹泥、断桩 灌注工艺有误、 4、钢筋笼主筋接头焊平，导管法兰连接处罩以圆锥形铁皮罩，防止提管时挂住钢筋笼.
钢筋工程质量通病现象、分析及预防措施（表2）
通病现象 原因分析 预防措施1.钢筋严重锈蚀 2、钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用. 1、对颗粒状或片状老锈必须清除.3、场后加强保管，钢筋进要下垫上盖.保管不善2.钢筋弯曲不直 1、采用调直机调直.“死弯”者紧用. 2、对严重曲折的钢筋，调直后应检查有无裂纹.1、钢筋冷冷加工的工艺参数必须符合施工规范的规定.3.钢筋脆断 工艺问题 材质或加工 2、运输装卸方法不得造成钢筋剧烈碰撞和摔打.3、、级钢筋用电弧点焊必须经过试验鉴定后方可采用.4.钢筋接头的连接 2、合理配料，防止接头集中. 1、严格技术交底及工艺控制.方法和接头数量及 3、正确理解规范中规定的同一截面的含义.布置不符合要求 4、分不清钢筋是受拉还是受压时，均应按受拉要求施工.5.钢筋绑扎时缺扣松扣多，钢筋骨架变 1、控制缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%~20%， 且不应集中.形. 2、钢筋网或骨架的堆放场地平整，运输安装方法正确.6.弯钩朝向不正确， 1、弯钩朝向应按照施工规范的有关规定执行.弯钩在小构件中外 2、对薄板等板件弯钩安装后，如超过板厚，应将弯钩放斜，露 以保证有足够的保护层.7.箍筋端头弯钩形 技术交底不 1、箍筋的弯钩角度和平直段长度严格执行施工规范的规定.式不符合设计要求 细、工艺控制 2、绑扎钢筋骨架时，防止将箍筋接头重复搭接于一根或两和施工规范 有误、标准不 根纵筋上.8.钢筋绑扎接头的 清、把关不严 1、绑扎接头的搭接长度应符合施工规范的规定，其最低要做法与布置不符合 求为搭接长度不小于规定值的95%.施工规范的规定 2、受拉区1级钢筋绑扎接头应做弯钩.9.钢筋网中主副筋 1、认真看清图纸，并向操作人员进行书面的技术交底，复放反 2、加强质量检查，认真做好隐蔽工程检验记录. 杂部位应附有施工草图.10.钢筋安装位置偏 1、认真按照施工操作规程及图纸要求施工，并加强自检、等固定方法不当，钢 差过大，或垫块设置 2、控制混凝土的浇灌、振捣成型方法，防止钢筋产生过大 互检、交接检.筋严重错位 变形和错位.1. 加强配料工作，按图核对配料单和料牌.11.钢筋少放或漏放 2. 钢筋绑扎和安装前认真熟悉图纸和配料单，确定合理的绑扎顺序.12.钢筋代换不当， 钢筋代换除了满足强度要求外，还应满足设计规定的抗裂、造成结构构件的性 刚度、抗震以及构造规定的要求，钢筋代换必须征得设计和能下降 监理工程师的同意.
