武汉理工大学体工程名称 育中心（洪山区 施工单位 武汉市建威机电设备安文体中心） 装有限公司分项工程 通风、防排烟名称 风管制作安装 交底日期 2013-05-03
交底内容：
范围
本次交底适用于通风，及防排烟中金属风管的制作安装工程.
二施工准备
2.1认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求.
2.2按施工图所示管道位置、标高、测量放线、确定支吊架具体位置及形式.
2.3风管穿过结构部位的孔洞已配合预留，尺寸正确.预埋件设置恰当，符合风管施工要求.
2.4风阀安装前应按设计要求对型号、规格进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和严密性试验.
2.5材料及主要机具
2.5.1所采用的镀锌钢板、钢材、焊接材料应符合设计规范及国家相关标准，并具有出厂合格证明和质量鉴定文件.
2.5.2施工机具：数控剪板机、等离子切割机、法兰成型机、割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、手锯、套丝板、套筒扳 切角机、咬口机、折弯机、电焊机、冲击电钻、空气压缩机、砂轮切手、梅花扳手、活板子、水平尺、铁锤、电气焊设备等.
2.5.3测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、水平仪、测温计、压力计等.
2.6施工准备工作完成，材料送至现场.
三操作工艺：
1、风管制作
本工程通风风管采用共板法兰风管，防排烟风管采用角钢法兰风管.
镀锌钢板板厚规格
风管厚度 矩形风管mm
风管大边尺寸mm 中、低压系统 高压系统D(b)≤320 0.5 0.75320<D(b)≤450 0.6 0.75450<D(b)≤630 0.75 0. 75630<D(b)≤1000 0.75 1.01000<D(b)≤1250 1.0 1.01250<D(b)≤2000 1.0 1.22000<D(b)≤4000 1.2 1.2 2、共板法兰风管制作工序： 开卷板、平板→剪板下料→起筋加强→切料、咬口→共板法兰→折边、成型→上角码→密封. 2.1、施工要求： (1）卷板校正： 在较大规模的风管制作项目中，卷板可以提高工效.但是卷板必须经过校正，否则会因为钢板本身的变形而影响风管加工的外观质量. (2）剪板下料： 下料时除预留出相应的咬口量外，还必须预留出组合法兰成型量，根据共板法兰机调整. (3）压筋加固： 共板法兰风管通常都需要进行压筋加固，压筋线应尽量与法兰线方向平行.该处五线压筋机可以沿着风管长边方向压制出五条加强筋. 风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形.当风管大边尺寸在1250mm以上或直管长度大于1.5m时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆、钢管等进行管内外加固. (4）切料、咬口： 根据不同的咬口形式要求通过咬口机咬口，咬口处要求严密，稳固，相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝.风管折边处应平直，弯曲度5/1000. (5）组合法兰成型： 下好并咬口的风管料通过共板法兰机进行法兰成型.风管连接处涂抹不含硅垫片5mm密封. (6）钩码连接成型： 折边处应平直，弯曲度不应大于5/1000.钩码采用对应规格的镀锌钢板成型而成，下料尺寸应为57mm，长度大于300mm.使用共板法兰机成型.风管的四个角上涂抹不含硅密封胶密封. 2.2共板法兰风管制作安装步骤如下图： 3、法兰打防漏胶及装法兰密封胶垫 4、风管法兰四角螺丝连接 2.3风管的密封 （1）共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封.低压风管应在风管结合部折叠处向管内40～50mm处进行密封；高压风管还应在风管纵向咬口处及风管复合部进行密封.法兰密 封条宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间.法兰密封条在法兰端面重合时，重合约30~40mm. 5、风管法兰边装法兰夹 （2）共板法兰风管法兰4个法兰角连接须用密封胶密封防漏，联合咬口离法兰角向下60mm的地方须用密封胶密封防漏，密封胶应设在风管的正压侧. 2.4风管连接 ①由于风管生产线与施工场地不可能在一处，应在车间先按绘制的草图加工成半成品，并按系统编号，在工地上按照编号进行风管的组装. ②机制风管采用联合角咬口连接，以加强风管的密封性. ③分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接，并在连接处用密封胶密封以防漏风. ④风管法兰与法兰间的连接采用采用特制的TDF法兰角，用榔头轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接.连接方法及步骤见共板法兰风管安装步骤（2）. 法兰角的工艺尺寸见下表： 法兰最小尺寸 角连接板(mm） 厚度 法兰夹卡风管长边 (mm） 厚度（mm）高 宽400以下 1.2450~750 30 9.5 1.2 1.0750~1200 1.21200以上 1.5 ③当风管大边尺寸超过450mm时，为了加强法兰及风管的强度，需 使用法兰固定卡. ③法兰固定卡的间隔依照下表： 风管边长尺 法兰夹安装示 法兰夹安装要 标准法兰夹长寸 意图 求 度尺寸(mm)200 不用加250-550 中央加一个等距离加两个600--150mm1050以上 间距250以下加一个 3角钢法兰风管制作 3.1、施工流程： (1)总体施工流程：风管制作→法兰制作→支架制作→支架安装→法兰安装→风管安装→设备及配件安装→交工验收 (2)风管制作：放样测量→下料→卷制→轧口→咬口→制作直管、管件、法兰、支架→钻孔、铆焊→上法兰→组对 3.2、风管加工： (1）加工前准备： ①施工测量.通过实地测量，正确了解现场实际安装尺寸，以便调整风管加工长度、零件几何尺寸来弥补前期的积累误差，更自然地边廓线：水平风管通过拉线测量，决定吊架位置等. 反映设计意图.垂直立管通过吊钢丝（约0.6mm）定出立管中心线、 ②绘制加工详图.根据现场实测数据，结合加工机具加工能力，绘制风管加工图，并按照一定顺序予以统一编号，标注在风管、零件部件外侧固定位置上. (2）风管加工： 1偏差控制.风管制作控制偏差的关键是对咬口机的调校、保养.各种钢板风管加工前，均应对咬口机进行彻底清扫，通过样管制
