中华人民共和国国家标准
GB/T23995-2009
Indoor decorating and refurbishing solvent-based alkyd coatingsfor woodenware
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由中国石油和化学工业协会提出，
本标准由全国涂料和额料标准化技术委员会归口.
本标准起草单位：中海油常州涂料化工研究院、长兴科技（上海）有限公司、浙江环球制漆集团股份有限公司.
本标准主要起草人：黄逸东、于爱华、倪光坚.
室内装饰装修用溶剂型醇酸木器涂料
1范围
本标准规定了室内装饰装修用溶剂型醇酸木器涂料产品的要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容.
本制品表面的保护及装饰. 本标准适用于以醇酸树脂为主要成膜物，通过氧化干燥成膜的溶剂型木器涂料.产品适用于室内
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法GB/T1728-1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（GB/T3186-2006，1SO15528：2000，IDT） GB/T4893.12005家具表面耐冷液测定法GB/T4893.3-2005家具表面耐干热测定法GB/T6682-2008分析实验室用水规格和试验方法（ISO3696:1987，MOD）GB/T6753.1色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定（GB/T6753.1-2007，ISO1524：2000，IIDT)varnish and their raw materials Temperatures and humidities for conditioning and testing IDT) GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度（GB/T9278-2008，ISO3270：1984，PaintandGB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验（GB/T9286-1998，eqvISO2409:1992)GB/T9750-1998涂料产品包装标志(GB/T 9754-2007 ISO 2813;1994 IDT) GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20、60°和85°镜面光泽的测定GB/T13491-1992涂料产品包装通则
3要求
产品应符合表1的要求.
表1要求
项 目 指标在容器中状态 搅拌后均匀无硬块细度/m 40表干/b 8干燥时间 实干/b 24贮存稳定性 结皮性（24h} 不结皮沉降性（50C，7d） 无异常
表1（续）
项 目 指 标涂膜外观 正常光泽（60°1/单位值 商定附者力（划格间距2mm）/级 八 1耐干热性[（70±2)℃ 15 min]/级 2耐水性（24h） 耐碱性(50 g/L 的 NaHCO 1 h) 无异常 无异常无异常耐污染性(1 h) 茶 无异常
4试验方法
4.1取样
产品按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样.取样量根据检验需要确定.
4.2试验环境
试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定.
4.3试验样板的制备
各项目检验用底材及涂装要求见表2.也可采用喷涂或商定的其他方式进行涂装.若使用与本标准规定不同的样板制备条件，应在试验报告中注明.
表2制板说明
项 目 底 材 尺寸 mm 涂装要求涂顾外观、附着力、 浅色贴面胶合板”（符合 刷涂两道，第一道刷涂量为耐水性、耐碱性、 耐污染性 GB/T 15104-2006) 使用 150×70 (0 8±0 1)g/dm² ;间 陷 24 h 后剧耐干热性 7 d以上 前在4.2环境条件下放置 150×150 0.1)g/dmn²，放置7d后测试 涂第二道；第二道剧涂量为（0 7±干燥时间 马口铁板 g00×021×05光泽 玻璃板（清漆测光泽时采用 150×100× 3 刷涂一道，干膜厚度为（23士3）gm， 光泽项目放置72h后测试喷有无光黑漆的玻璃板）推荐采用白样、白枫木、白橡本等浅色品种.
4.4操作方法
前预先调整到试验温度. 所用试剂均为化学纯以上，所用水均为符合GB/T6682-2008规定的三级水，试验用溶液在试验
4.4.1在容器中状态
打开容器，用调刀或搅棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌易于混合均匀，则评为“搅拌后均匀无硬块”.
4.4.2细度
按GB/T6753.1规定进行.
4.4.3干燥时间
表干和实干分别按GB/T1728-1979表干中乙法和实干中甲法规定进行.
4.4.4贮存稳定性
4.4.4.1结皮性
条件下的暗处24h后，取出瓶，打开瓶盖目视检查. 将试样约90mL倒人120mL带盖广口瓶中.立即盖好瓶盖并密封好.将瓶放在（23士2）C的环境
检查方法：将瓶倾斜，并用玻璃棒触及试样的表面，检查表层的流动性.如表层保持液态时，可评定为"不结皮”.
4.4.4.2沉降性
燥箱中，7天后取出在（23土2）C下放置3h，如有结皮，应小心地去除结皮，然后按照4.4.1方法考查 将约0.5L的样品装人密封良好的铁罐中，罐内留有约10%的空间，密封后放人（50土2）C恒温干“在容器中状态”，如果搅拌后均匀无硬块，则认为"无异常”.
4.4.5涂膜外观
样板在散射日光下目视观察，如果涂膜均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态，则评为“正常”.
4.4.6光泽（60°）
按GB/T9754规定进行.
4.4.7附着力
按GB/T9286规定进行.划格间距为2mm.
4.4.8耐干热性
按GB/T4893.3-2005规定进行.试验温度为（70±2）C，试验时间15min
4.4.9耐水性
按GB/T4893.1一2005规定进行.试液为蒸馏水，试验区域取每块板的中间部位，在每个试验区域上分别放上5层滤纸片，试验过程中需保持滤纸湿润，必要时在玻璃罩和试板接触部位涂上凡土林加 以密封.24h后取掉滤纸，吸干，放置2h后在散射日光下目视观察，如3块试板中有2块未出现起泡、开裂、剥落等涂膜病态现象，但允许出现轻微变色和轻微光泽变化，则评为“无异常”，如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766进行描述.
4.4.10耐碱性
后观察. 测试及结果评定方法同耐水性，试液为50g/L的NaHC0，溶液，试验时间为1h，试验后放置1h
4.4.11耐污染性
测试及结果评定方法同耐水性，试验时间均为1h，试验后放置1h后观察.耐醋：试液为酿造食醋.注：推荐使用符合GB18187-2000的酿造食醋.注：推荐使用袋装立顿绿茶.
5检验规则
5.1检验分类
5.1.1产品检验分出厂检验和型式检验.5.1.2出厂检验项目包括在容器中状态、细度、干燥时间、涂膜外观、光泽.5.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求，在正常生产情况下每年至少检验一次.
5.2检验结果的判定
5.2.1检验结果的判定按GB/T1250中修约值比较法进行.5.2.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求.
