中华人民共和国国家标准
GB/T24122-2009
耐电晕漆包线用漆
Corona-resistant enamelled wire coatings
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由中国电器工业协会提出.
本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）归口.
本标准主要起草单位：四川东材科技集团股份有限公司、国家绝缘材料工程技术研究中心、桂林电器科学研究所.
本标准起草人：赵平、杨远华、罗传勇.
本标准为首次制定.
耐电晕漆包线用漆
1范围
本标准规定了耐电晕漆包线漆的型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.本标准适用于以耐高温聚酯亚胺树脂为基材、以纳米材料为改性剂而制得的耐电晕漆包线用漆.性和热冲击性，用于制造具有耐电晕要求的变频电机专用绕组线. 耐电晕漆包线用漆涂制的绕组线具有优良的耐高频脉冲电压特性、耐热性、电绝缘性、附着性、耐磨
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T1981.1-2007电气绝缘用漆第1部分：定义和一般要求（IEC60464-1：1998.1DT）
GB/T1981.2-2009电气绝缘用漆第2部分：试验方法（IEC60464-2:2001，MOD）GB/T3953-2009电工圆铜线GB/T4074.3-2008绕组线试验方法第3部分：机性能（IEC60851-3：1997-IDT)GB/T4074.4-2008绕组线试验方法第4部分：化学性能（IEC60851-4：2005.IDT） GB/T4074.52008绕组线试验方法第5部分：电性能（IEC60851-5：2004，IDT）GB/T4074.6-2008绕组线试验方法第6部分：热性能（IEC60851-6：1996，IDT）GB/Z21274-2007电子电气产品中限用物质铅、汞、镉检测方法GB/Z21275一2007电子电气产品中限用物质六价络检测方法
GB/Z21276-2007电子电气产品中限用物质多溴联苯（PBBs）、多溴二苯醚（PBDEs）检测方法
3型号
耐电晕漆包线漆的型号为：D085.
4要求
4.1耐电晕漆包线漆漆液
漆液的性能要求应符合表1的规定.
表1耐电晕漆包线漆漆液的性能要求
序号 性 能 要 求1 外观 漆液均匀，无机械杂质和颗粒2 固体含量 (38±3)%3 鞋度 (300~700)s4 纳米材料含量 ≥6 0%
4.2耐电晕漆包线漆中的限用物质
耐电晕漆包线漆中的限用物质含量应符合表2的规定.
表2耐电晕漆包线漆中限用物质的要求
序号 限用物质 单位 要 求1 错（Cd） mg/kg ≤1002 错(Pb) mg/kg 180
5试验方法
除非另有规定，试验应在温度为（25土5）C，相对湿度为（50土5）%的条件下进行，测量前试样应在上述环境下放置足够的时间进行预处理，使试样达到稳定状态.
5.1耐电晕漆包线漆漆液
5.1.1外观
将漆液倒入直径15mm的干燥洁净无色透明的玻璃试管中，在（23土2）C下静置至气泡消失后，在白昼散射光下对光观察.
5.1.2固体含量
将玻璃m（Φ75mm.高约15mm~20mm）在（135士2）C烘箱中加热30min，在干燥器中冷却后称量，在ml中加入1.5g~2.0g（精确到0.1mg）试样，使其均匀分布在Ⅲ底.在空气中放置30min后，水平放置于（200士5）C的烘箱中烘培1h.取出玻璃Ⅲ放入干燥器内冷却到室温，再称量.
按式（1）计算固体含量X：
(1)
式中：
m玻璃Ⅲ的质量，单位为克（g）；m加热前试样与玻璃Ⅲ的质量，单位为克（g）：
m-加热后试样与玻璃皿的质量，单位为克（g）.
取三个试样测定值的中间值作为试验结果，取两位有效数字.
5.1.3黏度
按GB/T1981.2-2009进行，采用ISO4号杯进行试验，试验温度：（20±1）C.
5.1.4纳米材料含量
在坩埚内称取大约5.0g（精确到0.1mg）漆样，经高温培烧除去有机组分.培烧条件：（240士5）C/2h，（650土5）C/6h，至有机物完全除去为止.
按式（2）计算纳米材料含量X：
.（2)
式中：
G.-培烧后残余物的质量，单位为克（g）；G一漆样的质量，单位为克（g）.
取两个试样测定值的中间值作为试验结果，取两位有效数字.
5.2耐电晕漆包线漆中的限用物质
按GB/Z21274-2007、GB/Z21275-2007和GB/Z21276-2007的规定进行.
5.3耐电晕漆包线漆涂制的绕组线
5.3.1线样制备
用符合GB/T3953-2009规定的Φ0.80mm电工圆钢线以动态涂线法制备，有关涂制工艺由供需双方协商确定，漆膜厚度为2级.
5.3.2线样外观
用肉眼观察，
5.3.3圆棒卷绕
按GB/T4074.3-2008中5.1的规定进行.
5.3.4拉伸
按GB/T4074.3-2008中5.2的规定进行.
5.3.5急控断
按GB/T4074.3-2008中5.3的规定进行.
5.3.6刮漆
按GB/T4074.3-2008中第6章的规定进行.
5.3.7耐溶剂
按GB/T4074.4-2008中第3章的规定进行.
5.3.8耐冷冻剂
按GB/T4074.4-2008中第4章的规定进行.
按GB/T4074.5-2008中第4章的规定进行.
5.3.10漆膜连续性
按GB/T4074.5-2008中第5章的规定进行.
