中华人民共和国国家标准
GB/T24334-2009
聚偏二氯乙烯（PVDC）自粘性食品包装膜
Polyvinylidene chloride (PVDC)cling wrap film for food-packaging
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由中国标准化研究院提出并归口.
本标准起草单位：广东省汕头市金丛包装材料有限公司、浙江省巨化股份有限公司电化厂、国家包装产品质量监督检验中心（济南）、广东省油头市质量计量监督检测所.
本标准主要起草人：陈明泉、陈繁荣、周强、王兴东、黄继彬、吴玉华、陈旭霞.
聚偏二氯乙烯（PVDC）自粘性食品包装膜
1范围
本标准规定了聚偏二氯乙烯（PVDC）自粘性食品包装膜（以下简称“薄膜”）的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存等.
本标准适用于以偏二氯乙烯-氯乙烯共聚树脂为原料，经吹塑制成的具有自粘性的薄膜.该薄膜主要用于冷藏、冷冻食品的保鲜包装和微波炉加热食品的覆盖.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部份：薄膜和薄片的试验条件GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T5009.122食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂及成型品中残留1，1-二氯乙烷的测定GB/T5009.156食品用包装材料及其制品的浸泡试验方法通则GB/T6388运输包装收发货标志GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T7141塑料热老化试验方法 GB15204食品容器、包装材料用偏氯乙烯-氯乙烯共聚树脂卫生标准GB/T17030食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准.
3. 1 自粘性self-cling薄膜本身具有的相互粘着性.
3. 2开卷性open-wrapping使用时薄膜由膜卷中引出的难易程度.
耐热温度heat-resisting temperature薄膜在一定加热条件下出现破裂或穿孔时的温度.
4要求
4.1规格及偏差
单卷产品的规格及偏差应符合表1.
表1规格及偏差
序 项 日 规 格 投限偏差1 宽度/mm 100 300 600 ±22 厚度/mm 0 009 0 0100 0110 012 ±0 0023 长度/m 6~600 不允许有负偏差注：特殊规格可按合同规定执行.
4.2外观
4.2.1薄膜透明，色泽正常，无异噢：无气泡、穿孔、破裂：允许有轻微的活裙：膜卷端面整齐，纸芯边缘大于膜边编面1mm.
4.2.2薄膜每卷长度30m内不允许断头，超过30m~600m每卷不超过3个断头，每段长度不少于30 m.
4.2.3薄膜不允许有尺寸大于1.0mm的颗粒（碳化物和未完全熔化品点）；尺寸0.3mm~1.0mm的颗粒不多于20个/m²；颗粒不多于2个/（10cm×10cm）.
4.3物理性能
物理性能应符合表2.
表2物理性能
序 号 检验项目 指标控伸强度/MPa 纵向≥301 横向>30断裂伸长率/% 纵向≥20横向>203 自粘性（剪切剥离强度）/（N/cm²） >0 84 雾度/% ≤2 05 透光率/% 氧气透过量/[cm²/（m²▪24 h 0 1 MPa）] <857 6 水蒸气透过量/[/（m²24 h）] 1409 开卷性 5s内完全剥开
4.4卫生指标
4.4.1薄膜的偏二氯乙烯、氯乙烯单体残留量应符合GB15204中的规定.
4.4.2薄膜的蒸发残渣，高锰酸钾消耗量、重金属含量应符合GB/T17030中的规定.
5试验方法
5.1取样方法
从供检验的膜卷外层剥去2m后，取卷内中间巍绕平整的膜段作为检验试样膜.
5.2试样状态调整和试验的环境
试样状态调节和试验环境，按GB/T2918的规定，环境温度23C士2C，相对湿度50%土5%，状态调节时间不得小于4h，并在此条件下进行试验.
5.3规格的测定
5.3.1厚度的测定
按GB/T6672的规定进行，用精度为1pm的厚度测量仪测定.
5.3.2宽度和长度的测定
按GB/T6673的规定进行.
5.4外观检验
5.4.1薄膜的色泽、透明度、气味、气泡、穿孔、破裂等，在自然光线下用感官检查.5.4.2碳化物和未完全熔化品点的尺寸，用10倍的刻度放大镜进行检查，从最大尺寸颗粒数起，依次计算1m和10cm×10cm薄膜内所含颗粒的数目.
5.5物理性能的测定
5.5.1拉伸强度和断裂伸长率的测定
按GB/T1040.3的规定进行.试样采用长条形，长度至少为150mm，宽度为15mm，试样标距（100士1）mm，夹具间距120mm，拉伸速度为（200±25）mm/min.
5.5.2自粘性（剪切剥离强度）的测定
5.5.2.1试样的制备
从试样上沿纵向裁取100mm×25mm的试样10条，每两条为一组.将每组试样在长度方向上首尾搭接，第1条尾部和第2条首部相互搭接，搭接部位长度为15mm、宽度为25mm，将搭接好的试样铺在光滑的平面上，用直径40mm.长度100mm、质量300g的橡胶滚辖在试样搭接部位往复拖动滚压5次，使搭接处紧密结合，不得留有气泡.将制好的试样在试验环境条件下放置20min，然后进行测试.
5.5.2.2试验方法
参照GB/T1040.3的规定，把每组试样的两编夹在拉力机上拉伸，拉伸速度为（200土25）mm/min，测出两条试样分离所需要的力，自粘性按式（1）计算：
式中：
P自粘性（剪切刹离强度）.单位为牛顿每平方厘米（N/cm²）；F-试样分离所需要的力，单位为牛顿（N）；a搭接长度，单位为毫米（mm）； b搭接宽度，单位为毫米（mm）.取五组试样测试结果的算术平均值.
5.5.3雾度和透光率的测定
按GB/T2410的规定进行.
5.5.4氧气透过量的测定
按GB/T1038的规定进行.
5.5.5水蒸气透过量的测定
按GB/T1037-1988方法A的规定进行.
5.5.6耐热温度的测定
5.5.6.1试验设备和器具
试验设备：带有观察窗的温度自动控制电热箱，技术条件符合GB/T7141的规定.测温计最小读数0.5C.
