AQ 3026-2026 化工企业设备检修作业安全规范.pdf

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中华人民共和国安全生产行业标准

AQ3026-2026代替AQ3026-2008

化工企业设备检修作业安全规范

Safety specification for equipment maintenance in chemical enterprises

中华人民共和国应急管理部 发布

目次

前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4基本要求6检修作业过程管理 5设备检修前准备7设备抢修管理 8设备检修后确认交付附录A(资料性) 设备检修作业审批记录参考文献.

前言

本文件的全部技术内容为强制性.

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.

除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:

a)增加了“基本要求"(见第4章);b)增加了设备检修变更管理的要求[见4.6、5.3.4、5.6.8.7.2d)]c)增加了“危险有害因素辨识(见5.2): d)! 更改了编制设备检修方案的要求(见5.3,2008年版的4.3):e) 更改了设备交出的要求(见5.4.2008年版的4.10);h) 增加了“检修作业审批”(见57):

{)更改了检修现场安全检查的要求(见5.5 2008年版的4.14、4.15);

g)更改了安全交底的要求(见5.62008年版的406):

i)增加了设备抢修管理"(见第章):

j)更改了设备检修后确认交付的要求(见第8章,2008年版的第6章).

请注意本文件的某些内容可糖涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

筹管理, 本文件由中华人民共和国应急管理部提出危险化学品安全监督管理一司业务管理、政策法规司统

本文件由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(SAC/TC288/SC3)技术归口及咨询.

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:

2008年育次发布为AQ3026-2008:

一本次为第一次修订.

化工企业设备检修作业安全规范

1范围

本文件规定了化工企业设备检修的基本要求、设备检修前准备、检修作业过程管理、设备抢修管理、设备检修后确认交付的安全要求.

管理. 本文件适用于化工企业(包括石油化工、煤化工、精细化工等》(以下简称“企业”)的设备检修作业

2规范性引用文件

件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于 下列文件中的内客通过变中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款,其中,注日期的引用文本文件.

GB2894安全色和安全标志GB 30077 危险化学品单位应急救援物资配备要求GB 30871 GB 39800. 危险化学品企业特殊作业安全规范 个体防护装备配备规范第1部分:总则GB55023 施工脚手架通用规范AQ 3058 内浮顶储罐检修安全规范AQ3059 化工企业液化经储端区安全管理规范AQ3060播压密封和带压开孔作业安全管理规范 AQ3063化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范GA1002剧毒化学品、放射源存放场所治安防范要求TSG08特种设备使用管理规则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3. 1

设备检修equipmentmaintenance

为了保持和恢复设备原有的性能而采取的检测、修理等技术活动.

3.2

设备抢修equipmenturgent repair

设备发生异常或故障后,需立即进行处理的检修活动.

3.3

设备交出equipmentpreparation for handover

措施,使其具备检修条件的过程. 对待检修设备开展危险有害因素辨识,根据辨识结果进行处置,并采取能量隔离、检测分析等安全

4基本要求

4.1企业应制定设备检修相关管理制度,根据设备设计要求和设备状态等制定设备检修计划,开展设

备检修.4.3涉及特殊作业的检修作业,应符合GB30871的规定.4.5涉及放射源的检修作业,应符合GA1002等相关标准的规定.4.8设备检修记录应及时归档管理.

4.2涉及特种设备的设备检修作业,应符合TSG08等相关标准的规定.

4.4涉及储罐的检修作业,应符合AQ3058、AQ3059、AQ3063的规定.

4.6设备检修涉及变更的,应符合相关标准和企业变更管理制瘦的要求.

4.7检修作业所需应急物资器材的准备及应急处置应合GB3007等相关标准的规定.

要求.

5设备检修前准备

5.1组织准备

5.1.1企业应明确外来设备检修实施单位准入要求,外来设备检修实施单位应具有国家规定的相关资质:检修作业涉及的特种作业人员和特种设备作业人员应持有相应资格证书.

5.1.2企业外来检修作业人员人及进人作业现场前安全培训内容要求如下.

a)入厂安全培训内容应至少包括:1)设备检修管理制度:2)生产过程中涉及的主要危险有害因素 3)典型事故案例.

b)进人作业现场前安全培训内容应至少包括:

1)检修作业现场的主要危险有害因素、采取的其体安全措施与应急处置措施:2)检修作业所需个体防护装备及使用方法:3)应急物资器材的使用方法.

5.1.3企业应与外来设备检修实施单位签订安全管理协议,或在设备检修合同中约定双方的安全管理职责、权利、义务等内容.

5.1.4同一检修作业区域应减少、控制多工种、多层次交叉作业:涉及两个及以上设备检修实施单位交叉作业时,企业应指定专人统一协调管理.

5.1.5涉及特殊作业和下列有高后果风险的检修作业,应按照GB30871的要求设置监护人,并持培训合格证上岗:

注:危险介质指易燃介质(火灾危险类别为甲、乙类)、有毒介质(急性毒性类别1、类别2)、胸蚀物、爆炸物、氧化剂、室息性气体、高低温介质(>60℃、<-10C),较高压力(≥1.0MPa)介质等. 5.1.6检修作业可能影响上下游及周边装置设施稳定运行的,应提前做好统筹协调与沟通,并采取应 对措施.

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